§ 133. стерженщікі ручного формування 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Виготовляє великі прості стрижні і стрижнів малих розмірів середньої складності за стрижневими ящиками, шаблонами, які мають до трьох окремих частин, з проводкою газових каналів і прокладкою гніту, установкою каркаса і рами, з обробкою і фарбуванням стрижнів. Виготовлення простих стрижні з керамічної маси для відливок зі спеціального сплаву та прості стрижні з рідких самотвердіючих сумішей. Збірка і склеювання стрижнів середньої складності з підганянням та кріпленням складових частин. Виконання роботи з набивання, трамбування, видалення окремих частин, очищення і фарбування складних стрижнів і по збірці ящиків, укладання рамок і каркасів, прокладання гнотів і прорізці каналів при виготовленні стрижнів середньої складності, що мають понад трьох до п'яти окремих частин, під керівництвом стрижневика ручного формування більш високої кваліфікації. Оздоблення і обпилювання стрижнів за шаблонами та кондукторам. Зачистка задирок вручну напилком або шліфувальним папером. Підготовка стрижневих ящиків (чистка, змочування).
Повинен знати: будову машини для виготовлення джгутів; склад і властивості стрижневих сумішей та інших матеріалів, що застосовуються для виготовлення стрижнів; призначення і правила застосування контрольно-вимірювальних приладів; будову простих стрижневих ящиків; вимоги, що пред'являються до міцності газовідводів в готових стрижнях; режим сушіння стрижнів; способи підгонки і кріплення окремих частин стрижнів при їх складанні; способи забарвлення стрижнів з пульверизатора, вручну або зануренням.
1. Башмаки гальмівні.
2. Воронки літніковие.
3. Горщики пісочниць.
4. Деталі автозчеплення, крім корпусів головок автозчеплення.
5. Зірочки сифонні.
6. Ланки гусениць.
7. Иллюминатор прямокутний.
8. Коліна труб, трійники та відводи, зігнуті в різних площинах, виготовлені за ящиками та шаблонами з діаметром понад 200 до 300 мм.
9. Коліна труб, трійники та відводи, зігнуті в різних площинах.
10. Коробки бічних ковзунів великовантажних вагонів.
11. Колектори вихлопні двигунів внутрішнього згоряння.
12. Корпуси масловіддільників компресорів.
13. Корпуси поживних коробок.
14. Корпуси підшипників діаметром до 300 мм.
15. Корпуси розеток межтепловозних з'єднань.
16. Кришки водяних насосів двигунів.
17. Модулі розливних машин.
18. Муфти з'єднувальні.
19. Надставки виливниць для зливків масою до 4 т.
20. Наконечники гальмових з'єднувальних рукавів.
21. Підставки стрілочних ліхтарів.
22. Подушки прокатних станів.
23. Повзуни поршневі паровозів.
24. Поршні циліндрів низького та високого тиску компресорів.
25. Противаги різні.
26. Рами дверні для коксових печей.
27. Ролики екскаваторів і транспортерів.
28. Сердечники стрілочних переводів.
29. Стрижні кільцеві.
30. Стрижні циліндричні.
31. Труби для вентиляції.
32. Форсунки пісочниць.
33. Шестірні з литим зубом діаметром до 500 мм.
34. Щити підшипникові електромашин з діаметром до 700 мм.
§ 134. стерженщікі ручного формування 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Виготовляє великі стрижні середньої складності за стрижневими ящиками з декількома від'ємними частинами та до двох роз'ємів з рамками і каркасами. Виготовлення стрижнів середньої складності з керамічної маси для відливання зі спеціального сплаву та виготовлення стрижнів середньої складності з рідких самотвердіючих сумішей. Підводка газових каналів і прокладка гніту в тонких частинах стрижня з ретельною обробкою, обпилюванням, забарвленням і перевіркою стрижнів шаблонами. Виготовлення за шаблонами складні стрижні середніх розмірів і середньої складності стрижні великих розмірів. Збірка стрижнів для складних виливків з обпилюванням і підгонкою за складними кондукторами та шаблонами. Склеювання або обв'язування стрижнів, закладення швів, фарбування і сушка. Виконання роботи з набивання форм, очищення і фарбування складних стрижнів і по збірці ящиків, укладання рамок і каркасів, прокладання гнотів і прорізці каналів при добуванні складних фасонних стрижнів під керівництвом стрижневика ручного формування вищої кваліфікації.
Повинен знати: процес та послідовність виготовлення стрижнів середньої складності; склад і властивості стрижневих сумішей, що застосовуються для виготовлення стрижнів; способи приготування стрижневих сумішей і застосування швидковисихаючих закріп; будову контрольно-вимірювальних інструментів і пристроїв, що застосовуються при виготовленні стрижнів; вимоги, що пред'являються до стрижневими ящиками.
1. Бачки для гідропультів скальчатих.
2. Букси локомотивів і вагонів.
3. Дефлектори уніфіковані вагонів.
4. Жолоби доменного газу.
5. Виливниці для зливків масою до 3 т.
6. Клюз бортовий.
7. Коліна труб, трійники та відводи, зігнуті в різних площинах, виготовлені за ящиками та шаблонами з діаметром понад 300 до 400 мм.
8. Колектори вихлопні двигунів внутрішнього згоряння.
9. Корпуси водяних бачків двигунів внутрішнього згоряння.
10. Корпуси підшипників з діаметром понад 300 мм.
11. Корпуси роликових букс.
12. Мульди завалювальних машин.
13. Муфти прокатних станів.
14. Надставки виливниць для зливків масою понад 4 до 10 т.
15. Проведення прокатних станів.
16. Станини формувальних машин вантажопідйомністю до 2500 кг.
17. Станини електромашин з діаметром до 800 мм.
18. Супорта металорізальних верстатів.
19. Шестерні відомою тягової передачі.
20. Шестірні з литим зубом з діаметром понад 500 до 1000 мм.
21. Щити підшипникові електромашин з діаметром понад 700 до 1200 мм, висотою до 600 мм.
§ 135. стерженщікі ручного формування 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Виготовляє складні фасонні стрижні за стрижневими ящиками, що складається з декількох рознімань та від'ємних частин, з рамками і каркасами, зі складною системою газовідводів. Виготовляє складні стрижні з керамічної маси для відливок зі спеціального сплаву та виготовлення складних стрижнів з рідких самотвердіючих сумішей. Виготовляє складні стрижнів за шаблоном. Збірка стрижнів для складних виливків з обпилюванням і підгонкою за складними кондукторами та шаблонами. Склеювання і кріплення стрижнів болтами із закладенням швів, фарбуванням та сушінням. Виконання робіт з укладання рамок і стрижнів, збірці ящиків, прокладання гнотів, наколюванні отворів і прорізці каналів при виготовленні складних стрижнів.
Повинен знати: процес та послідовність виготовлення складних стрижнів; пристрій і призначення стрижневих ящиків і вимоги до них; вплив закріплювачів на якість стрижнів; дію рідкого металу на стрижні при заливці форм.
1. Втулки робочих циліндрів дизелів тепловозів.
2. Гільзи дизелів тепловозів.
3. Гнізда пружин.
4. Виливниці для зливків масою понад 3 до 10 т.
5. Каретки металорізальних верстатів.
6. Коліна труб та трійники, зігнуті в різних площинах, що виготовляються за стрижневими ящиками та шаблонами з діаметром понад 400 мм.
7. Конуси малі засипних апаратів доменних печей.
8. Корпуси роликових букс.
9. Корпуси клапанних коробок циліндрів високого та низького тиску компресорів.
10. Корпуси інжекторів.
11. Надставки виливниць для зливків масою понад 10 т.
12. Рами приводів.
13. Рами і корпуси редукторів довжиною 2500 мм і більше.
14. Ґрати й колони кауперів доменних печей.
15. Сопла доменних печей.
16. Склянки буферні.
17. Склянки формувальних машин вантажопідйомністю понад 2500 кг.
18. Станини електромашин з діаметром понад 800 мм.
19. Стрижні точені з напівсумою діаметрів і довжиною до 1200 мм для фасонних стрижнів.
20. Стрижні точені з напівсумою діаметрів і довжиною до 1500 мм для простих стрижнів.
21. Фітинги кутові контейнерів.
22. Шестірні з литим зубом і двома рядами спиць діаметром понад 1000 мм.
23. Шківи скіпового підйомника доменних печей.
24. Щити підшипникові електромашин з діаметром понад 1200 мм, висотою понад 600 мм.
§ 136. стерженщікі ручного формування 5-го розряду
Завдання та обов'язки. Виготовляє складні та великих стрижнів за стрижневими ящиками з великою кількістю рознімань та від'ємних частин, з рамками і каркасами, зі складною системою газовідводів. Виготовляє складні стрижні з керамічної маси для відливок зі спеціального сплаву та виготовлення складних стрижнів з рідких самотвердіючих сумішей. Облицювання по фасонним шаблонами та збирання стрижнів для складних виливків з точною приганянням і кріпленням. Виготовлення стрижнів для досвідчених виливків. Контроль якості стрижневих сумішей, виготовлення та сушіння стрижнів.
Повинен знати: способи виготовлення складних стрижнів; вплив на якість виливків стрижнів, виготовлених із пластичних сумішей.
1. Блоки картерів дизелів.
2. Головки блоків циліндрів двигунів внутрішнього згоряння.
3. Виливниці для зливків масою понад 10 т.
4. Конуси і воронки великі засипних апаратів доменних печей.
5. Корпуси повітродувок дизелів.
6. Корпуси насосів відцентрових.
7. Корпуси редукторів приводів блюмінгів.
8. Кришки робочих циліндрів складні.
9. Стрічки для циліндра парових машин.
11. Поршні дизелів.
12. Рами прокатних станів.
13. Станини великі молотів.
14. Станини кувальних машин, бульдозерів, металорізальних верстатів.
15. Стрижні точені з напівсумою діаметрів і довжиною понад 1200 мм для фасонних стрижнів.
16. Стрижні точені з напівсумою діаметрів і довжиною понад 1500 мм для простих стрижнів.
17. Цапфи для ковшів.
18. Циліндри двигунів внутрішнього згоряння.
Наведені тарифно-кваліфікаційні характеристики професії «стерженщікі ручного формування» служать для тарифікації робіт і присвоєння тарифних розрядів згідно зі статтею 143 Трудового кодексу Російської Федерації. На основі наведених вище характеристик роботи і висунутих вимог до професійних знань і навичок складається посадова інструкція стрижневика ручного формування, а також документи, необхідні для проведення співбесіди і тестування при прийомі на роботу. При складанні робочих (посадових) інструкцій зверніть увагу на загальні положення та рекомендації до даного випуску ЕТКС (див. Розділ «Введення»).
Звертаємо вашу увагу на те, що однакові і схожі назви робітничих професій можуть зустрічатися в різних випусках ЕТКС. Знайти схожі назви можна через довідник робітничих професій (за алфавітом).