Головна / Статті, корисні поради / Екструзіонне зварювання і екструдери зварювальні - Що це і для чого? Зварювальні черевики.
Екструзіонне зварювання і екструдери зварювальні - Що це і для чого? Зварювальні черевики.
Основні форми зварних швів - внутрішній кут, зовнішній кут і стикове з'єднання. Використовується також величезна різноманітність нестандартних форм зварних швів.
Для кожного зварного шва потрібно зварювальний башмак, відповідний формою і розміром зварного шва.
На відміну від зварювання гарячим повітрям із застосуванням присадочного прутка, екструзійний метод забезпечує більш високу швидкість процесу зварювання, одночасно істотно знижуючи вплив людського фактора на якість зварного з'єднання.
Для кожного зварного шва потрібно зварювальний башмак, відповідний необхідної ширині зварного шва.
Для такого застосування зварювальний екструдер обладнується подовженою рукояткою для лівої руки, що дозволяє виконувати зварювання стоячи.
Для покриття плівкою плоских поверхонь такий метод менш технологічний, ніж клиновая зварювання або зварювання гарячим повітрям. Зате для укладання плівки на поверхні складної форми екструзионная зварювання найбільш зручна.
MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik GmbH
Фірма MUNSCH - винахідник технології екструзійного зварювання і першого в світі зварювального екструдера. Сьогодні MUNSCH є безумовним світовим лідером в розробці і виробництві устаткування для екструзійного зварювання. Всі оригінальні деталі та вузли екструдерів виробляються на заводі MUNSCH в місті Ransbach-Baumbach, Westerwald (Німеччина). Там же здійснюється складання, з використанням стандартних комплектуючих тільки виробництва Німеччини. Перед відвантаженням кожен екструдер проходить жорстку перевірку якості і працездатності.
Під дією приводного електромотора (1) зварювальний (присадний) пруток (2) затягується в екструзійну камеру (4) через отвір живильника (3). У міру просування по екструзійної камері в напрямку камери плавлення (5) пруток дробиться обертовим шнеком і перетворюється в гранулят. У камері плавлення гранулят плавиться і перемішується шнеком, перетворюючись в однорідну масу присадочного матеріалу.
Одночасно з цим зварюються поверхні нагріваються гарячим повітрям, який подається в зону зварювання через сопло попереднього нагріву (6). Пластифікований присадний матеріал подається в зону зварювання через зварювальний черевик (7); робочі поверхні зварювального черевика притискають присадний матеріал до попередньо нагрітим зварюються поверхнях і формують зварний шов.
Ручні зварювальні екструдери MUNSCH оснащуються або нагрівачем повітря з вбудованим нагнітачем (комплектний термофен), або нагрівачем (8), розрахованим на подачу повітря від зовнішнього компресора. Обидві системи обладнані точним терморегулятором.
Нагрівання присадочного матеріалу в камері плавлення (5) здійснюється кільцевими електронагрівачами з окремим терморегулятором або (спрощена система) гарячим повітрям, що проходить через порожнину навколо камери плавлення.
Електронна «блокування холодного пуску» не дозволяє включити привід шнека, поки не досягнута встановлена температура гарячого повітря і присадочного матеріалу.
ОБЛАДНАННЯ та додаткові речі ДЛЯ екструзійного зварювання
Екструзіонне зварювання застосовується у випадках, коли необхідно зварити вироби нестандартної форми з термопластів, а також якщо потрібно зварити труби великого діаметру без жорстких вимог до міцності шва (до тиску рідини, що транспортується або газу).
На відміну від зварювання гарячим повітрям (термофеном з насадкою), екструзійний метод забезпечує більш високу швидкість процесу зварювання, одночасно істотно знижуючи вплив людського фактора на якість зварного з'єднання.
Фірма MUNSCH - винахідник технології екструзійного зварювання і першого в світі зварювального екструдера. Сьогодні MUNSCH є безумовним світовим лідером у виробництві обладнання для екструзійного зварювання. Зварювальні екструдери MUNSCH об'єднують такі загальні гідності:
Зварювальні екструдери MUNSCH виробляються з розрахунком на професійну експлуатацію. Навіть найпростіші і дешеві сучасні моделі екструдерів обов'язково мають:
· Асинхронний електродвигун нагнітача повітря, довговічний і не обслуговуються;
· Фланцеве кріплення екструзійної камери до приводу, яке при виробництві або ремонті екструдера дозволяє виключити будь-які перекоси і збільшити термін служби підшипників;
· Маслонаповнений редуктор приводу шнека - довговічний і безшумний;
· Електродвигун приводу шнека - асинхронний або колекторний - розрахований на постійний (а не повторно-короткочасний) режим роботи і має підвищений ресурс;
· Точно відградуйовану датчики температури повітря і розплаву дозволяють забезпечити таке ж точне автоматичне регулювання цих температур за допомогою сучасної електроніки;
· Блокування «холодного пуску», що не дозволяють включити привід, поки екструдер не вийде на робочий температурний режим.
Різновиди екструдерів MUNSCH
Екструдери MUNSCH діляться на групи за такими ознаками:
Конструкція за призначенням
Для виробництва ємностей
Маркування B - наприклад: ME-25-B
Для зварювання листів / плівки на підлозі / землі
Маркування D - наприклад: ME-25-D
Крім готових зварювальних черевиків MUNSCH для найбільш поширених швів, пропонуємо заготовки черевиків. з яких Ви самі можете виточити зварювальний башмак необхідної форми.
БАШМАК З ДЕРЖАТЕЛЕМ АБО БЕЗ УТРИМУВАЧА
Зварювальні черевики або заготовки MUNSCH поставляються або (1) з алюмінієвим держателем, що дозволяє встановити зварювальний черевик на екструдер, або (2) без власника, тільки готова фторопластовая частина. Другий варіант поставки дешевше, але годиться тільки для випадків, коли у Вас є алюмінієвий тримач, що залишився від старого зварювального черевика.
Зварювальні черевики поставляються в 2 варіантах:
Форма алюмінієвого держателя і кріпильний болт збоку розраховані на швидку установку зварювального черевика на екструдер MUNSCH.
Якщо ви купуєте зварювальний черевик як додатковий, вам необхідний зварювальний черевик разом з власником.
Для установки на зварювальний екструдер потрібно пригвинтити цю робочу частину до держателю.
Робочу частину без власника має сенс придбати для заміни старої зношеної робочої частини, якщо ваш старий алюмінієвий тримач ще цілком живий.
Різновиди зварювальних черевиків
При виборі зварювального черевика MUNSCH слід визначитися з наступними принциповими характеристиками черевика:
- Форма зварного шва і відповідна їй форма робочої поверхні зварювального черевика;
- Група черевика, що відповідає групі екструдерів MUNSCH;
- Черевик з власником або без власника.
Зварювальні черевики V-типу
Зварювальні черевики для екструзійного зварювання V-образних і X-подібних швів.
Весь вибір:
- Конфігурації для будь-якої моделі екструдера MUNSCH;
- Різна глибина шва;
- Різна довжина черевика;
- З власником або без власника черевика.
Зварювальні черевики K-типу
Зварювальні черевики для екструзійного зварювання внутрішніх кутових швів.
Весь вибір:
- Конфігурації для будь-якої моделі екструдера MUNSCH;
- Різна глибина шва;
- Різна довжина черевика;
- З власником або без власника черевика.
Зварювальні черевики E-типу
Зварювальні черевики для екструзійного зварювання зовнішніх кутових швів.
Весь вибір:
- Конфігурації для будь-якої моделі екструдера MUNSCH;
- Різна глибина шва;
- Різна довжина черевика;
- З власником або без власника черевика.
Зварювальні черевики F-типу
Зварювальні черевики для екструзійного зварювання плівки внахлест.
Весь вибір:
- Конфігурації для будь-якої моделі екструдера MUNSCH;
- Різна ширина шва;
- Різна довжина черевика;
- З власником або без власника черевика.
Заготовки зварювальних черевиків
Заготовки зварювальних черевиків - фторопластові заготівлі, з яких виточується зварювальний башмак для шва бажаної конфігурації.
Весь вибір:
- Конфігурації для будь-якої моделі екструдера MUNSCH;
- Різна довжина черевика;
- З власником або без власника черевика.
Заготовки зварювальних черевиків
Заготовки зварювальних черевиків - фторопластові заготівлі, з яких виточується зварювальний башмак для шва бажаної конфігурації.
Загальний опис технології екструзійного зварювання можна подивитися тут.