Хімія і хімічна технологія
Кращий метод - холодну прискорене фосфатирование. При цьому використовують більш концентровані розчини (табл. 43). Пасти для холодного фосфатування виготовляють шляхом змішування зазначеного вище розчину з тальком в співвідношенні 1 1 по масі (паста повинна мати консистенцію сметани). Холодне фосфатирование можна здійснити також триразовим нанесенням на поверхню стали розчину за допомогою тампона або кисті. Витрата розчину 0,3 л на 1 м поверхні. Навіть занурення в 1% -ний розчин фосфорної кислоти забезпечує поліпшення прилипаемости (адгезії), не кажучи вже про холодному фосфатировании. При фосфатировании на поверхні металу утворюється рівномірний і тонкий шар фосфатів заліза. цинку або марганцю. Температура розчину - 293-298 К, тривалість обробки - 30-40 хв. Зазначені компоненти вводять в ванну послідовно при інтенсивному перемішуванні розчину. Фосфатирование труб холодними розчинами можна проводити поза ванн окропленням або в спеціальній камері струменевим методом. Очищення труб хімічним методом виконують у такій послідовності. Очищені і обмиті від випадкових забруднень труби розміщують у ванні з кислотою, змішаної з інгібітором. Ванна складена з цегли на кислототривкому цементі і оштукатурена таким же цементом. Її заповнюють розчином ингибированной кислоти настільки, щоб занурена труба повністю покривалася розчином. Відпрацьований розчин через корковий трап по водостоку скидають в [c.107]
Освіта орієнтованих шарів грає також велику роль в процесах прилипання і склеювання. У цих процесах сполучна речовина має спочатку бути рідким (для заповнення западин і підвищення фактичної площі контакту) і укріпляти в процесах схоплювання. за допомогою замерзання (лід), хімічних реакцій окислення (лаки), гідратації (цемент), полімеризації (клеї) і ін. Склеювання полімерних матеріалів здійснюється шляхом взаємної дифузії сегментів полімерних ланцюгів. Сили адгезії між твердою поверхнею і затверділим клеєм або плівкою, згідно з уявленнями, розвиненим Дерягиним, мають у багатьох випадках (наприклад, при взаємодії металів з полімерами) електричну природу і визначаються величиною Аф, що виникає при орієнтації молекул в поверхневому шарі. Тому при розробці нових склеюючих матеріалів і плівкових покриттів. широко використовуються в сучасній техніці. особливу увагу слід приділяти здатності цих речовин до утворення орієнтованих шарів. Для підвищення цієї здатності розробляються спеціальні полярні присадки. [C.119]
Привабливою є думка застосувати звичайні види цементів (портланд-цемент. Глиноземний цемент) в якості основи жаростійких покриттів. Нині відомі жаротривкі бетони. протистоять температур до 1600 ° [428]. З метою боротьби з разупрочнение цементів під час нагрівання запропоновано вводити тонкомолоті добавки (шамот, пемза, кварц, хромовий залізняк і ін.). Однак невирішеною залишається проблема забезпечення належної адгезії цементів до металів при високих температурах. Наблизитися до вирішення завдання можна шляхом накладення армування на поверхню виробів. [C.332]
Поверхня дефектного ділянки емалевого покриття повинна бути ретельно очищена й підготовлена, так як від цього залежить якість захисту, особливо адгезія цементу. Це одна з основних операцій при ремонті емалевого покриву. Вона полягає в очищенні від іржі, бруду і подальшому знежирюванні ремонтованої ділянки. Очищення від бруду та залишків реакційного середовища проводиться перш за все протиранням сухою ганчіркою і тампоном, змоченим відповідним розчинником. Іржа і оксиди металів видаляються дротяними щітками і наждаковим папером або полотном до металевого блиску всій оголеною від емалі поверхні. [C.125]
По-перше, застосовуваний повсюдно портланд-цемент стає непридатним ізоляційним матеріалом для складних гео-лого-технічних умов. Приготована з нього -суспензія легко відокремлює воду замішування і втрачає свою рухливість, а затверділе цементне кільце в умовах як високих, так і низьких температур. втрачає свою міцність, адгезію з обсадними трубами і гірськими породами. стає легко проникним для газу, нафти і води і має низьку деформаційних здатність. [C.222]
При цементуванні свердловин за звичайною технологією в результаті екзотермічної реакції цементу відбувається розщеплення порід, що і призводить надалі до відсутності адгезії цементного кільця зі стінками свердловини і обсадними трубами. [C.257]
Очищені лігносульфонати і лужні лігніни з високою диспергирующей здатністю при добавці до бурильних глинистих розчинів регулюють їх реологічні властивості. а також пов'язують домішки металів і стабілізують бурильні розчини, запобігаючи флокуляцію. Лігносульфонати і сульфовані сульфатні лігніни сприяють помелу цементу. а при введенні в бетони збільшують їх однорідність і час схоплювання [192]. Зростають також міцність на стиск і термін служби отвержденного бетону. посилюється адгезія бетону і сталі. Натрієві похідні сульфатних лигнинов використовуються в якості аніонних і катіонних стабілізаторів і емульгаторів асфальтових емульсій. а також водних емульсій парафіну і нафти. Диспергуючі властивості лігносульфонатів використовують в різноманітних областях - для диспергування керамічних матеріалів, глин, барвників, вуглецевої сажі. інсектицидів [80]. Випускаються поверхнево-активні препарати для стандартних пестицидів і гербіцидів [10, 11]. [C.420]
Адгезія андезітофторопласта до сталі Ст. 3 при склеюванні кислототривким цементом [c.107]
При відсутності зазначених пластифікаторів на заводі застосовують бітум № 5. Гарні результати виходять при використанні сірчаного цементу наступного складу 58,5% сірки, 40% діабазовий борошна і 1,57о бітуму № 5. Цемент даного складу після охолодження являє собою безпористу масу, що володіє хорошою адгезію до метласька Плитка. до звичайного, кислототривкі бетону. Лабораторні випробування (табл. 12) показали, що сірчаний цемент зазначеного вище складу практично ртутенепроніцаем. [C.42]
Адгезія цементів До зі склом 15-17 кг1см з керамікою і свинцем 18-20 кг / см зі сталлю 20-25 лгг / СЛГ. Вищі показники відносяться до цементів, приготованим на рідкому склі з більш низьким м (. Дулем. [C.154]
Термічне розширення затверділих цементів або цементів з заповнювачем (розчин. Мікробетоном), використовуваних для зчленування деталей або виготовлення покриттів. працюють їх при нагріванні, є одним з найважливіших властивостей. що визначають можливість використання цементів для цих цілей. В. даний час фосфатні цементи (зв'язки) або вироби на їх основі застосовують при температурах від 400 до 1800 ° С. Тому необхідні чіткі дані про коефіцієнт термічного розширення затвердев-. шего цементу, а також виробів з цементу з наповнювачами (розчинів). Збереження адгезії цементу до основного матеріалу, особливо в разі теплових ударів. може бути досягнуто лише при близьких значеннях їх температурних коефіцієнтів розширення. [C.110]
У перших експериментах з вихровий трубою в якості каталізаторного покриття нами була підібрана композиція активний компонент - відпрацьований адюмоплатіновий каталізатор АП-56, прожарений і подрібнений до пилоподібного стану. - 1 мас, ч сполучна і адгезив - суміш тампонажного цементу ГОСТ1581-63 - 1 мас, ч будівельний гіпс - 0,25 мас. ч. Роль розчинника виконувала дистильована вода. Технологія приготування суспензії полягала в наступному. Каталізатор до або після подрібнення [c.128]
Р. С. Ферріс, Ф. Д. Данлеп і Ф. Д. ПАХТ [529, 530] вважають, що здатність цементного каменю зчіплюватися з обсадними трубами і гірськими породами вважається визначальною при пред'явленні вимог до тампонажним цементам. Роль адгезії підвищується з ростом глибин свердловин і збільшенням забійних температур [531]. [C.225]
ПОЛІУРЕТАНОВІ КЛЕЇ. отримують на основі ізоціанатів і гідроксилвмісних, соед. (Гл. Обр. Олігозфі-рів), отверждающихся з утворенням поліуретанів. Можуть містити ініціатори затвердіння (вода, спирти, водні розчини солей щел. Металів і карбонових кислот), порошкоподібні наповнювачі (TiOj, 2По, цемент), р-Рітель (ацетон, спирти, хлорпохідні вуглеводнів), добавки полімерів (напр . хлорований ПВХ). Компоненти змішують безпосередньо перед застосуванням. Життєздатність клею 1-3 ч. Отверждающей прн кімнатній т-рі не менше 24 год або при 100-150 ° С н тиск. до 0,3 МПа протягом 3-6 ч. У порівнянні з ін. клеями відрізняються ваіб. високу адгезію до разл. матеріалами. У отвержденном стані стійкі до дії води. мінер, мастил, палив, аром, вуглеводнів, атмосферостойки працездатні гл. обр. від -200 до 120 ° С. Порівняно дороги. З метою зниження токсичності использ. блоковані ізоціанати. Застосува. прн складання конструкцій з металів, пластмас, скла, кераміки в авіація. і космічних. техніці, стр-ві, мащіностроеніі, прн виготовленні дубльованих матеріалів з полімерних плівок. для склеювання верху взуття з підошвою а ін. [c.467]
Слід зазначити, що адгезія сілітена до сталей і інших матеріалів залежить від якості приготованого цементу (в основному від співвідношення компонентів в ньому) і технології його нанесення, а також часу затвердіння. Тому наведені вище цифри можуть мати інше значення при застосуванні інших цементів. [C.107]
Більш високу адгезію мають зразки сілітена при склеюванні їх між собою. Високу адгезію мають також матеріали, виготовлені з фторопласту-4 із застосуванням андезиту в якості наповнювача. У табл. 43 і 44 наводяться досвідчені дані по адгезії андезітофторопласта до сталі Ст. 3 при склеюванні клеєм БФ-2 і кислототривким цементом. [C.107]
Р.-а. с. мають високу адгезію до деревини, в меншій мірі-к синтетичні. волокнам, пластмас, цементу, кераміки. Їх часто модифікують фенолом. каучуками, полігетероаріленамі, полівінілацеталямі, поліамідами, к-рис вводять на стадії отримання або в готову смолу. Модифікує. смоли проявляють високу адгезію до металів, гум, фторопласт. [C.229]
Властивості полімерцементних композицій і бетонів на їх основі залежать від кількості та природи полімеру. умов затвердіння. Полімерні добавки значно повьппают міцність мінеральних в'яжучих речовин. Так, в разі ПВА міцність полимерцемента при розтягуванні і вигині в 2-2,5 рази вище, ніж у звичайного цементу. Якщо полімер недостатньо водостійкий, то при зволоженні міцність полимерцемента знижується. Дуже важлива висока адгезія полимерцемента практично до всіх застосовуваним в будівництві матеріалами. При змісті полімеру 20-25%, що клеїть, полимерцемента наближається до клейкої здатності чистого полімеру. [C.103]
Адгезія спостерігається в найрізноманітніших процесах пріу склеюванні матеріалів, застосуванні лакофарбових покриттів. виробництві шаруватих пластиків. багатошарових матеріалів і гумотканинних виробів при використанні різних неорганічних в'яжучих речовин в будівництві, виробництві армо-цементу, залізобетону, бетону та інших наповнених дисперсних систем при з'єднанні металів між собою і з іншими матеріалами за допомогою припоїв, при зварюванні металів і нанесенні електролітичних покриттів. Цей перелік можна було 614 продовжити, тому що важко назвати сферу діяльності, де б не доводилося стикатися з адгезією, починаючи від виготовлення взуття до виробництва космічних апаратів. від створення картин до зведення електростанцій. [C.9]
Високомолекулярні нолібутадіенстірольние смоли, ноліізобуті-льон і натуральний каучук спочатку злегка шліфують з поверхні, потім обробляють сірчаної або киплячій соляною кислотою або лужним розчином перманганату калію, при цьому підвищуються смачиваемость і адгезія до полярних цементам [147]. [C.444]
Корпуси колон гумоване, а в конічної частини защи щени комбінованим покриттям. Одна з колон покрита полуебонітом марки 1751, а в конічної частини захищена додатково одним шаром діабазових плиток. Інша колона захищена подібним же чином, з тією лише різницею, що гуммирование вироблено гумою марки Д-10 на основі хло ропренового каучуку. І, нарешті, в третій колоні як обкладки використаний листової поліізобутилен. а конус додатково захищений шаром метлахськіх плиток. У всіх трьох випадках в якості сполучного використаний кислототривкий діабазовий цемент, який має адгезію до гумі і поліізобутиленом близько 15-20 кг1см. [C.34]