Стара зварювальний технологія, за допомогою якої завжди виходить красивий і міцний шов, ацетиленовий зварювання. В основі даного процесу лежить горючий газ - ацетилен, який завжди отримували за допомогою змішування води і карбіду кальцію. І робили це в спеціальному балоні, званому генератором. До обладнання додавався кисневий балон, комплект шлангів, пальник, встановлена на спеціальній рукоятці, на якій розташовуються регулюючі вентилі. З їх допомогою регулювалася подача і витрата ацетилену і кисню.
Метушні з генератором газу завжди було багато. Його необхідно було перед кожним зварювальним процесом завантажувати карбідом і заповнювати водою. Після закінчення зварювання суміш зливали, тим самим отримували непередбачений витрата матеріалів. Сьогодні замість примхливих генераторів використовують балони, які в заводських умовах заповнюються ацетиленом під необхідним тиском.
Пальник для зварювання ацетиленом
Газозварювання ацетиленом, а точніше, її якість, залежить від пальника. Від точного її вибору за розмірами, від грамотної подачі газів в її порожнину. Що стосується розмірів, то пальника маркуються від нуля до п'яти. У цьому випадку «0» є найменшим розмірів, відповідно «5» - найбільшим. Тут в основному мається на увазі розмір отвору. І чим більше він, тим ширше буде зварювальний шов після зварювання, відповідно і більше буде витрата газової суміші.
Тому, починаючи варити металеві заготовки ацетиленом, потрібно в першу чергу переконатися, що наконечник (його номер) відповідає форсунки, через яку буде подаватися горюча газова суміш.
технологія зварювання
Перед тим як варити ацетилен зварюванням, необхідно відкрити подачу ацетиленового газу до появи різкого специфічного запаху. Пальник підпалюється, після чого треба поступово додавати кисень до утворення стійкого синього полум'я. Зверніть увагу, що на кожному балоні: ацетиленовому і кисневому встановлені редуктори. Так ось при подачі обох газів на ацетиленовому балоні повинна встановлюватися подача під тиском 2-4 атм, на кисневому до 2 атм. Підвищувати тиск немає сенсу, тому що це призведе до неправильному регулюванні горючої суміші.
Коли проводиться зварювання чорних металів, то зазвичай зварювальники встановлюють так зване нейтральне полум'я. Складається воно з трьох частин, які чітко видно неозброєним оком:
- Всередині розташовується ядро, воно має яскравий блакитний окрас нерідко з зеленуватим відтінком.
- Далі йде відновне полум'я. Це так звана робоча область, що має блідо-блакитне забарвлення.
- І зверху розташовується факел полум'я. І він теж є робочим.
Всього фахівці відзначають чотири різновиди полум'я ацетиленового зварювання, але саме нейтральний вид використовується найчастіше. Його потрібно правильно налаштувати. І якщо настройка була проведена неграмотно, то зварювання ацетиленом буде не варити метал, а різати його. Дуже важливо не допустити, щоб полум'я пальника було довгим і з помаранчевим кінцем. Таке полум'я вводить в нагрітий метал вуглець в надлишку. А цей хімічний елемент для зварювального процесу - не найкращий показник.
способи зварювання
Існує два види зварювання: «на себе» і «від себе». У першому випадку пальник рухається першої, розігріваючи до необхідної температури зварювальну ванну, а за нею присадний дріт. При цьому необхідно, щоб полум'я пальника подавалося в зону зварювання під кутом 45 °. Пальник має рухатися колами або напівколами уздовж шва, присадка повинна встигати за полум'ям і рухатися всередину зварної зони.
У другому випадку, навпаки, перед пальником рухається присадний стрижень. Зазвичай таким способом зварюють заготовки з товстого металу. Тому що сам процес розплавлення основного металу і присадки відбувається одночасно, і змішаний розплавлений метал повністю заповнює зварену ванну. Але найважливіше при такому способі з'єднання необхідно домогтися рівномірного змішування двох металів. Якщо взаємне проникнення буде слабким, то і шов вийде неякісним.
До речі, взаємопроникнення металів, по-науковому пенетрация, може виглядати чисто зовні некрасиво, але при цьому міцність з'єднувального шва буде максимально високим. І, навпаки, гарний шов не забезпечує високу якість зварного з'єднання. В цьому випадку краса може виявитися оманливою. Але щоб результат був гарантовано якісним, необхідно встановлювати зазор між заготовками по мінімуму, а також проводити попередні прихватки з тією ж метою - зменшення зазору.
Особливості газового зварювання
Ацетилено-киснева зварювання має три основних параметри, від яких залежить якість кінцевого результату. Це потужність вогню (полум'я), це під яким кутом до зварювальної поверхні розташовується пальник, діаметр використовуваного присадочного прутка.
Потужність полум'я пальника вибирається залежно від теплофізичних властивостей металу і від товщини зварювальних заготовок. Залежність така: чим товще деталі, чим вище у їх металу теплопровідність і температура плавлення, тим більше повинна бути і потужність полум'я пальника. Остання визначається витратою газової суміші. Чим більше витрата, тим вище потужність. Для кожного виду металів вибирається свій мощностной показник. Існують формули, за якими він визначається. Основна залежність - це товщина зварювальних заготовок.
- Для чорних металів (сталь і чавун) потужність розташовується в межах (100-150) n, де n - це товщина деталі.
- Для кольорових металів, наприклад, для міді - діапазон дорівнює (150-200) n.
Потужність полум'я, як і витрата газів, має одиницю вимірювання - л / год.
Що стосується кута нахилу пальника, то вона також змінюється в залежності від товщини з'єднуються виробів. Наприклад, якщо товщина варіюється в діапазоні від 1 до 15 мм, то кут нахилу буде змінюватися від 10 до 80 °. І чим товще метал, тим більше кут нахилу. Але на самому початку зварювання необхідно кут нахилу витримувати максимальним, навіть до 90 °, тому що при такому значенні буде швидше нагріватися з'єднуються деталі, плюс швидше сформується зварювальний ванна.
Діаметр присадочного стержня також вибирається залежно від товщини заготовок. Формула визначення проста: половина товщини плюс один міліметр. Наприклад, якщо зварюються між собою деталі товщиною 4 мм, то для їх з'єднання необхідна присадка діаметром 3 мм.
Плюси і мінуси
До переваг газового зварювання можна віднести:
- Повна незалежність від електрики.
- Можливість змінювати температуру зварювальної ванни тільки за рахунок зміни кута напрямки полум'я, тобто, розташування пальника.
- Можливість уникати прожогов, змінюючи відстань від зварювальної поверхні до пальника.
- Апарат і все обладнання для ацетиленового зварювання мобільно.
Але є у цієї технології і свої мінуси.
- Невелика продуктивність зварювального процесу.
- Досить велика площа нагріву, що найчастіше негативно впливає на сам основний метал.
- Для проведення зварних робіт потрібно зварювальник з високою кваліфікацією.
- Рідко використовується в промислових обсягах.
Поділися з друзями