Поморіє на градієнт під номером 1. Він абсолютно нормально виглядає і це тому, що він все ще в Ілюстраторі. Ах, як хотілося б отримати його таким же на відбитку, особливо, на флексо-відбитку. Але ось світ недосконалий. Обмеження технології накладають свій відбиток:
- при виборі технології растрування і виробництва форм (різнорівневі друковані елементи на формі для плашок і тонких елементів макета і висока линиатура раса) HD-flexo дасть більше градацій переходу. Ось що пише esko.com: HD Flexo - це новий процес виготовлення цифрових флексографічних форм. У порівнянні зі стандартними цифровими флексографскими формами вдосконалені форми мають більш високою якістю і забезпечують більш узгодженим при друку. М'які переходи кольорів, висока деталізація, интесивность кольору, висока контрастність. У високих світлі при HD-раструванні застосовується збалансована комбінація з дрібних і великих растрових елементів - великі точки підтримують (прям на фізичному рівні) дрібні. При цьому точки розташовані не хаотично, а згідно зі стандартною для обраної лініатури сітці растра. Додатковий виграш технологія дає на плашечних ділянках і в тінях. На поверхню друкованої форми наноситься малюнок з мікроячеек, що забезпечує більш рівномірне краскоперенос і підвищує оптичну щільність барвистого шару. Таке нововведення на руку працюють з плівками друкарням, які часто стикаються з точковими дефектами на барвистій плівці. Використання растров MicroCell значно зменшує ефект плямистості. Таким чином, плашки і тіні виглядають набагато більш плавними. Підсумок: градієнт дійсно буде схожий на градієнт під номером 1 (за винятком точок, утворених раструванням). Див. 2.
- при виборі традиційної флексодруку ми стикаємося з обмеженнями:
1. неможливість зробити плавний перехід градієнта в 0% (т. Е. В колір носія) штатними засобами. Для поліпшення результату застосовуються комбіновані методи растрування, що дозволяють використовувати стохастичні ростри в областях високих світел. Причому можна налаштовувати, з якого відсотка растра буде починатися стохастика і закінчуватися регулярний растр. Результат, як це виглядає, можна подивитися в попередніх постах про флексопечать. Тут я хочу сказати, що плавність переходу в колір фону ще залежить від довжини світлої частини градієнта.
2. високе значення тонового збільшення (розтискування), що доходить до 30% за рахунок м'яких форм і круглих циліндрів, дає сильне "затікання" тіней і лубок півтонів і в загальному випадку звужує фоспроізводімий тоновий діапазон обмеженням зверху в 75-80% растра. Одночасно з цим ті ж властивості "спотворюють" середній діапазон градієнта, але це можна і потрібно скондесувати. Але за рахунок того, що при компенсації (зменшення відсотка растра) неможливо зрушуватися за шкалою градієнта в світла до нескінченності, тому що необхідно-таки відтворювати і світла теж. Звідси високе значення розтискування так само впливає на світла і може вийти так, що заявлені мінімально-відтворювані 2% перетворюються в 10-15% на відбитку.
3. зважаючи м'якості форм і розміру осередку анілокса, більшою, ніж мінімальний розмір растрового елемента друкованої форми в світлі, відбувається банальне занурення дрібного елемента форми в осередок анілокса. Додатково до цього дрібні елементи форми, які стоять на відносно великих відстанях один від одного, при зіткненні форми і носія чорнила дещо спотворюють свою форму і злегка "вистрілюють" великий крапелькою чорнила, що призводить до утворення темних одиночних точок в світлих частинах градієнта, ближче до 0 %.
4. для того, щоб уникнути п. 3, вводять обмеження на мінімальний відтворений відсоток растра, який можуть забезпечити при друку.
5. практична неможливість поєднати на одній формі щільні заливки і тонкі світлі елементи на увазі використання якогось одного анілоксового вала. Кожен вал зі своєю лініатурой призначений для перенесення певної кількості фарби. І для перенесення великої кількості фарби, необхідної для формування рівній щільної плашки, потрібен один анілокс, а для тонкого тексту і напівтонових ілюстрацій - анілокс з дргім краскопереноса. Це не говорить про те, що подібне обмеження обов'язково зіпсує градієнт. Цьог говорить про те, що бувають ситуації, коли градієнт знаходиться на одній друкованій формі з іншими деталями макета зважаючи на різні обставини. Так, зрозуміло краще такого не допускати і розводити на різні форми градієнти і плашечниє елементи макета одного кольору, але таке можливо не завжди, може не вистачити друкованих секцій і тоді плавними переходами придеться пожертвувати.
Як може виглядати ідеальний градієнт, підданий технологічним обмеженням, можна побачити в третій частині малюнка.
Градієнт - це всього-лише окремий випадок напівтонових зображень, тому все вищесказане відноситься і до них.
