Дрібнозернистий бетон широко застосовують при виготовленні армованих цементних і тонкостінних будівельних конструкцій, а також його використання виправдане в тих випадках коли відсутня великий заповнювач. Дрібнозернистий бетон має такі ж властивості як і звичайний бетон, які характеризуються такими ж факторами. Але, в ньому відсутній великий заповнювач який тягне за собою збільшення водопотребности в процесі приготування бетонної суміші. Крім того, значно зростає витрата цементу (до 20 ... 40%) для отримання равнопрочной бетонної маси і одно- рухомий бетонної суміші.
Дрібнозернистий бетон має гарну морозостійкість і водонепроникність, а також підвищену міцність на вигин. Міцність при стисненні дрібнозернистого цементно-песчанного бетону, як і звичайного, визначається головним чином водоцементним ставленням і активністю цементу:
А-коефіцієнт, що дорівнює 0,8 для високоякісних матеріалів,
0,75-для матеріалів середньої якості і 0,65 для цементу низьких марок і дрібного піску.
Rц-активність цементу, Rб-міцність при стисненні зразків -половінок балочек розміром 4 х 4 х 16 см.
Співвідношення між цементом і піском, що забезпечує задану рухливість або легкоукладуваність цементно-піщано суміші при певному В / Ц показано на малюнку №1.
Малюнок №1. Графік для вибору співвідношень між цементом і піском середньої крупності (водопотребность 7%), яке забезпечує задану рухливість -расплив конуса (РК) і легкоукладальність (У) цементно-піщаної суміші при певному В / Ц.
Підвищена питома поверхню піску як заповнювач а також його менша крупність, збільшують значно водопотребность бетонної суміші, а також сприяють залученню повітря в бетонній суміші в процесі вібрування. Водопотребность цементно-піщаної суміші залежить перш за все від наступних факторів:1. Від необхідної рухливості, як і для звичайного бетону.
2. Її складом (наприклад, для того щоб отримати бетонну суміш має осадку конуса- 2 см, при застосуванні піску з зернами середньої крупності витрата води буде приблизно дорівнює 260 л / м³ (при складі бетону 1. 3). А при складі бетону 1 . 2 -300 л / м³).
Істотний вплив на міцність дрібнозернистого бетону надає якість піску. Якщо в процесі приготування звичайного бетону замінити великий пісок дрібним, то це призведе до зниження міцності всього на 5 ... 10%. Для дрібнозернистого бетону справи йдуть більш драматично, тобто якщо замінити дрібним піском крупний пісок міцність може знизитися на 25 ... 30%.
А максимальна міцність піщаного бетону складів 1. 2, або 1. 3 яку досягають при певній інтенсивності ущільнення, іноді може знижуватися в 2 ... 3 рази.
Для виготовлення тонкостінних залізобетонних армоцементних конструкцій застосовують дрібнозернистий бетон який не містить щебінь. Арміруя його сталевими тканими сітками, отримують армоцемент -високопрочний матеріал для тонкостінних конструкцій. Найбільшу крупність піску D max, допустиму за умовами армування можна визначити за формулою:
h-відстань між сітками, мм.
L-розмір осередку сталевої тканої сітки, мм.
Для визначення складу бетону використовується для виготовлення армоцементних будівельних конструкцій враховують перш за все формуемость армоцемента. Великий вплив на формуемость армоцемента надає схема армування (зокрема кількість використовуваних сіток, відстань між сітками, а також розмір осередку сітки). При цьому можна сказати, що чим густіше проведено армування, тим тривалішим і інтенсивним повинно бути проведено вібрація в процесі ущільнення цементно-піщаної суміші для досягнення певної необхідної рухливості.
Формуемость армоцемента (с) вибирають в залежності від прийнятого способу ущільнення:
1. Вручну -5 ... 15
2. Вібрація з частотою 3000 кол / хв-15 ... 40
3. Те ж з частотою 6000 кол // хв -40-60
4. Вібрація з вантажем -60 ... 100.
При проектуванні складу цементно-піщаної суміші для армоцементних конструкцій рухливість суміші визначають залежно від необхідної формуємості і заданої схеми армування за графіком (дивися малюнок №2).
Малюнок №2. Графік для визначення рухливості (S) цементно-піщаної суміші в залежності від необхідної формуємості (Ф) армоцемента в конструкціях товщиною 2 ... 3 см.
Графік складено для сталевої тканої сітки з осередками 7 х 7 мм. Якщо застосовують сітку з осередком 5 х 5 мм, то рухливість суміші збільшується на 40%, а при сітці з осередком 10 х 10 мм зменшується на 30%.1; 3; 5; 8 і 12-на графіку позначають число сіток.