Але то життя побутова, а на роботі вивчаючи ту чи іншу нову продукцію, часто доводиться ретельно вивчати рекомендації виробників. І тим більше дивує мене прохолодне ставлення деяких механіків до вивчення правил монтажу, експлуатації та обслуговування часом вельми не дешевого екскаваторного обладнання. Ці люди, не замислюючись, закидають у дальній кут формуляри та інструкції, не обтяжуючи себе отриманням навіть початкових відомостей про набутий часто досить складному товар.
Ось вам історія з життя.
Приїжджає екскаватор, на рукояті - зовсім новий гідромолот. Супроводжуючий механік розповідає - «екскаватор новий, гідромолот новий, навісили, а він не працює!». Ну, нас такими розповідями не здивуєш, дивимося (знаємо, що все гідромолоти тестуються на заводі). Помічаю що заглушка клапана пневмокамери відкручувати. Таємничий клубок загадок швидко розплутується. Виявляється екскаваторник «щось там дивився». Дивився-дивився, та й спустив випадково азот з камери Пневмопружіни. А заправити не може - книжки то немає, загубилася десь в столах механіків. Заправляємо гідромолот азотом, не знімаючи з екскаватора, запускаємо в роботу. Зазвичай в таких випадках заправку і навчання проводимо безкоштовно. Втрата клієнта в даному випадку - один робочий день.
Чудес, як відомо не буває, і, не завжди все закінчується так весело. Підтвердження тому - наступна розповідь. Якийсь покупець, скажімо так, з глибинки надсилає гідромолот, куплений у нас кілька місяців тому. Скарга наступна: працював, поміняли кілька інструментів, все було добре, раптово зупинився, і з тих пір запустити в роботу не виходить. Огляд показує цілий букет причин несправності - напрямні втулки інструменту сухі, мають позамежний знос, від останнього інструменту залишився безглуздий маленький огризок, який бовтається в напрямних як.
Діагноз формується в мозку моментально і проведена розбирання його повністю підтверджує. Тріщини, викришування інструменту і бойка в місцях їх зіткнення, глибокі задираки на внутрішніх опорних поверхнях центрального блоку. Причина - відсутність регулярної змащення букси призвело до лавиноподібного зносу напрямних втулок, і тіла робочого інструмента. Оскільки зношені направляючі замінювати ніхто не поспішав, на небезпечну величину відносно один одного змістилися осі інструменту і бойка. Заміна інструменту на новий врятувала ситуацію буквально на пару годин. Далі знос продовжився, і коли несоосность деталей досягла своєї межі бойок, не витримавши НЕ розрахункових навантажень, зруйнувався, завдавши попутно важку втрату центрального блоку.
Але ж кожна така історія це непотрібні нерви, простої устаткування, а якщо випадки важкі то і зриви замовлень.
Як попередити відмови гідромолотів та інших навісних гідравлічних пристроїв?
Думаю навіть для тих, хто в курсі повторити буде не зайвим, ну а для кого-то деякі речі стануть відкриттям. Тим більше що нічого складного в щоденному догляді за тим же гідромолотом немає, і все підпорядковується певній логіці.
Почнемо, мабуть, з монтажу на базову машину, тому як ця операція в чому визначає якість і терміни безвідмовної роботи гідромолота. До кожного пристрою з гідравлічним приводом виробник чітко прописує поля граничних значень витрати і тиску в підвідних лініях. У багатьох випадках це зовсім не означає, що при перевищенні норм продукт працювати відмовиться. Однак велика ймовірність, що форсовані режими роботи згубно позначаться на стані важливих деталей, що в кінцевому підсумку призведе до виходу з ладу задовго до розрахункового терміну.
Скажімо, у гидромолота внаслідок підвищених навантажень можливі напруги окремих частин бойка. Це призводить до місцевого перегріву і руйнування, спочатку ущільнень, а потім і самого поршня. Якщо при установці не звернути належної уваги на стан зливного трубопроводу (тобто безперешкодне проходження гідравлічної рідини в бак), то підвищене засунений в зливний лінії значно погіршить показники продуктивності. Такий же ефект спостерігається при зниженні параметрів робочої рідини щодо оптимальних.
Розглянемо кілька простих правил які можуть вберегти під час роботи як сам гідромолот так і його окремі частини.
Перпендикулярне положення щодо руйнується об'єкта. Недотримання даного пункту зазвичай призводить до поломки робочого інструмента внаслідок виникнення в його тілі високих згинаючих моментів. Також спостерігається певне зростання швидкості зношування напрямних втулок.
Досить плачевні наслідки можуть виникнути вчасно роботи, якщо тривалий час наносити удари в не піддається руйнуванню точку. Що ж відбувається при цьому? Робота гидромолота «в упор» призводить до нагрівання на контактних поверхнях, що тягне за собою відпустку і утворення тріщин і здуття на робочому інструменті і бойку. Найлегше наслідок цього - поява течі гідравлічної рідини через руйнування ущільнень.
Слід всіляко уникати роботи гідромолотом на холостому ходу. Відбувається це зазвичай коли нерозторопний машиніст при дробленні негабариту або руйнуванні бетонних перекриттів вчасно не відключає гідромолот. Не зустрічаючи належного опору, інструмент пробиває став не міцна матеріал, а бойок переміщається в гальмівну камеру. Весь процес відбувається на великих швидкостях і небезпечний гідравлічними і механічними перевантаженнями.
Скажу кілька слів про обслуговування.
Всі ми користуємося в побуті різними механізмами і періодично кожен з них, будь то електрочайник або автомобіль, вимагають до себе певної уваги. Гідромолот зовсім не виняток і обслуговування якою продовжили ресурс не буде зайвим.
Почнемо з азів. Пристрій будь-якого гидромолота передбачає використання в якості приводить в рух рідини якісного і чистого масла. І я вам скажу прямо періодичність заміни масла і фільтрів надважлива для продовження терміну служби гидромолота. Зазори в керуючої гідравлічними потоками апаратурі настільки малі, що крихітна, невидима оку піщинка може надовго вивести з ладу величезний потужний гідромолот.
Направляючі втулки як ми вже зрозуміли, вимагають обов'язкової операції по мастилі. Різні конструкції гідромолотів працюють з різними навантаженнями, що припадають на даний вузол, відповідно періодика обслуговування відрізняється і прописана в керівництві з експлуатації. Також необхідний періодичний контроль діаметрів втулок і тіла інструменту. Зазвичай виробники вказують граничні знос як того так і іншого. Контроль зносів необхідний для забезпечення певною мірою співвісності деталей. Це в свою чергу значно зменшує бічні і згинальні навантаження, що виникають при зіткненні бойка і інструменту.
Важливо також при черговому обслуговуванні чітко контролювати тиск зарядки Пневмопружіни і гідропневмоаккумулятор. При цьому в інтересах безпеки особливу увагу потрібно звернути на нейтральність газу використовуваного для заправки до маслу. Зазвичай виробник чітко вказує газ, який необхідно використовувати, і якщо в інструкції вказано азот не варто грати з долею і закачувати стиснене повітря, а тим паче кисень. За тиском же зарядки сказати годі й багато. Якщо тиск перевищує зазначений виробником межа, то гідромолот піддається перегрівів і як наслідок зменшується термін служби ущільнень і з'являються передумови до виникнення задирів на бойку і центральному блоці. При зниженні тиску нижче мінімального порогу гідромолот різко втрачає продуктивність.
Огляд металоконструкцій - важлива частина щоденного обслуговування, впливає як на цілісність самого гідромолота так і на безпеку оточуючих людей.
Після завершення робіт гідромолоти відправляються на зберігання. Ось тут доречно буде згадати кілька пунктів з розділу по консервації.
Ось найпростіші з них. Якщо рукава високого тиску демонтовані, варто щільно закрити штуцера напору і зливу штатними заглушками, оберігши тим самим нутрощі гидромолота від попадання бруду і пилу.
Залишили шланги з навернути швидкороз'ємними сполуками - дуже добре. Залишилося очистити останні від бруду, промити і загорнути, ну хоча б в чисту промасленого ганчір'я.
Що стосується умов зберігання - тут теж все просто. Необхідно захистити гідромолот від попадання води, пам'ятаючи, що складається він із сталевих, схильних до корозії деталей.
Виконавши цей комплекс робіт, ви будете впевнені, що почнете наступний сезон робіт не з поїздки в ремонт.
Так як ви думаєте - доглядати або ремонтувати?