Найчастіше буває так, що наші бажання не співпадають з нашими можливостями .... І наші мрії так і залишаються мріями .... Але це лише для тих, хто любить йти легким шляхом. А ми таких шляхів не шукаємо! Бажання зробити радіокеровану автомодель не давало мені спокою вже давно. Була, одна як мені здавалося, не має вирішення проблема (по крайней мери малими фінансовими витратами) відсутність в наявності досить легкого і міцного матеріалу. Алюміній або дюраль був би в самий раз, але потрібних розмірів заготовок у мене не було. Ось тут то і виникла ідея з плавленням алюмінію. У ливарній справі досвіду і знань у мене було зовсім нуль, хіба що, в дитинстві зі свинцю важки виплавляв. Але алюміній не свинець його на газовій плиті не розплавиться. Пошуки муфельній печі ні до чого не привели, але зате на очі потрапила бензинова паяльна лампа. І я подумав, навіщо собі ускладнювати життя. З кількох цеглин склав подобу печі, відрізок сталевої труби послужив тиглем (в ньому заварив дно і приварив ручку).
Перші досліди показали, що метод цілком робочий. Що б розплавити грам триста алюмінію потрібно хвилин п'ятнадцять і чверть літри бензину. Цілком прийнятно! Якщо хтось вирішить повторити метод, рада беріть відразу вогні завзятий цегла, звичайного вистачає рази на три - чотири, потім просто розпадається на шматки.
Вирішивши одну проблему, так зразу виникла інша .... Як робити форми? З гіпсу, багаторазові? Але гіпс потрібно сушити, притому досить довго, кілька днів плюс ще й кілька годин у духовці. Клопітно дуже і не залишає права на помилку. Проштудіювавши простори інтернету наткнувся на цікавий метод лиття за газифікованими моделями з пінопласту. Суть методу полягає в тому, що з пінопласту вирізується потрібна деталь, потім покривається обмазкой і сушиться, потім її кладемо в металеву посудину і засипаємо піском. Розплавлений алюміній ллється на пінопласт спалюючи його, газ виходить через газопронікшую обмазку в пісок. На словах досить просто .... На ділі скажу я вам ще простіше!
Проблему, що брати в якості обмазки, було прийнято вирішити в процесі, шляхом проб і помилок. Для початку придбав затірку для швів Ceresit CE 33 і гіпс Г-5 «алебастр».
Для проби взяв пінопласт з підкладки під ламінат. З нього вирізав дві деталі у вигляді кубика (вирішив не морочитися, важливо було випробувати сам процес). Одну покрив тонким шаром затірки другу гіпсу і залишив на ніч висихати.
Вранці навіть не поснідавши і не звертаючи уваги на обурення дружини, відправився «кочегарити», так хотілося побачити результат. У банки з під кави поклав пінопластові заготовки і засипав їх піском.
Розплавив алюміній, залив в форми .... І було вже вирішив .... перший млинець грудкою. Як то вже дивно повівся алюміній. Зачекавши деякий час висипав пісок з банок і ....
Результат перевершив всі мої очікування, виливок покрита гіпсом повторювала всі нерівності пінопласту має намір залишені на ньому і не мала жодної раковини.
З церозіту було трохи гірше, виливок мала раковини, деякі досить великі.
Напевно газ через таку глину погано проходив в пісок. Думаю що зупинюся поки на гіпсі.
Окрилений позитивним результатом, приступив до виготовлення пінопласту моделі більш складної деталі. Як матеріал використав стельову плитку, клеїв клеєм «Титан»
А ось результат виливки. Деталь пролилася відсотків на 90.
У обране 48
Винагорода за кожен плюс
Сплачений рейтинг - 170
Завантаження відгуків. Будь ласка зачекайте.
Треба тонкі місця протикати, щоб був газовідвід, це газ від випаровується пінопласту не пускає алюміній. Сам недавно з цим зіткнувся, де досить проколів зробив пролилося, де не було, що не пролилося.
Можу порекомендувати пограти з парафіном в якості болванок - у нас на заводі робили виливки. Хоча там більш масивні деталі були і ливарна машина.
За наполегливість у досягненні мети ставлю плюс.
Хлопці, відразу видно, що ви з литтям зіткнулися впервие.Форму необхідно виконувати з так званим літники, за обсягом рівному отлівке.Металл заливають в літник і далі він потрапляє в форму.Чтоби заповнилися все найдальші куточки форми (в цих куточках) виконують випори -преднозначени для видалення газів і швидкого заповнення форми металлом.І ще багато чого потрібно знати і враховувати при виготовленні форми для літья.Лучше, якщо спочатку, гарненько простудіювати це питання, потім попрактикуватися. і тоді Вас чекає удача.Успехов.
Краще, практикуватися в міру студіювання. А ось на рахунок студіювання, може порадите щось путнє з цього питання, ясна новачкові. Може, якісь книги або форуми? А то в інтернеті багато чого і в цьому багато мало що зрозуміло.
