АТРИБУТИ:
Галузі: ЖИТЛОВО-КОМУНАЛЬНА ТЕПЛОЕНЕРГЕТИКА БУДІВЕЛЬНА ХІМІЧНА МАШИНОБУДІВЕЛЬНА МЕТАЛЛУРГІЙНА МЕТАЛЛУРГІЙНА ГОРНАЯ ЛІСОВА
Теплова енергія: ТЕПЛОПОСТАЧАННЯ ВЕНТИЛЯЦІЯ тепловиробництва
Електрична енергія:
Види палива: ТВЕРДОЕ ПАЛИВО ЖИДКОЕ ПАЛИВО газоподібному паливі
Водні ресурси:
ПОВНИЙ ТЕКСТ ДОКУМЕНТА:
Низькотемпературні конвекторних ПЕЧЬ
Винахід відноситься до енергетики і може використовуватися для обігріву побутових, виробничих та інших приміщень. Піч складається з корпусу з каналами і патрубками для проходу продуктів згоряння і повітря, пальникового пристрою, при цьому корпус печі виконаний у вигляді двох конвекторних частин з виконаними в них воздуховодами для нагрітого повітря і каналами для проходження продуктів згорання палива, при цьому в нижній частині, над ємністю з паливом і пальникових пристроїв, по крайней мере, в двох горизонтально розташованих рядах змонтовано, по крайней мере, по три послідовно пов'язаних каналу воздуховода, а у верхній частині виконаний спіралеобр зний повітропровід, змонтований зовні акумулятора тепла, виконаного у вигляді ємності всередині спіралеподібного воздуховода і зовні каналу для проходження і відведення продуктів згоряння палива, при цьому повітропровід в нижній конвективної частини печі пов'язаний з воздуховодом верхньої конвективної частини. Таке виконання печі підвищить ефективність тепловіддачі.
На рис. 1 схематично представлена пропонована низькотемпературна конвекторна піч.
На рис.2 показано виконання змієподібних каналів в кожному ряду нижньої конвекторний частини печі.
Пропонована низькотемпературна конвекторна піч складається з корпусу, виконаного з тонкостінної сталі товщиною від 0,5 до 3 мм у вигляді двох контурів - нижнього 1 конвекторного і верхнього 2 спіралеподібного. Повітропровід 3 в нижній 1 конвекторний частини корпусу виконаний у вигляді трьох змієподібних рядів 4, розташованих один над одним з чотирма послідовно пов'язаними каналами в непарних рядах і трьома каналами в парних. Між воздуховодами в кожному ряду виконані чергуються канали 5 для проходу продуктів згоряння палива. Повітропровід 6 верхнього 2 спіралеподібного контуру виконаний навколо акумулятора-теплообмінника 7 з подводящим 8 і відводить 9 воду патрубками. Ємність 10 з паливом змонтована в нижньому 1 конвекторних контурі печі. Ємність 10 забезпечена гнотовим пальником 11, забезпеченою механізмом підйому гнотів для регулювання інтенсивності горіння гніту (механізм підйому гніту на кресленні не показаний). Замість гнотовим пальника може бути використана газовий пальник або тверде паливо, згорає на колосникових гратах.
Із зовнішнього боку корпусу печі змонтований кожух 12, в просторі межу яким і корпусом знаходиться повітря. Для додання заданої швидкості теплообміну піч забезпечена вентилятором 13. Клапан 14 виконаний на каналі відведення продуктів згоряння. Один з повітропроводів 4, наприклад крайній 15 справа в нижньому ряду, забезпечує подачу холодного повітря, а верхній канал 16 воздуховода зліва в спіралеподібного воздуховоде (рис.1) забезпечує відведення нагрітого повітря.
Пропонована низькотемпературна конвекторна піч працює і передає тепло однаково, як в разі згоряння рідкого палива в гнотовим пальнику 11, так і від згоряння газу на газовому пальнику і при спалюванні твердого палива вугілля, тирси тощо виду палива, і працює наступним чином.
При загоряння гніту, встановлених в гнотовим пальнику 11 поворотом механізму регулювання встановлюється необхідна інтенсивність горіння гніту. Нагріте повітря, що знаходиться над гнотовим пальником 11 разом з продуктами згорання палива починає контактувати з зовнішньою поверхнею змонтованих рядами змієподібних каналів воздуховода 3, повітря в якому починає нагріватися і під дією конвекторних сил починає послідовно переміщатися по кожному змієподібно згинатися горизонтальному ряду каналів, поступово піднімаючись вгору і переходячи з першого ряду повітропроводів в другій і третій. Проходячи рекуперативну частина печі (змієподібно розташовані в горизонтальних рядах нижньої конвекторний частини в поперечному перерізі виконані в шаховому порядку і чергуються) нагрівається повітря по змієподібним каналах надходить в повітропровід 6 верхнього спіралеподібного контуру 2 печі, де нагріте повітря через тонкостінний матеріал воздуховода стикається з продуктами згоряння палива , що проходять по кільцевій повітряному прошарку, які стикаються з менш нагрітими стінками акумулятора-теплообмінника 7, в якому циркулює ет нагрівається вода. При цьому в повітроводі 6 з боку акумулятора-теплообмінника 7 тепла йде інтенсивна віддача тепла, а з боку зворотної від акумулятора-теплообмінника 7 тепла досягнута при нагріванні температура зберігається. Через різницю температур в повітроводі 6 починається інтенсивне перемішування і прискорення повітряного потоку, який на виході має швидкість, достатню для подачі нагрітого повітря до розподільникам (на кресленні не показані), змонтованим в приміщенні, що обігрівається. При необхідності швидкість подачі нагрітого повітря в приміщення підтримується включенням вентилятора 13. Відпрацьовані гази разом з нагрітим повітрям, що знаходиться в каналах 5 (проміжках) між каналами змеевидного воздуховода 3, віддаючи тепло, поступово по рядах каналів переміщаються вгору, нагріваються і піднімаються з нижнього 1 конвекторного контуру в Спіралевидний повітропровід 6 верхнього 2 контури печі. При цьому в верхньому 2 спіралеподібного контурі повітря з продуктами згоряння палива передає тепло воді, залитої за допомогою патрубків 8 і 9 в акумулятор-теплообмінник 7 тепла. Повітря з продуктами згоряння, віддавши тепло воді акумулятора тепла, видаляється з печі. Для регулювання віддачі тепла, у верхній частині каналу для виходу продуктів згоряння палива, змонтований клапан 14, який регулює швидкість проходження вихідних газів. Під час роботи в печі досягається температура 300-400 градусів, після чого на необхідну величину відкривається клапан 14, включається вентилятор 15 і здійснюється продування печі. При цьому при проходженні потоків повітря в змієподібних каналах воздуховода 3 і каналах 5 для проходження продуктів згорання створюється статичну електрику, яке сприяє мимовільного переміщення гарячих потоків повітря.
Далі гарячі потоки повітря, потрапляючи в Спіралевидний канал воздуховода верхній частині печі, розкручуються, утворюючи вихровий потік з більш високою швидкістю. У замкнутій системі воздухотока запропонована схема обігріву починає працювати безперервно. При відсутності необхідності в прискоренні потоків нагрітого повітря, вентилятор 13 відключається, а нагріте повітря по каналу 16 воздуховода 6 подається на обігрів приміщення.
Наявність поплавкового механізму підтримки рівня палива в ємності з паливом за допомогою клапана (на кресленні не показаний) забезпечує стабільний режим згоряння палива. Змонтований зовні печі короб 12 сприяє збереженню тепла всередині печі і більш ефективної його віддачі нагрівається повітрю. Виконання воздуховода 3 прямокутного перетину і при зміні напрямку під прямим кутом забезпечують кращу тепловіддачу, а в варіантному виконанні повітропровід може бути виконаний круглого поперечного перерізу, а в місцях зміні напрямку воздуховода закругленими. Розбірна конструкція печі дозволяє здійснювати більш зручну її транспортування і монтаж, а її виконання з тонкостінного матеріалу стали товщиною 0,5-3 мм забезпечує швидку передачу тепла нагрівається повітрю.
Запропонована піч може працювати практично на всіх видах палива (гас, газ, вугілля, тирса і т.д. і їх суміші) автономно для обігріву будь-яких приміщень, які не потребують створення особливих умов і площ для їх розміщення. Так при роботі печі з твердим паливом останнім згорає на колосникових гратах ворошителем палива (на кресленні не показані) і віддає тепло нагрівається повітря та води акумулятора-теплообмінника 7. При нагріванні повітря за допомогою газового пальника процес передачі тепла точно такий же, як і при передачі тепла при спалюванні рідкого палива.
Додатковою перевагою запропонованої печі є можливість її використання без схем централізованої передачі тепла від ТЕЦ, при яких втрати тепла становлять до 40 відсотків. У конструкції пропонованої печі використовуються тонкостінні невисокотемпературние матеріали, наприклад сталевий лист товщиною від 0,5 до 3,0 мм, які сприяють швидкій передачі тепла від теплоносія до нагрівається повітрю. Температуру потоків повітря можна регулювати шляхом зменшення величини полум'я горіння гніту гнотовим або газового пальника.