Екструдери штак, екструзійні технології та продукти

набухають борошно

Набухають борошно являє собою однорідний прошок, отриманий шляхом дроблення екструдата крахмалсодержащего сировини (борошно, крупа) і призначається в якості покращувачів хлібопекарської продукції.

1. ПІДГОТОВЧЕ ВІДДІЛЕННЯ
- Просіювач
- Транспортер шнековий або спіроматік
- ваги

2. екструзійного ВІДДІЛЕННЯ
(Будь-який з ряду з комплектом матриць на продукт і навісним ріжучим пристроєм, документацією з технологічним процесом і проектами документів на продукт)
- Екструдер одношнековий ШТАК-80М (220 кг / год)
- Екструдер двушнековие ШТАК-50 (180 кг / год)
- Екструдер двушнековие ШТАК-72 (450 кг / год)
- Транспортер охолоджуючий 6 м
- Завантажувальний бункер пневмотранспорту
- Трубопровід пневмотранспорта (виготовляється замовником по плануванню)

3. ВІДДІЛЕННЯ подрібнення і просіювання
- Бункер-накопичувач 10 м 2 (виконання # 151; нержавіюча сталь)
- Транспортер шнековий або спіроматік
- Дробарка з пневмотранспортом, циклоном і шнековим навантажувачем
- Просіювач

4. ВІДДІЛЕННЯ УПАКОВКИ
- Пакувальний автомат з ваговим дозатором

Цей же комплект може бути використаний для виробництва модифікованого крохмалю.

Необхідні виробничі площі.
• Виробнича площа, не менше - 150 м 2 (L = 15 м (max), H = 3,5 м (min))
• Площа складу сировини (мішки) - 30 м 2 (min)
• Площа складу готової продукції (мішки - 3 зміни) - 60 м 2 (min)
Необхідні технічні умови.
• Підведена електрична потужність - від 100 кВт (для ШТАК-50) - від 200 кВт (для ШТАК-72)
• Кількість охолоджуючої води (максимальна подача) - 10 л / хв (тривалість подачі в момент зупинки екструдера - 15 хв.). Робочий витрата на охолодження # 151; 60-80 л / год (для ШТАК-50) і 150 л / год (для ШТАК-72)
• Наявність каналізації для зливу охолоджувальної води або замкнутого циклу з градирнею
• Наявність вентиляції для відводу 30 л / год води (пара) з зони виходу продукту