1. Якість балансів і їх завантаження
Найбільш придатна деревина вологістю 40 ... 42% (не менше 30%). На підприємствах при переході з витриманого зимового балансу (38 ... 43%) на Сплавний річний (48 ... 53%) змінюють режим дефібрування: глибину насічки каменю зменшують на 0,1 ... 0,2 мм; застосовують камені меншою середньої зернистості; для насічки каменю використовують спіральні шарошки підвищеного номера; підвищують питомий тиск деревини на камінь.
Правильна завантаження дефібрерів дуже важлива. Баланси повинні бути паралельні осі каменю. До ланцюгах дефібрерів не слід укладати короткомірні і криві баланси. Укладання повинна бути щільною. Не можна допускати зменшення висоти завантажених в шахту колод нижче встановленого рівня, (нижче 0,5 м. Від підлоги другого поверху), щоб уникнути заклинювання.
2. Окружна швидкість дефібрерного каменю
При постійному тиску деревини на камінь збільшення окружної швидкості веде до підвищення споживаної потужності і продуктивності. При продуктивності дефібрерів 40 ... 45 т / добу окружна швидкість каменю повинна бути не нижче 23,5 м / с дозволяється до 30 ... 50 м / с
При зменшенні діаметра каменю від стирання і при постійному числі обертів електродвигуна - окружна швидкість знижується, отже, падає продуктивність. Для забезпечення сталості продуктивності потрібно збільшити питомий тиск на камінь або збільшити глибину насічки.
4. Форма робочої поверхні робочого каменю
Процес дефібрування залежить від форми і розмірів абразивних зерен, розщеплення їх на поверхні каменя, властивостей каменю, характеру обробки його поверхні - насічки. Розміри абразивних зерен визначають зернистість дефіберного каменю. Під зернистістю розуміється середній розмір зерен (діаметр) переважної фракції абразивних зерен, виражений в мм.
У другій період ріжуче дію каменю знижується помелом. Температура підвищується, волокна стають більш гнучкими і довгими.
Третій період характеризується збільшенням ступеня помелу в поєднанні з підвищенням міцності виливків.
В заключний четвертий період різко підвищується жирність маси, що сигналізує про необхідність черговий насічки.
Кварцово - цементні камені насікають через 8 ... 24 години; керамічні один раз в 5 ... 7 діб.
5. Температура і концентрація маси в ванні, температура зворотної води. Ці три параметри тісно пов'язані з температурою в зоні дефібрування.
7. Глибина занурення каменя в масу
Дефібрування деревини може здійснюватися із зануренням каменю в ванну і без занурення каменя в масу (без ний спосіб). При роботі за першим способом глибина занурення істотно впливає на якість маси, продуктивність і УРЕ.
Більш досконалий спосіб дефібрування без ний. Ефективне очищення каменю відбувається при підвищеному тиску в сопло до 100 · 104 Па. Температура сприсковой води в зоні дефібрування повинна бути не менше 70 0 С.
Істотний вплив на якість напівфабрикату надає температура маси в ванні дефібрерів. Теоретичні розрахунки показали, що досягнення температури кипіння маси (100 0 С) призводить до різкого погіршення якості напівфабрикату і є не допустимим.
Підвищення температури кипіння дозволяє підвищити температуру маси в ванні без негативного впливу на якість маси. Дефібрування під тиском - спосіб, що дозволяє підвищити температуру кипіння маси. Підвищити температуру маси в ванні можна за рахунок підвищення температури сприсковой води. Розрахунки показали, що збільшення тиску при дефібрування до 0,2 МПа дозволяє використовувати сприсковую воду з температурою на 20 0 С вище, ніж при дефібрування під тиском 0,1 МПа.