Якби ми років так десять тому попросили автомобіліста описати в двох словах легковий дизельний автомобіль, то ми б отримали у відповідь такі визначення: низькими обертами, економічний, торохтіли як трактор. І це було все вірно, поки не з'явилися системи Common Rail. Вони зробили революцію в двигунобудування, знівелювавши слабкі сторони дизельних двигунів і підкресливши сильні. З приходом цієї системи машини стали спритними, пріємістимі і зовсім не схожими на трактори.
Щоб внести ясність в цьому питанні, ми звернулися в російське представництво компанії Bosсh, провідного світового виробника дизельних паливних системи Common Rail. Представляємо результати нашої бесіди у вигляді відповідей на найчастіші запитання.
Однак спочатку звернемо увагу читачів на кілька ілюстрацій про саму систему Common Rail.
Тут схематично представлена паливна система Common Rail дизельного автомобіля. Дизельне паливо знаходиться в баку, де є фільтр грубої очистки, розташований на насосі. З нього паливо, проходячи через паливний фільтр тонкого очищення, потрапляє в паливний насос високого тиску з дозуючим пристроєм. Після нього паливо йде вже під високим тиском в розподільну рейку і далі через інжектор потрапляє двигун. Через лінію зворотного зливу «службове» (необходмости для підняття голки), паливо зливається назад в бак. Все це управляється бортовим комп'ютером.
Червоними лініями позначена область високого тиску, жовтими - область низького тиску.
Стандартна схема паливного інжектора системи Common Rail. Як і минулого схемою, червона зона - область високого тиску. Сама навантажена частина інжектора - це кульковий клапан.
Клапан відокремлює зони високого і низького тиску, його відкриття призводить до підняття голки розпилювача і супроводжується перетіканням палива з величезною швидкістю між сідлом і кулькою. З цієї причини сідло клапана і кулька найбільше схильні до пошкодження при проблемах з паливом.
Особливості виготовлення деталей паливної системи Common Rail. Експлуатація в умовах високого тиску і при надзвукових швидкостях потоків пред'являє високі вимоги як до деталей механізму, так і до використовуваного палива.
Відповіді на типові запитання
Які зміни відбулися в дизельному паливі при переході з «Євро» 3, 4, 5? Які параметри покращилися, які «погіршилися»?
Раз вже питання зимової експлуатації дизельного автомобіля так чи інакше стосуються палива, перш за все потрібно провести невеликий лікнеп на цю тему.
Які параметри дизельного палива найбільш важливі для безпечної зимової експлуатації дизельного автомобіля?
Для зимової експлуатації дизельного автомобіля важливим параметром є гранична температура фільтрування. Це та температура, нижче якої частинки парафіну вже не можу пройти крізь отвори фільтра паливної системи. Тут ми б хотіли порушити питання використовуваних фільтруючих елементів.
Які особливості паливних фільтрів для дизельних систем?
Не секрет, що паливні фільтри - одні з найдорожчих серед автомобільних фільтрів. Це обумовлюється високими вимогами, з одного боку, до якості очищення палива, з іншого - до опору потоку палива. Ці параметри повинні бути стабільними протягом десятків тисяч кілометрів пробігу автомобіля. За технічним вимогам фільтри повинні забезпечити пропускаемость потоку не нижче 90%, тобто не чинити значного опору проходить через них паливу. Це пов'язано з високою продуктивністю паливного насоса високого тиску.
Спроба заощадити на фільтруючому елементі негативно позначиться як раз при зимової експлуатації автомобіля. Якщо у фільтруючого елемента недостатній запас механічної міцності, то як тільки він опиниться забитим парафіном, відбудеться механічний розрив. У цьому випадку вся грязь, що накопичилася на фільтруючому елементі, потрапить в паливну систему, що призведе до її виходу з ладу.
Другий важливий параметр - змащувальні властивості дизельного палива. На автофорум часто зустрічаються рекомендації про необхідність розведення дизельного палива іншими сортами палива (гас, бензин, ацетон - в різних пропорціях) для поліпшення його низькотемпературних властивостей. Чи можна це робити, і до яких наслідків це може призвести?
Чи можна додавати моторне масло в дизельне паливо для поліпшення його змащувальних властивостей?
Моторне масло навряд чи поліпшить змащувальні властивості дизельного палива, але ось до чого воно призведе гарантовано, так це до сильних відкладень лаку і смол на поверхнях інжектора. В інжекторі паливо знаходиться під великим тиском і при високій температурі - це ідеальні умови для того, щоб довгі молекули деяких компонентів, що містяться в олії, полимеризованной і заблокували рухомі частини інжектора. З урахуванням того, що зазори в інжекторі становлять близько 1 мкм, полімеризація може статися дуже швидко. Це призводить або до неможливості відкрити інжектор і подати паливо в систему, або, що набагато гірше, до зависання голки і неконтрольованої подачі палива в камеру згоряння. В цьому випадку пошкодження бувають непередбачувані.
Що робити якщо паливо в системі застигло? Чи можна використовувати розморожувачі?
Розморожувачі дизельного палива робляться на основі сольвентів і ефірів, наприклад, на основі толуолу, який як мінімум дуже токсичний. До того ж використання розморожувачі призведе до подвійного негативного ефекту. По-перше, в паливо потрапить розчинник, що погіршить змащувальні властивості палива.
По-друге, засіб з бака не зможе потрапити в фільтр який, який буде забитий парафіном. Із за чого на забитий фільтр буде впливати підвищений розрідження від роботи насоса. Це може привести до його розриву.
Чи можна використовувати депресорні присадки?
Компанія Bosch виробляє дизельну паливну апаратуру для палива, що відповідає стандарту EN590, і ми не вітаємо внесення жодних добавок в нього. Саме тому ми не займаємося вивченням впливу різних присадок на наші системи. Винятки можуть становити лише продукти, рекомендовані або сертифіковані безпосередньо виробником автомобілів. Прикладом можуть служити моторні масла, які, сертифікуються саме на відповідність стандартам автовиробника. Ми ж, як компанія, яка виробляє паливні системи, подібної сертифікацією не займаємося. І якщо ви побачите на етикетці присадки до дизельного палива інформацію, що вона рекомендована Bosсh, то будьте впевнені - це неправда.
Чи можна використовувати осушувачі палива, щоб усунути з нього воду?
Вода в дизельному паливі страшна насамперед тим, що викликає корозію. У паливній апаратурі використовується високовуглецева сталь, яка легко окислюється. При цьому мінімальні зазори припускають високу якість обробки поверхні. Попадання в систему води призводить до швидкого окислення сталевих деталей, і якщо механізми не заклинює від цього, то тверді частинки оксидів починають відразу ж виступати в ролі абразиву. Якщо система з водою постоїть пару днів, то процес окислення може просто «зварити» деталі в єдине ціле.
Крім того, вода в паливі призводить до швидкого кавітаційного розмивання сідла кулькового клапана. Спочатку збільшується обсяг зворотного зливу палива і зменшується можливість його подачі в циліндри (падає максимальна потужність двигуна), а потім інжектор зовсім перестає відкриватися.
Використання спиртовмісних присадок для осушення дизельного палива неприпустимо. Вода, з'єднуючись із спиртом, стає ще більш хімічно активної. Застосування подібних присадок може привести до найсумніших наслідків.
Чи можна їхати, якщо дизельний автомобіль випадково був заправлений бензином?
Хоч це звучить смішно, таке теж трапляється (причому в Європі на порядок частіше, ніж в Росії). Якщо ви опинилися в подібній ситуації, то основна порада від компанії Bosch - моментально заглушити двигун, після чого на евакуаторі доставити автомобіль в сервіс для повної промивки паливної системи.
Приклад того, що відбувається з паливною апаратурою при поганій якості палива.
Насос, що вийшов з ладу через дуже брудного палива (можливо, внаслідок розриву фільтра). Окремо фотографії вала і корпуса з залишками вмісту. Добре видно, що відбулося повне руйнування механізму насоса високого тиску.
Вал насоса був сильно зношений через потрапляння бруду в паливну систему Common Rail.
Іржа у вхідному отворі корпусу інжектора Common Rail. Причина появи - наявність води в паливі. Основна проблема з системою - лусочки іржі, які відшаровуються і потрапляють в інжектор, де виводять з ладу рухомі частини.
Лакові відкладення на штоку клапанної групи інжектора Common Rail. Такі відкладення полимеризуются і намертво склеюють рухомі частини інжектора. Це рідкісний знімок, так як витягти приклеївся шток досить складно.
Що робити, якщо в роботі паливної системи трапилися проблеми?
Для кваліфікованого обслуговування систем дизельного вприскування компанією Bosch організована мережа спеціалізованих майстерень Бош Дизель Центр / Бош Дизель Сервіс. Вони здійснюють ремонт компонентів за технологією компанії-виробника, мають професійним обладнанням, а фахівці пройшли необхідне навчання. Крім того, всі відремонтовані компоненти системи Common Rail проходять ретельну перевірку на дизельних стендах і отримують маркування Bosch QualityScan. що підтверджує відповідність компонентів затвердженим вимогам. Дана маркування також дозволяє споживачу перевірити інформацію про зроблений ремонт, наприклад ким і коли виконаний ремонт вироби.
У Росії діє понад 60 Бош Дизель Центрів та Сервісів, розташованих по всій країні. Для пошуку найближчої майстерні можна скористатися єдиним номером «хотлайн» мережі Бош Сервіс - 8 800 707 87 08.