Значення подовження сплаву Al + 12% Si відноситься до модифікованого сплаву, відлитого в піщану форму. При лиття під тиском подовження при низьких температурах буде дещо меншим.
Поєднання в алюмінієвих сплавах з кремнієм (типу силумін) великої кількості евтектики з високою пластичністю при підвищеній температурі роблять ці сплави нечутливими до гарячих і холодних тріщин.
Сплави системи алюміній-кремній набувають високу пластичність в нагрітому стані вже при вмісті кремнію 4,5%. Додавання кремнію в кількості від 1 до 3,5% до сплавів типу алюміній-мідь у всіх випадках покращує їх пластичність. Кремній підвищує ливарні властивості алюмінієвих сплавів. збільшує їх вологотекучість і зменшує усадку.
Жидкотекучесть сплавів алюміній-кремній зростає з підвищенням вмісту в них кремнію і досягає свого максимуму поблизу евтектичною точки (11,7% Si).
При лиття в піщані форми сплави алюмінію з кремнієм зазвичай набувають грубокристаллическая голчасті будову і виявляються порівняно невисокі механічні властивості внаслідок виділення кремнію, голчастих кристалів FeAl3 і твердого розчину R (Fe + Si), які з'являються в евтектичному силуміну вже при 0,9% Fe в вигляді первинних кристалів.
Головним способом поліпшення механічних властивостей сплаву є його модифікування, т. Е. Подрібнення його структури за допомогою хімічних реагентів (натрію або фторидів лужних металів). В лиття під тиском модифікування не застосовується, тому що внаслідок довгої витримки металу в котлі машини або в роздавальної печі модифікування втрачає свою дію - відбувається демодіфіцірованіе; крім того, при впуску металу в форму під тиском і швидкому його охолодженні виникає велика кількість центрів кристалізації і Si, FeAl3 і # 946; (Fe-Si) не встигають вирости до розміру голок або пластинок; в результаті силумін набуває підвищену міцність і твердість.
Модифікування, підвищуючи міцність сплаву, одночасно збільшує і його подовження; при лиття під тиском подовження зазвичай падає, перебуваючи у силуміну в межах 1,5-3,0% (табл. 36).
Термічна обробка виливків з алюмінієвих сплавів, отриманих литтям під тиском
Алюмінієві (а також магнієві) сплави, що нагріваються до температури трохи нижче солідусу, мають схильність до утворення повітряних бульбашок, тому тривалий час термічна обробка виливків з алюмінієвих сплавів з перекладом компонентів в твердий розчин вважалася неможливою в промислових умовах.
Сплави на алюмінієвій основі втрачають свою міцність при температурі вище 400 ° С і не можуть чинити опір розширенню стисненого повітря, що знаходиться в литві в значно стислому стані.
Термічна обробка при більш низьких температурах, що не перевищують 400 ° С, не дозволяє повністю переводити компоненти в твердий розчин, але сприяє отриманню механічних властивостей сплавів, більш високих, ніж до зазначеної термічної обробки.
В цьому напрямку необхідно вивчати питання про термічній обробці алюмінієвих сплавів, литих під тиском.
Так, наприклад, що застосовується на практиці охолодження виливків з гідроналія в воді безпосередньо після їх виштовхування з форми є подобою полузакалкі, яка, кілька підвищуючи межа міцності і твердість, покращує оброблюваність сплаву.
Досвід термічної обробки алюмінієвих сплавів, відлитих при дуже великих питомих тисках (7000 кг / м2), з отриманням деталей без повітряних включень показав, що в результаті такої обробки підвищені механічні властивості сплаву гідроналій до наступних показників: межа міцності 42-49 кг / мм2, подовження до 15%.
Якщо будуть створені умови, при яких стане можливою термічна обробка лиття з алюмінієвих сплавів для підвищення їх низьких пластичних властивостей і отримання більш стійких механічних властивостей, то область застосування процесу для виготовлення відповідальних виробів буде значно розширена.