З метою дотримання експлуатаційної надійності резервуарного парку зберігання нафтопродуктів, забезпечення своєчасного контролю та виявлення дефектів, відповідними нормативно-технічними документами визначено терміни і перелік заходів, в тому числі роботи пов'язані із зачищенням внутрішніх поверхонь резервуарних апаратів від залишків нафтопродуктів їх відкладень і різних забруднень.
Паливні резервуари піддаються періодичного очищення у випадках:
- при зміні зберігається сорти нафтопродукту;
- при очищенні від різних домішок і іржі;
- при виробництві чергових і позачергових ремонтних робіт;
- для видалення від пірофорних відкладень;
- при проведенні дефектоскопії.
Відповідно до вимог ГОСТ 1510-84 "Нефть и нафтопродукти. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання ", встановлюються різні терміни періодичної зачистки.
Терміни періодичного очищення паливних резервуарів:
- не менше 2 разів на рік - для палива авіа бензинів, авіа масел, прямогонний бензинів;
- не менше 1 разу на рік - для присадок до мастил;
- не менше 1 разу на 2 роки - для автомобільних бензинів, дизельного палива, парафінів і нафтопродуктів з подібними за фізико-хімічними властивостями.
Крім того, резервуари можуть підлягати зачистці в міру необхідності, яка визначається умовами збереження продукту, його якості, а також надійної експлуатації самого резервуара і справною роботою обладнання.
Забезпечення відповідності якості нафтопродукту при зміні сорту визначається вимогами ГОСТ 1510-84 "Нефть и нафтопродукти. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання ". Залежно від розміщується в резервуарі продукту, виду осаду в ньому, передбачається чистка внутрішніх поверхонь в обсязі виконання наступних операцій:
- підготовка майданчика для розміщення спеціального біля обслуговується резервуарного апарату;
- розтин люків;
- дегазація;
- видалення осаду (ручна очистка днища, вакуумна навантаження зібраного осаду, шламу);
- промивка під тиском гарячою водою з миючим розчином (при необхідності);
- вентиляція (просушка) днища;
- протирання дрантям;
- розміщення нафтошламу на ліцензованому підприємстві;
- прибирання робочого майданчика вивезення обладнання.
Технологічний процес включає схему обв'язки обладнання, послідовність проведення операцій очищення резервуару в залежності від різних факторів.
- тип і розмір резервуара (надземний або підземний, вертикальний або горизонтальний);
- фізико-хімічні властивості зберігається продукту (вибухо-і пожежонебезпека);
- кількісні та фізико-хімічні властивості відкладень (в'язкість, вибухонебезпечність);
- кількості донного осаду;
- мета зачистки.
Для складання попереднього розрахунку вартості робіт з очищення ємності або резервуара, Ви можете завантажити та заповнити опитувальний лист. Заповнений опитувальний лист необхідно направити для обробки нашим фахівцям на електронну пошту: [email protected]