ЧАСТИНА 1. ОСНОВИ ЛОГІСТИКИ ВИРОБНИЦТВА.
1.1. ОСНОВНІ ПОНЯТТЯ І СУТНІСТЬ ВИРОБНИЧОЇ ЛОГІСТИКИ.
Логістика як область наукових знань - це наука (теорія, методологія) про системну раціоналізації управління процесами розвитку організаційних систем з метою підвищення їх ефективності (організованості) на основі синхронізації, оптимізації, інтеграції потоків і за допомогою усунення внутрішньосистемних і міжсистемних конфліктів, перетворюються у взаємовигідні компроміси корпоративного співробітництва для підвищення конкурентоспроможності фірми.
Логістика - це наука і практика про планування, управління і контроль за рухом матеріальних. енергетичних, інформаційних, сервісних, фінансових і людських (робочої сили) ресурсів в просторі і в часі в різних системах, з точки зору 7 правил логістики (потрібну сировину, матеріали, деталі, заготовки, вироби в певній кількості і якості повинні бути доставлені в потрібне місце і час конкретному споживачеві і з мінімальними на те витратами).
Якщо мати на увазі, що планування тут не є однією з основних функцій управління, а відображає процес планування від формування місії, мети і стратегії розвитку організації до поточного і оперативного планування. З іншого боку, в цьому визначенні контроль - це не зіставлення плану з фактом, а процес безперервного моніторингу спочатку за покупцем, потім за процесами розподілу продукції, виробництва, закупівлі, поведінки постачальників і розвитку конкуруючих фірм. У цьому визначенні увага концентрується не тільки на матеріальному потоці, а й інших.
Матеріальний потік (МП) у виробничій системі - є рух матеріальних ресурсів в просторі і в часі між стадіями виробничого процесу. Упорядкуванням такого руху, його раціональної організацією займається виробнича логістика.
Таким чином, виробнича логістика (ПЛ), будучи однією з функціональних підсистем інтегрованої логістики, включає питання організації та управління рухом матеріальних ресурсів безпосередньо між стадіями виробничого процесу, включаючи подачу сировини і матеріалів на робочі місця. Тобто, у вузькому сенсі, займається плануванням, організацією і управлінням внутрипроизводственной транспортуванням, буферизацией (складуванням), і підтриманням запасів (заділів) сировини, матеріалів та незавершеного виробництва виробничих процесів стадій заготовки, обробки і збірки готової продукції (ГП), в цілому представляє собою регулювання виробничого процесу в просторі і в часі.
Цельпроізводственной логістики полягає в забезпеченні своєчасного, ритмічного і економічного руху матеріальних ресурсів між стадіями і робочими місцями основного виробництва, відповідно до планів виробництва і реалізації ДП або замовленнями споживачів.
Для забезпечення основної мети ПЛ необхідно в комплексі вирішувати завдання планування, організації та оперативного управління рухом матеріального потоку не тільки в основному виробництві, а й у допоміжному та обслуговуючому виробництвах. До допоміжного процесу відносять процедури закупівлі, виробництва та подачі на робочі місця технологічної оснастки, запасних частин виробничого і обслуговуючого обладнання, подачу електроенергії, газу, води, пара, змащувальних матеріалів і т.д. Обслуговуючі процеси пов'язані в основному з транспортними та складськими операціями.
Взаємопов'язаними є також питання організації і управління рухом робочої сили (основних виробничих і допоміжних робітників), оскільки основна дилема оптимізації витрат на виробництво полягає у визначенні компромісу між забезпеченням безперервності завантаження працівників і робочих місць, і забезпеченням безперервності руху предметів праці у виробництві.
Виробнича логістика займається оперативним плануванням і управлінням МП у виробництві інтегровано і в поєднанні з процесами постачання і збуту.
Сучасне розуміння логістики не тільки як методології управління матеріальними і супутніми потоками, а й як концепції системної раціоналізації управління потоковими процесами в промисловій організації, передбачає поступовий розвиток і формування інтегрованих систем управління. побудованих на принципах синхронізації, оптимізації та інтеграції всіх процесів, що відбуваються в організації.
Сучасні інтегровані системи управління дозволяють повністю автоматизувати управління на промислових підприємствах, в тому числі інтегрувати в цей процес проектування нової продукції і управління її життєвим циклом, управління гнучкими виробничими системами і роботизованими комплексами, управління матеріальним потоком в постачанні, виробництві та збуті, зв'язками з постачальниками і споживачами в логістичних системах більш високого порядку, і т.д. Основні питання інформаційної інтеграції логістики розглянуті в темі 3.4. «Інформаційна логістика».
Робота подібних інтегрованих систем (концепцій MRP II, ERP і т.д.) можлива тільки в рамках інформаційного середовища, підтримуваної потужними і продуктивними ЕОМ.
Сутність виробничої логістики в інтегрованому управлінні підприємством полягає в створенні умов оптимального, ефективного і результативного протікання виробничого процесу в просторі виробничої системи і в часі.
Обсяг теми не дозволяє розглядати весь комплекс питань, що вирішуються виробничою логістикою. Тому, структура теми побудована таким чином, щоб дати загальне уявлення про сутність механізму виробничого процесу та сучасні тенденції в області організації, планування і управління матеріальними і супутніми потоками у виробництві.
Сучасні тенденції ринку до індивідуалізації продукції, що випускається висувають на перший план питання організації та управління дрібносерійним і одиничним типами виробництв. Відповідно, при описі основних методів виробничого планування акцент зроблений на задоволення сучасних потреб науки і практики організації виробництва, тобто розгляд базових методів планування в основному не потокового дрібносерійного і одиничного виробництв.
Процес адаптації до ринкових умов вимагає формування теоретичних і практичних можливостей здійснення наступних заходів:
досягнення високої ступінь інтеграції всередині підприємства і між її постачальниками і споживачами;
підвищення гнучкості та адаптивності виробництва до кон'юнктури ринку;
скорочення тривалості виробничого циклу;
резервування виробничих потужностей і відхід від максимізації її завантаження;