Функціональні можливості установки БРХ-2- (2,5 / 100-10 / 100) -1-2,7-Р
Блок реагентного господарства не вимагає постійної присутності обслуговуючого персоналу і діє в автоматичному режимі, періодичність обслуговування - при аварійних ситуаціях і тижневих профілактичних оглядах.
Насосне обладнання дозволяє проводити ручне регулювання подачі реагентів. а також автоматична підтримка продуктивності за допомогою системи управління, в яку входить контролер, датчик рівня, електромагнітний клапан, частотний перетворювач. Система відстежує зміну продуктивності насосів-дозаторів і оперативно реагує на це, доводячи продуктивність насоса-дозатора до норми відповідно до заданого параметром.
Блок дозування забезпечує:
- Захист обладнання від струмів короткого замикання.
- Електротепловие струмові захист всіх насосів і вентилятора від перевантажень у мережі живлення.
- Захисне відключення установки при аварії в електромережі живлення.
- Ручне і автоматичне управління технологічним обладнанням.
- Управління технологічним обладнанням в ручному режимі безпосередньо в технологічному відсіку.
- Блокування управління технологічним обладнанням при аварійних ситуаціях до натискання кнопки «Знімання аварії».
- Візуальну індикацію стану аварійних ситуацій.
- Автоматичне керування обігрівом блоку.
- Автоматичне управління обігрівачем реагенту.
- Автоматичне повторне включення насосів НД при відновленні мережі живлення при відсутності аварійних ситуацій.
- Контроль тиску на викиді насосів дозувань.
- Автоматичне ігнорування на заданий час сигналу низького тиску в нагнітальному лінії після включення насоса.
- Визначення миттєвого і накопичувального витрати реагенту зі збереженням даних накопичувального витрати при пропажі електроенергіі.Определеніе часу напрацювання дозувальних двигунів.
- Ведення журналу включень / відключень дозуючих насосів і появи аварійних подій з фіксацією дати і часу.
- Висновок в систему телемеханіки через порт RS-485 (протокол Modbus RTU) сигналів:
- стану електрообладнання
режим управління НД (ручний / автомат);
- стан НД (включений / відключений);
-стан насоса закачування (включений / відключений);
- аварії
- в технологічному відсіку критична температура повітря;
- в ємності критична температура реагенту;
- в ємності критично низький рівень реагенту;
- максимальний тиск в нагнітальної лінії;
- мінімальний тиск в нагнітальної лінії;
- низьку витрату реагенту;
- інформування
- рівня реагенту в накопичувальної ємності;
- несподіване падіння рівня реагенту в накопичувальної ємності;
- поточної витрати реагенту;
- сумарного обсягу закачаного реагенту;
- стану двері в технологічний відсік (відкрито / закрито). - Введення з системи телемеханіки через порт RS-485 і сухими контактами сигналів управління дозувальним насосом (включити / виключити).
- Висновок в систему телемеханіки сигналів:
- пожежа;
- загазованість; - Автоматична підтримка системою контролю і управління витратою заданої через систему телемеханіки (порт RS-485) величини витрати реагенту.
- Можливість плавного регулювання подачі реагенту в ручному режимі установкою частоти струму живлення НД ручкою регулювання на панелі частотного перетворювача.
- Автоматичне відключення технологічного обладнання по сигналу «Пожежа в технологічному відсіку» з видачею сигналу в систему телемеханіки та включенням светозвукового оповіщення.
- Автоматичне відключення технологічного обладнання за сигналами «Загазованість» при досягненні порогу «НКПР 40%» з формуванням сигналів на систему ТМ і включенням светозвукового оповіщення.
- Автоматичне знеструмлення всієї установки по сигналу «Пожежа в аппаратурном відсіку» з попередньої витримкою в 30 секунд для видачі сигналу в систему телемеханіки.
- Можливість відключення светозвукового оповіщення пожежі і загазованості кнопкою «Знімання звуку».
- Можливість випробування працездатності светозвукового оповіщення пожежі і загазованості кнопкою «Тест сигналів».
- Автоматичне включення вентилятора в автоматичному режимі при досягненні загазованості технологічного відсіку порога НКПР 20% телемеханіки з включенням светозвукового оповіщення.
- Автоматичне включення вентилятора на 20 хвилин при відкритті дверей технологічного відсіку.
- Автоматичне перемішування реагенту в автоматичному режимі насоса закачування до 10 разів на добу по 30 хвилин.
- Закачування реагенту в ємність в ручному режимі з автоматичним відключенням насоса закачування по сигналу верхнього рівня реагенту в ємності і відкачка реагенту з ємності без спецтехніки.
- Ручне включення / відключення блоку освітлення