Бордюри ділять на типи:
БР - бордюри прямі рядові;
БО - бордюри прямі з розширенням;
БУП - поребрик прямі з переривчастим розширенням;
БЛ - поребрик прямі з лотком;
БВ - бордюр в'їзні;
БК - криволінійні.
Марки, форма і клас бетону по міцності на стиск бордюрів повинні відповідати зазначеним в табл. 1, а розміри і показники матеріаломісткості бордюрів.
Допускається виготовлення бетонних бордюрів з технологічним ухилом нелицьових вертикальних граней до 5%, закругленням лицьових граней радіусом до 5 мм і нелицьових - до 15 мм або фасками шириною до 10 мм.
Бордюри завдовжки 1,0 м з дрібнозернистого бетону слід виготовляти за технологією вібропресування або іншою технологією, що забезпечує фізико-механічні характеристики за даним стандартом.
Бордюри завдовжки 3,0 і 6,0 м слід виготовляти з важкого бетону, армованими.
Примітка. Бордюри завдовжки 1,0 м з важкого бетону допускається виготовляти до 01.01.96.
Бордюри позначають марками відповідно до ГОСТ 23009.
Марка бордюру складається з буквено-цифрових груп, розділених тире.
Перша група містить позначення типу бордюру, довжину, висоту і ширину бордюру в сантиметрах, радіус кривизни в метрах для криволінійних бордюрів; друга - клас напруженої арматури.
Приклад умовного позначення бордюру
Типу БР довжиною 1000 мм, висотою 300 мм і шириною 180 мм: БР 100.30.18
Типу БК довжиною 1000 мм, висотою 300 мм і шириною 180 мм з радіусом кривизни 8 м: БК 100.30.18.8
Типу БР довжиною 6000 мм, висотою 300 мм і шириною 180 мм з напруженою арматурою класу АIV: БР600.30.18-АIV
Бордюри повинні бути міцними і тріщиностійкість. Армовані бордюри при випробуванні на міцність і тріщиностійкість вантаженням повинні витримувати контрольні навантаження.
Бетон бордюрів марки і БР 100.20.8 повинен відповідати класу бетону по міцності на стиск не менше ніж В22,5, а бетон інших марок бордюрів - не менше ніж В30.
Клас бетону по міцності на розтяг при згині приймають не менше ніж В 3,2 для бордюрів марки БР 100.20.8 і не менше ніж В 4,0 - для інших марок.
Значення нормованої відпускної міцності дрібнозернистого бетону повинне складати 90% від класу бетону по міцності на стиск і класу бетону по міцності на розтяг при згині в будь-який час року.
Значення нормованої відпускної міцності важкого бетону повинна складати 90% від класу бетону по міцності на стиск і класу бетону по міцності на розтяг при згині в холодний період року і 70% - в теплий період року.
Передачу зусиль обтискання на бетон (відпустка натягнення арматури) слід виробляти після досягнення бетоном нормованої передавальної міцності.
Фактична міцність бетону повинна відповідати необхідної за ДСТ 18105 залежно від нормованої міцності і показників фактичної однорідності міцності бетону.
Марку бетону по морозостійкості приймають за проектом будівництва, але не нижчою, ніж зазначена в табл. 3, в залежності від розрахункової температури зовнішнього повітря найбільш холодної п'ятиденки району будівництва і вказують в замовленні на виготовлення бордюрів.
Водопоглинання бетону бордюрів не повинно перевищувати по масі:
6% - для бордюрів з дрібнозернистого бетону;
5% - для бордюрів з важкого бетону
Підбір складу бетону виконують відповідно до вимог ГОСТ 27006 і рекомендацій, посібників і методик науково-дослідних інститутів, затверджених в установленому порядку.
Водо-цементне відношення (В / Ц) має бути не більше 0,40.
Бетонні суміші готують по ГОСТ 7473 із застосуванням воздухововлекающих добавок. Бетонні суміші для важкого бетону з маркою по легкоукладальністю Р2 або П3 з рухливістю не більше 12 см слід готувати з обов'язковим застосуванням пластифікуючих добавок.
Обсяг залученого повітря в бетонних сумішах із застосуванням воздухововлекающих добавок повинен бути від 4 до 5%.
Для приготування бетонної суміші слід застосовувати без додатковий портландцемент, портландцемент з мінеральними добавками до 5% або портландцемент для бетонів дорожніх і аеродромних покриттів марки не нижче 400, що містить в цементному клінкері не більше 5% МgO (оксиду магнію) і не більше 8% С3А ( трехкальциевого алюмінату), відповідні ГОСТ 10178.
Як заповнювачі для бетону слід застосовувати:
природні збагачені і фракціоновані, а також подрібнені збагачені піски по ГОСТ 8736, що задовольняють вимогам ГОСТ 26633;
Щебінь із природного бордюру, гравію і доменного шлаку по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, що задовольняють вимогам ГОСТ 26633.
Для оптимального складу дрібнозернистого бетону застосовують піски з модулем крупності не менше 2,2, а для важкого бетону не менше 2,0. Найбільший розмір зерен крупного заповнювача 20 мм.
З метою економії цементу для бетонів слід застосовувати і інші матеріали - золи-винесення, шлаки та золошлакові суміші ТЕС по ГОСТ 25592 і ГОСТ 25818, що задовольняють вимогам ГОСТ 26633.
Марка щебеню по міцності на стиск повинна бути не нижче 1000.
Марка щебеню за морозостійкістю повинна бути не нижче F200 і забезпечувати отримання бетону проектної марки по морозостійкості.
Добавки, застосовувані для приготування бетонної суміші, повинні відповідати вимогам ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 і забезпечувати отримання бетону, що задовольняє вимогам по морозостійкості.
Види і обсяг (масу) добавок, що вводяться визначають дослідним шляхом в залежності від виду та якості матеріалів, використовуваних для приготування бетонної суміші, режимів пропарювання (твердіння) бетону.
Рекомендовані види і обсяг (масу) добавок, що застосовуються для приготування бетонних сумішей, наведені в додатку 4.
Як прискорювач твердіння для бетонних сумішей неармованих бордюрів з дрібнозернистого бетону слід застосовувати кальцій хлористий по ГОСТ 450 або нітрит-нітрат-хлорид кальцію по ТУ 6-03-7-04 в обсязі до 3% від маси цементу.
Вода для приготування бетону - по ГОСТ 23732.
При тепловій обробці бетону слід дотримуватися м'яких режимів твердіння (температура не вище 70 ° С) з граничною швидкістю підйому і зниження температури обробки не більше 25 ° С / год.
Для армування бордюрів слід застосовувати арматурну сталь:- як напружену арматуру - стрижневу гарячекатану періодичного
профілю сталь класів А-IV і А-V по ГОСТ 5781; - як напружену арматуру допускається застосовувати стрижневу
термомеханически і термічно зміцнену періодичного профілю сталь
класів Ат-IV і Ат-V по ГОСТ 10884; - як ненапрягаемой арматури - стрижневу гарячекатану сталь класів А-III
і А-I по ГОСТ 5781 і арматурну звичайну дріт періодичного профілю
класу Вр-I по ГОСТ 6727; - для монтажних петель слід застосовувати стрижневу гарячекатану гладку
арматуру із сталі класу А-I марок ВСт3сп2 і ВСт3пс2 діаметром 6-12 мм по
ГОСТ 5781.
Значення напруги в напруженій арматурі, контрольоване після закінчення натягнення на упори, повинні бути:
695,8 МПа (7100 кгс / см2) - для арматури класу A-V;
499,8 МПа (5100 кгс / см2) »» »A-IV.
Відхилення напруги не повинні перевищувати при натягу арматури:
± 88,2 МПа (± 900 кгс / см2) - електротермічним способом;
-5, + 10% - механічним способом.
Зварні арматурні вироби повинні відповідати ГОСТ 10922 і ГОСТ 23279.
Типи, конструкція і розміри зварних з'єднань арматури - по ГОСТ 14098.
Значення дійсних відхилень геометричних параметрів бордюрів не повинні перевищувати граничних.
Для армованих бордюрів відхилення від товщини захисного шару бетону не повинна перевищувати ± 5 мм.
Тріщини на поверхні бордюрів не допускаються, за винятком поверхневих шириною не більше 0,1 мм і довжиною до 50 мм, в кількості не більше 5 шт. на 1 м2 поверхні армованих бордюрів з важкого бетону.
Маркування повинна бути нанесена незмивною фарбою на торцеву грань не менше ніж 10% бордюрів від партії відповідно до ГОСТ 13015.2.
В марці бордюрів завдовжки 3,0 і 6,0 м слід додатково вказувати їх масу.
Бордюри приймають партіями по ГОСТ 13015.1 і справжньому стандарту.
Бордюри приймають: за результатами періодичних випробувань - за показниками міцності, тріщиностійкості, морозостійкості, водопоглинанню.
Періодичні випробування навантаженням попередньо напружених бордюрів для контролю їх міцності і тріщиностійкості, а також визначення міцності бетону на розтяг при вигині проводять перед початком масового виготовлення бордюрів і надалі - при внесенні в них конструктивних змін, зміні технології виготовлення і якості матеріалів відповідно до вимог ГОСТ 13015.1.
Партія бордюрів, що не прийнята за результатами вибіркового контролю, повинна прийматися поштучно. При цьому приймання бордюрів повинна проводитися за показниками, за якими партія не була прийнята.
Можливість використання бордюрів, які не відповідають за показниками міцності і морозостійкості, встановлює проектна організація.
Контроль міцності бетону бордюрів проводять по ГОСТ 18105.
Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності бордюрів, зазначених в замовленні, вимогам цього стандарту.
Документ про якість - по ГОСТ 13015.3. У документ про якість необхідно вносити марку бетону по морозостійкості і показники водопоглинання бетону.
На вимогу споживача в документ про якість вносять результати контрольних випробувань бордюрів на міцність і тріщиностійкість по ГОСТ 8829.
Випробування бордюрів вантаженням для контролю їх міцності і тріщиностійкості проводять по ГОСТ 8829.
Максимальна ширина розкриття тріщин при випробуванні на міцність і тріщиностійкість не повинна перевищувати 0,2 мм.
Випробування бордюрів вантаженням проводять після досягнення бордюрами міцності на стиск в 28-денному віці.
Міцність бетону на стиск і розтяг при згині слід визначати по ГОСТ 10180 або ГОСТ 17624, або ГОСТ 22690.
При виготовленні бордюрів за способом - вибропрессования, що приводить до зміни складу бетону, приймають поправочний коефіцієнт до міцності бетону контрольних зразків, що встановлюється експериментально відповідно до вимог ГОСТ 10180. При цьому поправочний коефіцієнт слід приймати не менше 1.
Морозостійкість бетону визначають за ГОСТ 10060 або ГОСТ 26134 при насиченні зразків бетону бордюрів перед випробуванням 5% -ним водним розчином хлориду натрію.
При цьому допускається зниження міцності на стиск бетону зразків не більше ніж на 5% і втрата їх маси не більше ніж на 3%.
Водопоглинання бетону бордюрів визначають по ГОСТ 12730.3.
Легкоукладальність бетонної суміші визначають за ГОСТ 10181.0 і ГОСТ 10181.1.
Обсяг залученого повітря в бетонній суміші з повітроутягувальними добавками контролюють по ГОСТ 10181.0 і ГОСТ 10181.3.
Контроль зварних арматурних виробів слід проводити по ГОСТ 10922 і ГОСТ 23858.
Силу натягу арматури, контрольовану після закінчення натягнення, вимірюють по ГОСТ 22362.
Розміри і положення арматурних виробів в камені, товщину захисного шару бетону до арматури слід визначати по ГОСТ 17625 або ГОСТ 22904.
При відсутності необхідних приладів допускається визначення зазначених параметрів вирубкою борозен і оголенням арматури бордюру з подальшим закладенням борозен і місць оголень арматури дрібнозернистим бетоном або бетоном, з якого виготовлений бордюр.
Розміри, відхилення від прямолінійності і перпендикулярності бордюрів, ширину розкриття технологічних тріщин, розміри раковин, напливів і обколов бетону слід перевіряти методами, встановленими ГОСТ 26433.0 і ГОСТ 26433.1.
Довжину криволінійних бордюрів вимірюють по верхньому краю опуклою боку, а відхилення профілю лицьової поверхні від номінальної кривизни перевіряють шаблоном.
Бордюри перевозять транспортом будь-якого виду відповідно до вимог ГОСТ 9238 і «Технічними умовами навантаження і кріплення вантажів».
Бордюри в відкритих вагонах і на вантажних автомобілях слід перевозити в пакетах контейнерах по ГОСТ 20259 або на піддонах по ГОСТ 18343 з перев'язкою їх сталевою стрічкою згідно з ГОСТ 3560 або дротом згідно з ГОСТ 3282, що забезпечують жорстку фіксацію і збереження бордюрів.
Забороняється навантаження бордюрів навалом і розвантаження їх скиданням.
Бордюри слід зберігати на складі готової продукції розсортованими по маркам в штабелях або пакетах висотою до 2 м.
Бордюри в штабелях повинні бути укладені на дерев'яні прокладки товщиною не менше 30 мм по ТУ 400-1-225 або прокладки з інших матеріалів, що забезпечують збереження. бордюрів, розташовані по вертикалі одна під інший на відстані 0,2 довжини бордюру від торця. Нижній ряд бордюрів слід укладати на поперечні прокладки шириною не менше 80 мм.
На лицевій вертикальної поверхні бордюрів допускається робити виїмку кесонного типу глибиною не більше 50 мм, при цьому товщина бордюру повинна бути не менше 80 мм.
Допускається за замовленням споживача бордюри марки БР100.20.8 виготовляти довжиною 0,6 і 0,8 м.
При техніко-економічному обґрунтуванні допускається виготовлення бордюрів типів БР100 і БВ100 лицьовою поверхнею вниз з установкою монтажних петель згідно з додатком 3.
Допускається виготовлення бордюрів типів БР300 і БР600 з торцевими гранями, що мають вертикальні гребені з одного боку і пази - з протилежного боку.
Допускається виготовлення бордюрів типів БВ100 і БК100 з закругленнями лицьовій частині радіусом до 30 мм.
За домовленістю між споживачем і розробником даного стандарту допускається виготовлення бордюрів типів БР100, БР300 і БК100 з переривчастим розширенням.
Допускається заміна в бордюрах марок БР300.30.15, БР300.30.18, БУ300.30.29, БУ300.30.32, БУП300.30.29, БУП300.30.32 стрижневий гарячекатаної арматури періодичного профілю класу А-III діаметром 6 мм на арматурний дріт періодичного профілю Вр-I площею робочого перетину, еквівалентної по міцності класу А-III.