Цегла ручного формування користується великим попитом у дизайнерів і будівельників. Він відрізняється від інших видів цього будівельного матеріалу особливими властивостями. Пропонуємо нашим читачам познайомитися з ними.
Де використовується вручну сформованих цеглу?
На відміну від фабричного цей тип будівельного матеріалу робиться за технологіями, які налічують не одну тисячу років історії.
Всі будівлі в Європі і Америці, побудовані до середини XIX століття, зведені з цегли ручного формування. Цей матеріал використовувався при будівництві житлових, виробничих будівель, підсобних об'єктів, а також для кладки печей і камінів.
З ростом обсягів будівництва і розвитком технологій виробництва блоки з обпаленої глини стали масовим продуктом, дешевим і доступним для всіх. А цегла ручного формування став елітним матеріалом, який використовується для:
- реконструкції старовинних будівель;
- споруди камінів;
- зведення житлових будинків в старовинному стилі;
- декорування приміщень.
Кладка вогнищ і печей виконується із спеціального клінкерної цегли, який витримує високі температури і не руйнується при охолодженні.
Висока собівартість зробила ці блоки з обпаленої глини матеріалом, доступним далеко не всім споживачам. Однак високі фізичні якості, які набуває матеріал в процесі виготовлення, коштують грошей, витрачених на його покупку.
До того ж цей матеріал зовні дуже привабливий. Цегла ручного формування затребуваний у дизайнерів приміщень, що створюють стилізації під старовину, а також при обробці квартир і будинків в стилі лофт.
Як і з чого його роблять?
Технологія виробництва блоків з глини відпрацьована століттями і на перший погляд здається досить простий. Однак навіть в такому, здавалося б, нехитрому справі є свої секрети. Пропонуємо познайомитися з ними, розглянувши покроково процес виготовлення.
Для виготовлення цегли ручного формування беруть дрібну чисту глину, що видобувається з особливих родовищ. Вона має різні відтінки, завдяки чому готовий матеріал має широку гаму кольорів, від червоного і рожевого до жовтого і сірого.
Ідеальною вважається глина, яка за своїм складом не вимагає спеціальних добавок.
Для виготовлення клінкерної цегли беруть спеціальну тугоплавку породу.
Процес формування потрібно робити в приміщенні або під навісом. У підготовлений і просіяний вихідний матеріал додається вода, так, щоб вийшла рівномірно волога м'яка маса високої щільності. За консистенцією вона повинна тримати форму і не розтікатися під власною вагою.
Ручна формовка починається ще до того, як майбутні цеглини будуть покладені в форми. Розім'ятий і підготовлений вихідний матеріал розкладається на столі і формується. За допомогою дроту масу нарізають на шматки, які підходять за розміром до готової матриці, так, щоб глина повністю заповнила її.
Ящик робиться з твердого дерева з щільною фактурою, щоб воно не насичується вологою і не деформувалося. Внутрішня поверхня повинна бути відшліфованою, щоб цегла ручного форміровкі мав рівні поверхні.
Перед заповненням глиною внутрішня поверхня форми засипається дрібним піском. Це полегшить витяг блоку-сирцю. Підготовлений брикет досвідчені майстри рекомендують сильним рухом вкинути в форму, щоб глина повністю заповнила її. Додавати матеріал, якщо його виявиться мало, не варто, це негативно позначиться на якості цегли ручного формування.
Клінкер закладається під сильним тиском, щоб вивести з матеріалу повітря і надлишок вологи.
Після того як глина заповнить весь простір, не залишаючи вільним жодного міліметра, дротом або ножем знімаються надлишки зверху. Потім форма знімається, і сирцовиє блоки відправляються на сушку в спеціально відведене для цього місце. Перед повторним використанням дерево потрібно очистити від залишків матеріалу і знову посипати піском.
Особливості сушіння і випалу
Щоб просушування йшло рівномірно і ефективно, приміщення повинно добре провітрюватися і мати постійну температуру. Процес триває в середньому від тижня до трьох, залежно від погоди, температури повітря та інших факторів. У клінкері надлишок вологи видаляється за допомогою обдування теплим повітрям.
І, нарешті, останній етап, яким завершується ручна формування, - випал блоків в спеціальній печі. Висушені заготівлі закладаються в спеціальні печі і прогартовуються при певній температурі в кілька етапів. Спершу йде прогрів і видалення залишків вологи (близько 200 ° С), потім температура підвищується до 800 ° С. Це веде до спікання глини і утворенню монолітного блоку. Після цього жар поступово знижується. Процес займає 6 годин і більше.
Висновок по темі
Підводячи підсумки нашого огляду, відзначимо, що, як і будь-який інший матеріал, блоки ручного формування мають як переваги, так і недоліки. Головний мінус - висока вартість. Через це дозволити собі такий матеріал можуть далеко не всі. До того ж виробництво досить трудомістка і малопродуктивне в порівнянні з промисловим.
Що ж стосується переваг вручну сформованих цегли, то їх незрівнянно більше:
- довговічність;
- висока міцність;
- естетична привабливість;
- екологічна безпека.
Крім цього, до плюсів цього типу будівельних матеріалів відносять їх здатність не пропускати вологу, утримувати тепло і протистояти різких перепадів температури повітря.
Всі ці якості роблять цеглу ручного формування відмінним будівельним матеріалом для житлових будинків, здатних простояти століття.
Ще статті по темі: