Економічний потенціал систем водовідведення на сьогоднішній день недооцінений. # 1 042; каналізаційних насосних станціях (КНС) немає регулюючих засувок, не потрібно підтримувати тиск, а обладнання включається і вимикається в міру необхідності. Хіба вийде в таких умовах скоротити фінансові витрати на електроенергію?
Відповідь на це питання дає впровадження перетворювачів частоти і інтелектуальних шаф управління на базі контролерів, які автоматизують роботу насосної системи. # 1 042; ажно, що, крім істотного скорочення витрат на оплату електроенергії, мікропроцесорні засоби контролю і моніторингу дозволяють підвищити надійність КНС: в результаті знижується кількість аварій і ймовірність викидів стічних вод в навколишнє середовище.
Навіщо потрібна автоматизована система управління технологічними процесами (АСУ ТП) водовідведення?
· Оптимізація роботи насосів;
· Підтримка максимально допустимого рівня рідини в резервуарах КНС;
· Запобігання аварійних ситуацій;
· Обмін даними з центральним диспетчерським пультом.
Розглянемо більш докладно кожну з перерахованих складових.
Оптимізація роботи насосів
Ефективність роботи КНС оцінюється по питомій витраті електроенергії на перекачування одного кубічного метра стоків. Розрахувати оптимальну робочу точку для станції досить складно - необхідно одночасно враховувати кілька змінюються в процесі роботи параметрів: ККД [1] двигуна і насоса, гідродинамічний опір трубопроводу, щільність і температуру рідини, що перекачується і т.д. «Нерідко оптимальну робочу швидкість насоса визначають вручну вже при експлуатації. Фахівці GRUNDFOS пропонують ще більш простий і точний спосіб - використання систем управління насосами з автоматичною функцією визначення зони найвищої енергоефективності, наприклад, як в шафах управління Control DC на базі контролерів CU362. Ця функція дозволяє забути про ручних настройках і допомагає системі управління автоматично підлаштуватися під параметри конкретного обладнання, яке буде експлуатуватися на каналізаційній станції », - розповідає Михайло Борисов, керівник напрямку« Системи автоматизації і управління »компанії ГРУНДФОС, провідного світового виробника насосного обладнання.
Інтелектуальна система, що отримала назву Dedicated Controls, безперервно відстежує і коректує режими роботи насосної системи (паралельно можна підключати до 6 насосів). Контролер негайно змінює частоту обертання обладнання відповідно до даних, отриманими від вбудованого перетворювача частоти і витратоміра. Таким чином, насоси завжди працюють в точці найвищого ККД, значно скорочуючи своє енергоспоживання в порівнянні зі стандартними алгоритмами управління. Таке рішення допомагає здійснювати безперервний контроль ефективності роботи обладнання, дозволяючи своєчасно планувати сервісне та технічне обслуговування насосів і трубопроводів.
Підтримка максимально допустимого рівня рідини в резервуарах каналізаційних насосних станцій
Основна інформація, необхідна для роботи будь-якої системи управління каналізаційними насосами, - це дані про рівень рідини в резервуарі насосної станції. Інтелектуальні системи з перетворювачами частоти можуть підтримувати постійне значення рівня незалежно від обсягів рідини, що поступає, тому з'являється можливість тримати його максимально високим. Це дозволить створити надлишковий тиск на вході, яке буде «допомагати» насосів працювати і дасть додаткову економію енергії.
При роботі насосів в режимі підтримки рівня додатково зберігаються фінансові кошти і на очисних спорудах (ОС). # 1 042; ода подається НЕ залпами, як при роботі насоса в режимі «пуск / зупинка», а плавно. Варто відзначити, що при цьому на дні резервуара утворюється осад, який може привести до зменшення обсягу ємності. # 1 042; про уникнення цього необхідно в нічний час поєднати режим взмучивания з відкачуванням приймача до гранично допустимого рівня, а також з прокачуванням трубопроводу на максимальній швидкості (для запобігання утворенню осаду). # 1 042; се ці режими також автоматично активуються в шафах управління GRUNFDOS Control DC в процесі експлуатації.
Захист від аварійних ситуацій
Ключова особливість систем водовідведення - наявність в стоках досить великих домішок і довговолокнистих включень. Бруд і інші сторонні предмети заповнюють порожнину між робочим колесом і корпусом насоса, викликаючи небезпеку блокування. «Заклинювання обладнання, що перекачує стічні води, загрожує справжньою екологічною катастрофою, - упевнений Михайло Борисов (ГРУНДФОС). - Для забезпечення максимальної надійності роботи каналізаційних насосів, в шафах управління Control DC є кілька спеціалізованих функцій, таких як «захист від заклинювання», «робота зворотним ходом» і т.д. Вони спрацьовують у всіх позаштатних ситуаціях, що викликають зупинку насоса, тим самим захищаючи його від блокування. Це дозволяє запобігти аваріям, а значить, виключити можливість затоплення станцій і потрапляння стічних вод у навколишнє середовище. Крім того, шафи управління дозволяють уникнути витрат при просте і ремонті устаткування ».
Обмін даними з центральним диспетчерським пультом
Каналізаційні насосні станції проектуються з урахуванням резервних одиниць обладнання, які підключаються при занадто великій витраті стічних вод або поломки основного агрегату. Однак «запасні» потужності не можуть запобігти затопленню в випадках, коли несправність залишається непоміченою протягом довгого часу. Саме тому на КНС доцільно застосовувати спеціальні системи віддаленого контролю і сигналізації.
Досвід автоматизації роботи КНС
Крім того, була впроваджена АСУ ТП водовідведення Grundfos Control DС з перетворювачами частоти. # 1 042; процесі пуско-налагодження були активовані такі функції:
· Автоматична оптимізація енергоспоживання з підстроюванням під поточний режим роботи;
· Розбивка насосів на дві групи для кращої оптимізації роботи при змінному притоці;
Автоматична модифікація рівнів пуску для зниження наросту на стінках резервуара;
· Розрахунок витрати без використання витратоміра;
· Захист від засмічення та замулення;
Енергоаудит, проведений технічним персоналом місцевого # 1 042; одоканала спільно з представниками компанії ГРУНДФОС, показав, що в порівнянні зі старою системою нове обладнання економить майже 50% електроенергії (докладніше див. Табл. 1).
Крім економії на оплаті електроенергії, були скорочені витрати на обслуговуючий персонал - з впровадженням АСУ ТП відпала необхідність в черговому електриці. Устаткування окупилося всього за 2,5 року. За словами Михайла Борисова. отриманий рівень економії і термін окупності інвестицій цілком типовий при заміні застарілого обладнання на сучасне за умови правильного вибору системи автоматичного управління.
Чим більше буде з'являтися позитивних прикладів автоматизації каналізаційних насосних станцій, тим швидше фахівці усвідомлюють всі переваги інновацій. Шафи управління - ще один крок на шляху технологічного прогресу.
[1] Коефіцієнт корисної дії.
Зустрітися з моделями. Виберіть потрібні ТУТ
Питання комлексного підходу до систем диспетчеризації та управління різних систем в будівлях і приміщеннях в масштабах від однієї кімнати і до будівлі набувають все більшої актуальності. Незважаючи на.
Читати повністю
У сучасному світі під терміном "автоматизація виробництва" розуміють постійне застосування енергії неживої природи в певних виробничих процесах (або ж в їх частинах), требующ.
Читати повністю
Ти виконав електромонтажні роботи? - фраза в дусі відомого з радянських часів пропагандистського плакату. Насправді, надзвичайно актуальна фраза. І нова квартира, і офіс, і магазин .
Читати повністю
Відзначити, що питання підвищення довговічності і надійності трубопровідних систем в значній мірі визначають умови проживання населення в містах і поселеннях Російської Федерації. В свою чергу.
Читати повністю
BPM (Business Process Management) - клас ПО, що дає можливість управляти ефективністю процесами компанії. Так само BPM системи дозволяють моніторити процеси компанії, створювати їх графічною.
Читати повністю
Почніть вводити міста і натисніть "Пошук":
Пошук