Нерідко при топці печі з труб витікає чорна масляниста рідина з характерним неприємним запахом. Це означає, що в печі утворюється конденсат. Конденсат утворюється при осіданні водяної пари на холодних стінках. Водяна пара завжди присутні в димових газах. Їх джерелом є волога, що міститься в дровах. Чим більше сирі дрова, тим більше утворюється пара. Крім того, вода утворюється при горінні вуглеводневого палива при з'єднанні двох частин кисню з 1 частиною водню. При зниженні температури в трубі, димооборотамі або Колпакової частини печі на стінках, водяна пара конденсується на стінках. Конденсат, змішаний з продуктами горіння і утворює чорну рідину, яка вбирається в цегла і через деякий час проступає на поверхні печі у вигляді темних плям. Це веде до швидкого руйнування цегляної кладки.
Конденсат також є причиною «прогорання» металевих труб. Правда, труби при цьому не прогорають, а руйнуються внаслідок корозії. Справа в тому, що в паливі присутній сірка. При його горінні утворюється сірчистий ангідрид, який, змішуючись з водою, утворює сірчану кислоту. Руйнування труб відбувається при цьому не в нижній, найгарячішою частини, а в самому верху, де температура нижче. У металевих трубах практично завжди утворюється конденсат. Тому для їх виготовлення необхідно використовувати спеціальні стійкі сорти стали. Найбільш поширена марка стали, яка використовується для виготовлення пічних і камінних труб 304 нержавеющая. Вона жаростійкий і стійка до слабких кислот. Але її не слід використовувати для котлів, де в якості палива використовується вугілля і газ. У цьому випадку застосовується нержавіюча сталь марки 316. Це кислотостійка сталь. І найбільш стійка як до нагрівання, так і до корозії нержавіюча сталь марки 321.
У чому ж причина утворення конденсату? Вода випаровується і, відповідно конденсується, при температурі 100 градусів Цельсія. Тому температура на виході з труби повинна бути не менше 100 градусів. Краще 120. На рівні верхнього шибера температура не повинна опускатися нижче 200 градусів Цельсія.
Для визначення температури в шель верхнього шибера вставляється скіпа. Через 30-40 хвилин лучину виймаємо і зчищають кіптява. Якщо колір скіпи не змінився, то температура газів менше 150 градусів Цельсія. При температурі до 200 градусів скіпа стає жовтою. Якщо скіпа коричнева, то температура до 250 градусів. При більш високій температурі скіпа обвуглюється.
Зниження температури газів в димоходах відбувається з наступних причин:
-наявність щілин і тріщин в кладці;
- підсмоктування повітря через прочістние дверки;
-подається занадто багато або мало повітря через піддувало печі. При правильно відрегульованим подачі повітря полум'я солом'яно-жовтого кольору;
- занадто велика довжина димооборотов або завищений обсяг Колпакової частини. У цьому випадку необхідна часткова або повна переробка печі;
- в холодну пору року конденсат може утворюватися при проході труби через неопалювальний другий поверх. Або коли труба дуже сильно піднімається над дахом. В цьому випадку необхідно утеплення труби шляхом її штукатурення чи інших способів обробки. Товщина стінки труби проходить в приміщенні повинна бути не менше 12 см (кладка в пів-цегли). Труби, які стоять за стінами будівель, кладуться з товщиною стінки не менше 1,5 цегли.
Щоб уникнути охолодження стінки труби не слід збільшувати перетин труби понад необхідне. Для печей з потужністю до 3000ккал. ч необхідна труба з внутрішнім розміром 13х13 см (в підлогу - цегли). Для більш потужних печей розмір димоходу 13х27 см (в цеглу).
- конденсат може утворювати при попаданні води в трубу. Для захисту від опадів необхідно захищати трубу ковпаком.
На закінчення хочу сказати, що завжди легше уникнути таких неприємних речей як утворення конденсату, ніж потім з ним боротися. А для цього потрібно правильно класти піч. І краще для цього запросити досвідченого майстра, ніж займатися кладкою печі самостійно.