Будівництво багатоквартирних будинків з великих панелей було широко розвинене за часів СРСР, так як подібний спосіб зведення істотно заощаджує час і гроші, але, на жаль, часто страждала якість подібних будинків. В даний час, пріоритет віддається будівництво з цегли, а панельні конструкції використовуються для будівництва житла економ-класу. Побувавши на виробництві плит і будівництві подібних будинків, вирішили поділитися з вами враженнями.
Знайомство з технологією зведення сучасних панельних багатоквартирних будинків ми почали з заводу, що випускає панелі і інші залізобетонні вироби, що використовуються в будівництво. На даному об'єкті виробництво розташовується безпосередньо на території майбутнього житлового комплексу, а сам завод являє собою великий різнокольоровий ангар.
Як пояснив нам виконроб, при виникненні необхідності завод може бути перевезений в інше місце, розгорнути повний цикл виробництва плит можна всього за чотири місяці, а потужність складає 50 виробів на добу. В даному житловому комплексі планується зводити триповерхові будинки на 27 квартир, і на одну будівлю необхідно всього 650 різних виробів. Легко порахувати, що завод може «випускати» будинок за два тижні. Висотність обмежена не технічними характеристиками плит, а виключно задумкою архітектора.
Що ж собою являє завод всередині. Велике приміщення розділене на кілька великих секцій: в першій стоять готові вироби, так само зберігається арматура і форми.
У другому приміщенні відбувається виготовлення бетону, шляхом змішування інгредієнтів. До речі, всі управління на даному етапі виробництва - комп'ютеризовано, і в залежності від вимог, оператор може точно підібрати співвідношення інгредієнтів
Найбільше приміщення заставлено величезними "столами", які являють собою магнітно-опалубні системи, що дозволяють на одній площині виробляти вироби різних форм і розмірів.
На наше запитання, щодо зовнішніх панелей будинків, які представляють собою «бутерброд» товщиною в 40 сантиметрів, нам пояснили, що подібна конструкція передбачає використання утеплювача в якості середнього шару. В результаті чого, в холодну пору року такі панелі добре зберігають тепло, а влітку - перешкоджають його проникненню в квартири.
Крім зовнішніх стін, з подібних панелей виконані стіни, що контактують з під'їздом. Саме виробництво фактично безупинно: на одному «столі» майстра варять арматуру, на іншому - готують арматуру до заливання бетоном, попередньо вставляючи в плити різні елементи для кріплення плит між собою, а також елементи електричної розводки. інші фахівці займаються заливкою плит, хто - то шліфує вже застиглі плити.
В цілому робота виглядає дуже злагодженій. Як нам пояснили, на кожному етапі проводиться контроль роботи і в спеціальному документі, людина, яка відповідає за свій ця роботи виробляє відповідні позначки, так що відстежити, на якому етапі сталася помилка простіше простого.
Нам вразило якість плит. Дуже рівні і гладкі. Подібна якість домагається неодноразової шліфуванням панелей до блиску бетону.
Готові вироби на будівництво відвозить спеціальний тягач, оснащеної спеціальної гідравлічною системою, що дозволяє водієві самотужки здійснювати завантаження панелей, встановлених в спеціальні рами. Дійство це відбувається досить швидко, а сам процес заворожує, особливо коли багатотонна машина, навантажена не менше важкими панелями, піднімається на гідравлічних приводах.
Сама збірка будинків з готових панелей відбувається при мінімальній кількості техніки. В даному випадку обійшлися невеликим краном, здатним підняти плиту на висоту третього поверху.
Після того, як кран поставив плиту на своє місце, робочі приступають до складання, а самі конструкції, які стягують плити між собою, монтуються на етапі заливки плит бетоном.
Уже через два тижні будинок буде готовий до внутрішнього оздоблення, яка триватиме протягом місяця. Таким чином, готовий будинок, без урахування часу, витраченого на копку котловану, заливку фундаменту і підводки комунікацій займає всього півтора місяці.
Сучасні матеріали дозволяють зробити з одноманітних сірих коробок яскраві і красиві будинки з великими скляними вітражами. До того ж, можливість на одному заводі виготовляти плити різних форм і розмірів, дає можливість архітекторам пофантазувати щодо зовнішнього вигляду будинків, і навіть на території одного житлового комплексу можна уникнути повторень.