У будівництві будинків використовуються досить широко матеріали виконані у вигляді плит, на основі деревної стружки і цементу, які носять назву -фібролітовие плити.
Фібролітові плити використовуються в основному в якості звукоізолюючого (акустичного) і теплоізоляційного, конструкційно-теплоізоляційного матеріалу в різних будівельних конструкціях, будинків і споруд. Такий матеріал виготовляють з спеіально нарізаною деревної стружки, різних хімічних добавок, портландцементу і води. Технічні вимоги щодо виготовлення і застосування в будівництві фібролітових плит регламентуються ГОСТ 8928-81.
Матеріал виходить досить міцний, з середньою щільністю в 300-500 кг / м3 і відноситься до біостійким і вогнестійкими матеріалом.В залежності від середньої щільності, фібролітові плити діляться на три марки: марка 300,400 і марка 500.
Відомо всім, що якщо збільшити середню щільність матеріалу, одночасно підвищується вогнестійкість матеріалу, а також прочность.Но в такому випадку різко підвищується теплопровідність матеріалу, а це призводить до зниження теплоізоляційних свойств.Поетому фібролітові плити мають меншу середню щільність, в порівнянні з арболітових, хоча матеріал для виготовлення використовується приблизно однаковий. Фібролітові плити випускаються з розмірами. по довжині 2400; 3000 міліметрів, ширина-600; 1200 міліметрів, товщина 30; 50; 75; 100; 150 міліметрів.
В процесі виготовлення використовують портландцемент марки не нижче 400 (ГОСТ 10178-85), деревну стружку (ГОСТ 5244-79 *) з деревини хвойних порід (ялина, сосна, ялиця), хімічні добавки (хлористий кальцій, сірчанокислий алюміній, рідке скло, вапно . Допускається застосування стружки при виготовлення фібролітових плит і інших хвойних а також листяних порід деревини за умови, що дотримуються вимоги викладені в таблицю-1.
Таблиця 1. Фізико-механічні властивості фібролітових плит
Коефіцієнт звукопоглинання плит марок Ф-400 і Ф-500, що мають товщину 30 мм і призначені для акустичної обробки приміщень, повинен бути не менше величин зазначених в таблицю-2.
Таблиця 2. Коефіцієнт звукопоглинання фібролітових плит
Цементний фибролит а також фібролітові плити є досить довговічним будівельним матеріалом, але за умови що матеріал захищений конструктивно від безпосередніх кліматичних впливів. У більшості випадків його захист від кліматичних впливів проводиться шаром штукатурки або бетону.
Основною сировиною для виробництва фібролітових плит служать портландцемент, деревина хвойних порід, хімічні добавки і вода. Використовувана деревина повинна бути без сучків, гнили, діаметром більше 40 сантиметрів. Для виробництва стружки допускається косослой, що має відхилення волокон від прямого напрямку на 1 м довжини не більше 0.2 діаметра верхнього торця.
При цьому не допускається використання деревини має кривизну в одній площині зі стрілою прогину на 1 м довжини не вище 5% при діаметрі верхнього торця до 22 см і не вище 10% при діаметрі 22 см і вище. Крім цього для виробництва фібролітових плит використовується тільки витримана деревина в штабелях в період весняно-літніх місяців. Перезріла деревина а також сухостійні, для виробництва стружки не використовується. Для зменшення собівартості виробництва фибролита, цеху для їх виробництва будуються не далеко від лісообробного підприємств.
Виробництво стружки для фібролітових плит
Після витримки на складі в штабелях і окорки, деревину розрізають на чураки, довгою 500 мм. Після цього використовують древошерстние верстати для виробництва деревного вовни. Деревна шерсть це довгі і тонкі смужки деревини, довжиною до півметра. Після цього деревну шерсть просочують розчином мінералізатора (вапно, хлористий кальцій та інші добавки), і змішують з цементом в певному співвідношенні.
Отриману суміш називають шихтою і укладають у форми. Потім пресують і витримують певний час до придбання оптимальної міцності, при якому можна витягувати плиту з форми не руйнуючи її цілісність. У плит обрізають нерівності бічних і торцевих крайок і відправляють для подальшого визрівання і сушки. Для цього влітку плити складують прямо в цеху, а взимку і восени в сушарці.
Після закінчення сушіння. плити розсортовують і відправляють споживачеві. Цементний фибролит випускають в цехах трьох типів, технологічні схеми яких приблизно однакові: цехи малої продуктивності (до 20 тис м³ фібролітових плит в рік); цехи з напівавтоматизованого поточними лініями, продуктивністю 79 тис. м³ фібролітових плит в рік; цехи працюють на фінському обладнанні.
Найбільш прогресивний є цех оснащений напівавтоматизованих потокової лінією (огляд ірісунок-1).
Малюнок 1. Схема виробництва цементного фіброліту на напівавтоматизованих поточних лініях
1-древошерстние верстати; 2 древошерстное відділення; 3-пневмотранспорт деревної вовни; 4 вибростол для мінералізації деревної вовни; 5-бункера з цементом; 6-дозатори цементу; 7-змішувальний барабан; 8-транспортер для подачі шихти; 9-розрівнюють і скидає барабани; 10, 15-роликовий транспортер; 11-прес-форми; 12-форми з шихтою; 13-подпрессовивают барабан; 14-круглопильний верстат; 16-прес; 17-привантажувальна плита; 18-навантажувач з плитами; 19-камера твердіння; 20-поперечний транспортер; 21-сепаратор; 22-розпалубної пристрій; 23- транспортер для подачі плит на обрізку крайок; 24-обрізний верстат; 25-елеватор для укладання плит в штабель; 26-роликовий транспортер; 27- штабель обрізних плит; 28навес для сушки плит.
Малюнок-2. Стінова залізобетонна панель, утеплена цементним фіброліта
1-зовнішні шари панелі, 2-арматура бетонної облицювання; 3 два шари цементного фіброліту марки 300; 4 полістирол пінопласт.
В основному заводами випускаються прямокутні плити розмірі 2400 х 550 х 75 мм з допустимим відхиленням від прямого кута 3 мм на 500 мм довжини межі. Плити не повинні мати тріщин, розшарувань, глибоких западин і опуклостей. а також відколотих і надломлених ребер і кутів, грудок непромешанного цементу, а також не покритій цементним розчином деревної вовни. На поверхні плит не допускаються висоли у вигляді білих плям.
Фібролітові плити виготовляються трьох видів:
Застосовують їх для різних цілей. Теплоізоляційні цементно-фібролітові плити марок 300 і 350 застосовують для утеплення огороджувальних конструкцій. Конструктивні фібролітові плити підвищеної міцності марок 400 і 500 можна використовувати і як теплоізоляційний матеріал для пристрою накату перекриттів, перегородок і покриттів будівель а також стін в дерев'яному стандартному житловому будівництві.
Малюнок-3. Утеплення покрівлі житлового будинку цементним фіброліта
1 рулонне покриття покрівлі; 2 ж / б покрівельні плити; 3 додатковий шар цементного фіброліту шириною 25 см; 4 кроквяна балка; 5-цементно-фібролітові плити в два шари; 6 додаткове утеплення стіни цементним фіброліта; 7- колона; 8- ригель; 9-залізобетонний настил перекриття.
Акустичні цементно-фібролітові плити товщиною 35 мм як оздоблювальний матеріал застосовують в приміщеннях виробничих і громадських будівлях, там де потрібна спеціальна звукоізоляція. Такими приміщеннями можуть бути в будівлях аеропортів. різні приміщення машино-рахункових станцій, фойє театрів, кінотеатрів, ресторани, кафе та інші.
Цементно-фібролітові плити застосовують як конструктивно -теплоізоляціонного заповнення в стандартних дерев'яних будинках щитової і каркасної конструкції (стіни, перекриття), для утеплення тонких бетонних і цегляних стін в сільськогосподарських будівлях різного призначення. Ефективним є застосування цементно-фібролітових плит в якості опалубки при будівництві різних бетонних споруд. коли вони потім залишаються в конструкції і виконують роль теплоізоляції.
Цементний фибролит застосовують в житловому будівництві в якості теплоізоляційного шару в стінових панелях різних конструкцій (дивись малюнок-2), для утеплення горищних перекриттів, суміщених покрівель (дивись малюнок-3), карнизних панелей, вентиляційних каналів і т.п. У промисловому будівництві цементний фіброліт використовують для утеплення різних покриттів.