Емалеві покриття - довідник хіміка 21

Хімія і хімічна технологія

Склоподібні емалі, скляні футерування. порцелянові емалі - всі вони, по суті, являють собою різновиди силікатних покриттів з відповідними коефіцієнтами розширення. Ці покриття наплавляют на поверхню металів. Шихту у вигляді порошку (розмеленої фрити) наносять на протравлену або підготовлену іншим способом поверхню металу. а потім нагрівають в печі до температури, при якій вона розм'якшується і щільно зчіплюється з поверхнею. Можна наносити кілька шарів покриттів. Емалеві покриття в основному наносять на сталь, однак деякі з них придатні також для чавуну, міді, латуні та алюмінію. [C.243]


Найбільш універсальним і надійним способом ремонту невеликих дефектів емалевого покриття є установка танталових грибоподібних пломб з ущільненням із фторопласта. Установка танталовой пломби показана на рис. 4.41. Діаметр різьблення пломби М5. Діаметр головки обумовлений розміром пошкодження. При нарізуванні різьблення в корпусі апарату видалення стружки з отвору здійснюється стисненим повітрям або магнітними стрижнями. Фторопластову прокладку промащують в замазки, що служить для закріплення пломби і вирівнювання дефектів поверхні. Надлишок замазки, яка виступає з-під головки пломби при її загвинчування, віддаляється, після чого слід прогрів пломби при 60 ° С для затвердіння замазки. [C.157]

Корпус і сорочка апарату з мішалкою можуть мати пошкодження цілісності. які виправляються описаними вище методами. Найбільш поширеним видом ремонту є промивка поверхонь для видалення відкладень і накипу з підваркою прокорродіровавшіх ділянок. Особливу складність представляє ремонт пошкоджень емалевого покриття апарату. [C.156]

До ритія теплопровідність. Емальований апаратуру застосовують для обробки агресивних речовин. а також для процесів, що вимагають особливої ​​чистоти продукту. Емальовані теплообмінні елементи незамінні при роботі з особливо агресивними середовищами. в яких більшість металів піддається корозійного руйнування. Недолік емалевого покриття - його неміцність. Пошкодження в одному місці призводить до швидкого руйнування емалі на всій поверхні. Ремонтувати пошкоджену емальовану поверхню не завжди можна, тому доводиться замінювати весь апарат, в зв'язку з чим не завжди доцільно застосовувати великі емальовані апарати. В даний час в хімічній промисловості застосовують ємнісні емальовані апарати, в тому числі і емальовані реактори з мішалками, колони, теплообмінники, трубопровідну арматуру. суші. 1кі і інші види обладнання. [C.28]

Емалеві покриття. Емальовані поверхні відрізняються досить високу корозійну стійкість. Емалеві покриття є тонким шаром склоподібного маси, нанесеної на металеву поверхню і обпаленої при температурі 800-900 ° С. Стеклообразниє маси отримують сплавом у відповідних співвідношеннях піску, польового шпату. різних глин з бурою, содою. селітрою і іншими матеріалами. Оксиди нікелю і кобальту, що входять до складу емалевої маси, забезпечують хорошу зчепленням її з металевою поверхнею і надають емалі потрібне забарвлення. [C.37]

При великих розмірах ушкоджень емалевого покриття частковий ремонт малоефективний і апарат потрібно емалювати повторно. Ремонт емалевого покриття проводиться при невеликих пошкодженнях площею до 10 см. При ремонті на дно апарату укладають листову гуму для запобігання покриття днища від можливого падіння використовуваних при ремонті предметів. [C.156]

Допоміжне обладнання модуля містить мірники з титану і стали з емалевим покриттям, забезпечені якірної мішалкою без варіатора швидкості і гріє сорочкою дозуючий насос з нержавіючої сталі. збірники, котел для теплоносія з гліколевим теплообмінником для охолодж-Н1я (на схемі не показані) і систему трубопроводів з вугле- [c.47]

Емалеві покриття стійкі до дії більшості ОР1-а-пическое і неорганічних кислот будь-якої концентрації, розчинів солей н холодних лужних розчинів. але не витримують віз [c.92]

Сталь з емалевим покриттям Пропелерна [c.167]

Введення до складу емалі при синтезі різних окислів дозволяє змінювати властивості емалевих покриттів в широкому діапазоні відповідно до умов застосування. [C.97]

Технологічний процес емалювання сталевих труб з використанням індукційного нагріву складається з операцій підготовки поверхні металу для емалювання. нанесення емалевого шлікера одночасно на внутрішню і зовнішню поверхні труби, індукційної сушки шликера і безпосередньо оплавлення емалевого покриття. [C.98]

Технологічний процес нанесення емалі на сталеві труби з використанням індукційного нагріву складається з підготовки поверхні металу для емалювання. нанесення емалевого шлікера на поверхню, що захищається, індукційної сушки шликера і безпосереднього оплавлення емалевого покриття. [C.99]

Захисні покриття з емалі або склоемалі наносять тільки в заводських (базових) умовах, і тому їх якість, як правило, досить висока (табл. 5.12). Емалеві покриття має велику сплошностью, хорошим зчепленням з металом і високим електроопору, але воно досить дорого. тому його рекомендується застосовувати тільки в особливо відповідальних випадках, наприклад при перекачуванні агресивних середовищ або прокладанні трубопроводів в таких середовищах. 99 [c.99]

Емалеві покриття. Вони є найбільш расіросграіен-ним і надійним покриттям, застосовуваним для заптіти хімічної апаратури від корозії. [C.70]

Емальована поверхня відрізняється стійкістю до дії більшості іеоргашгческіх і органічних кислот будь-яких концентрації і нх солей, а також холодних лужних розчинів. Іо емалеве покриття нестійкий до впливу плавикової. кремнефторістоводороднон і технічної фосфорної кис- [c.70]

Шліфувальна шкурка водостійка на паперовій основі 51см-40 ГОСТ 10054-82 Шліфування вторинної грунтовки перед нанесенням емалі або емалевого покриття при повтор- ний забарвленні 1,0. 0,8 [c.36]


Шліфувальна шкурка водостійка на паперовій основі 64СМ28 ГОСТ 10054-82 Місцева підшліфовка для усунення дефектів емалевого покриття 0,32. 0,25 [c.36]

Як уніфікованого модуля для реалізації перерахованих процесів тонкого органічного синтезу можна рекомендувати наступне основне обладнання реактор ємко-стпого типу зі сталі з емалевим покриттям (рис. 1.19), забезпечений сорочкою з вуглецевої сталі. має лопатеву мішалку з механічним варіатором швидкості обертання і на-садочної колону з насадкою різних розмірів. [C.47]

Сталь 40ХН або сталь з емалевим покриттям або титан [c.86]

Нанрімер, второГ з перерахованих тут ознак означає, що в якості 1Ш 1струкціонного матеріалу апарату можна використовувати сталь з емалевим покриттям пли нержавіючу сталь марки 40ХН, або біметал. [C.165]

Безліч конструкційних ознак апаратів виражається наступним набором ємнісний апарат Si, вуглецева сталь S2, сталь XI8H10T. S3, ста.іь з емалевим покриттям S4, якірна мішалка S5, пропс.члс1) і 1-ша мешалка 5б, що гріє сорочка S-, змійовик погружной для охолодженні Ss, Іявс- [c.174]

Процеси в системі рідина - рідина проводять в аіпарата.х ємнісного типу. Якщо іроцесс в системі рідина - рідина протікає при нор-пальне температурі і в нейтральному середовищі. то конструкційним матеріалом апарату повинна бути вуглецева сталь. а якщо при підвищеній температу-) е н в кислому середовищі. то сталь Х18Н10Т або сталь з емалевим покриттям. [C.174]

Схожі статті