Дробоструминна машина - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1

дробоструминна машина

Дробоструминні машини переважно застосовуються для очищення дрібного і середнього лиття. Чавунна дріб в порівнянні з кварцовим піском володіє втричі більшою питомою вагою, що при тій же швидкості викидання з дрібоструминного головки дає відповідно більшу енергію струменя. Швидкість, з якою дріб вилітає з дрібоструминного головки, в сучасних машинах дорівнює приблизно 60 м / сек. [1]

Дробоструминні машини діляться на барабани, що обертаються, столи, кабіни і камери безперервного і періодичної дії, що застосовуються для лиття будь-якого розважування, форми і розміру. [3]

Піскоструминні і дробоструминні машини. що працюють з сепарацією піску (дробу), повинні бути обладнані пиловідводним пристроєм продуктивністю 10 - 20 м3 / хв. [4]

Повинен знати: принцип роботи однотипних галтувальних і очисних барабанів, дробоструминних машин. наждакових точив, підйомних коштів; правила завантаження очисних матеріалів і виливків в залежності від обсягу галтувальних барабанів і дробоструминних машин. [5]

Частка зовнішньої поверхні від накипу проводиться скребками та молотками; для підвищення продуктивності праці доцільно застосовувати пневматичні або електричні вібратори і дробеструйную машину. [6]

Повинен знати: принцип роботи однотипних галтувальних і очисних барабанів, дробоструминних машин, наждакових точив, підйомних коштів; правила завантаження очисних матеріалів і виливків в залежності від обсягу галтувальних барабанів і дробоструминних машин. [7]

Дробоструйна обробка швів і біляшовних зон допускає обробку великих за протяжністю ділянок. Дробоструминні машини широко використовуються при очищенні лиття, для підвищення втомної міцності ресор і пружин. [9]

Пересувна машина також має два варіанти конструкції: піскоструминний і дробоструминний. Обидва варіанти дозволяють встановити машину в будь-якому місці трубопроводу, але дробеструйная машина має закритий корпус з противошумной покриттям і об'єднана з системою відсмоктування дробу. Машина складається з рами, на якій встановлений привід і колеса поздовжнього переміщення, і ротора з приводом осціляціі і інструментами. [10]

Пересувна машина також має два варіанти конструкції: піскоструминний і дробоструминний. Обидва варіанти дозволяють встановити машину в будь-якому місці трубопроводу, але дробеструйная машина має закритий корпус з противошумной покриттям і об'єднана з системою відсмоктування дробу. Машина складається з рами, на якій встановлені привід і колеса поздовжнього переміщення, і ротора з приводом осциляції і інструментами. Інструмент - це спеціальні сопла, які розганяють абразивний матеріал до надзвукової швидкості. [11]

Пересувна машина також має два варіанти конструкції: піскоструминний і дробоструминний. Обидва варіанти дозволяють встановити машину в будь-якому місці трубопроводу, але дробеструйная машина має закритий корпус з противошумной покриттям і об'єднана з системою відсмоктування дробу. Машина складається з рами, на якій встановлений привід і колеса поздовжнього переміщення, і ротора з приводом осціляціі і інструментами. [12]

За принципом дії розрізняють пневматичні і відцентрові очисні пристрої. Для очищення кромок використовують чавунну колоту дріб розміром 0 7 - 1 | 2 мм, яка через спеціальні сопла дрібоструминного машини або з лопаток дробеметного колеса подається на зачищають кромки стрічки. [13]

Заготовки, призначені для холодного об'ємного штампування і особливо для видавлювання, при наявності на них задирок повинні бути зачищені. Неприпустимі також задирки і на заготовках, які подаються в штампи автоматизують уст-ройст вами, так як можуть викликати застрявання заготовок в цих пристроях. У заготовок масою до 500 г видалення задирок може здійснюватися галтування в галтувальних барабанах. При масовому і великосерійному виробництвах слід застосовувати Галтувальна барабани прохідного типу. Зачистку задирок у важчих заготовок виробляють на дробоструминних машинах. Для дрібних деталей дробеструйная очищення не дуже бажана, так як призводить до сильного наклепу поверхневого шару, що підвищує опір деформації і знижує стійкість інструменту на формозмінних операціях. У великих деталей вплив поверхневого наклепу менш відчутно - внаслідок щодо менші за розміром поверхні, що припадає на одиницю об'єму. [14]

Сторінки: 1

Поділитися посиланням:

Схожі статті