Електроконтактні нагрів металевих деталей, онлайн журнал електрика

Електроконтактні нагрівання - призначення, пристрій, принцип дії

Області застосування електроконтактного нагріву

Установками прямого нагріву прийнято називати такі, в яких перетворення електричної енергії в теплову відбувається в нагрівається матеріалі або виробі при конкретному підключенні їх до джерел живлення електроенергією за рахунок проходження через їх електричного струму за законом Джоуля-Ленца. Прямий нагрів ефективний для термічної обробки виробів, що володіють рівномірним перетином по довжині і значущим провідникові. Прямий нагрів не має меж по досяжним температур, володіє високою швидкістю, пропорційною введеної потужності, і найвищим ККД.

Установки контактного нагріву створені для деталей простої форми (валів,
осей, стрічок), нагрівання заготовок під ковку, відпалу труб, дроту, пружинного дроту під навивку. Є печі прямого нагрівання періодичної дії для спікання прутів і штабиков з порошків рідкісних і тугоплавких
металів при температурі до 3000 К в захисній атмосфері. Деталь (заготовку) включають в
електронну ланцюг і нагрівають що протікає по ній електричним струмом. Тому що
опір ланцюга мало, то для нагрівання потрібен струм великої сили, який
підводять до неї за допомогою потужних мідних або бронзових затискачів. (Контактів).

Електроконтактні нагрів металевих деталей, онлайн журнал електрика
Нагрівати можна незмінним або змінним струмом, але фактично
застосовується тільки змінний струм, тому що потрібні для нагріву струми в сотки
і тисячі ампер при напрузі від 10-х часткою вольт до 24 В можуть бути більш
просто отримані тільки за допомогою трансформаторів змінного струму. труднощі
підведення струму до деталі - один із суттєвих недоліків контактного
нагріву деталей. Затискачі повинні мати непоганий контакт з деталлю. У промислових
установках прямого нагріву для цього використовують пневмо- і гідравлічні приводи, для
зниження температури в контактах роблять їх водоохолоджуваними.

Установка прямого нагріву містить в собі такі основні вузли:

а) понижуючий трансформатор, що вмонтовується в кожусі установки з обмоткою, охолоджувальної водою, і декількома ступенями напруги в діапазоні 5-25 В, що забезпечує нагрів тіл, що мають різне опір;

б) токопровод від висновків обмотки низької напруги трансформатора до водоохолоджуючих затискачів;

в) затискачі, які забезпечують кріплення нагрівається вироби і потрібний тиск в контактах підведення живлення;

г) привід контактної системи;

д) прилади контролю та автоматичного регулювання процесу нагріву.

В установках безперервної дії для нагріву дроту, труб, прутів використовуються тверді роликові або рідинні кон-такти.

Печі прямого нагріву вживаються також для графітизації вугільних виробів, отримання карборунда і т. Д.
Графітіровочние печі роблять однофазовий, прямокутної форми з роз'ємними стінами. В їх досягається температура 2600-3100 К у вакуумі або нейтральній атмосфері. Спектр регулювання вторинної напруги 100-250 В, споживана потужність 5-15 тис. КВ × А.

Схожі статті