ФОРМУВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ І СПЛАВИ ДЛЯ ЛИТТЯ.
Для досягнення високої точності лиття необхідно, щоб температура розширення і стиснення формувального матеріалу відповідала температурі розширення і стиснення металу. Формувальні матеріали повинні мати такими властивостями:
· Мати нетривалий час затвердіння (7-10 хв);
· Не містити речовин, що реагують з відливанням і погіршують її якість;
· Не зрощуватися з відливанням;
· Складатися з високодисперсних порошків, які забезпечують отримання виливки з гладкою поверхнею;
· Створювати пористу оболонку, що сприяє видаленню газів, що утворюються при заливці форми розплавленим металом;
· Не тріскатися при нагріванні;
· Мати величину розширення при затвердінні, а також величини гигроскопического і термічного розширень, достатні для компенсації усадки остигнула виливки,
· Мати достатню міцність при литті.
Залежно від сполучного речовини формувальні матеріали діляться на три групи: гіпсові (сульфатні), фосфатні, силікатні. Формувальні суміші бувають основні і допоміжні. Основними називаються такі, від властивостей яких залежать головні якісні показники литтєвий форми. Вони складають основу форми, в тому числі оболонки, безпосередньо контактує з матеріалом протеза. До допоміжних відносять матеріали, що вживаються для зміцнення форми, додання основному формувальних матеріалів спеціальних властивостей.
ГІПСОВІ (сульфатна) ФОРМУВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ.
Крістобаліческіе матеріали мають найменшу міцність при 210-260 ° С. Тому заливати розплавлений метал слід в форму, нагріту до температури вище температури мінімальної міцності формувального матеріалу.
Фосфатних ФОРМУВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ.
Друга група формувальних матеріалів - фосфатні. Як сполучна речовина використовують фосфати, за складом подібні фосфат-цементів. Фосфати пов'язані крупинками кварцу або кристобалита в міцний матеріал. При прожаренні форми ертофосфати перетворюються в пірофосфати, які добре витримують високу температуру. Форми з фосфатних матеріалів не володіють властивістю гигроскопического розширення. Фосфатні формувальні матеріали складаються з:
- порошку: кварц 65-90%. оксид Zn. М g. А l;
- рідини: фосфорна кислота 15-35%, H2 O.
Силікатних ФОРМУВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ
Третя група - силікатні формувальні матеріали. В якості основного компонента містять окис кремнію (маршалит) - хімічну основу кварцових пісків. Надає масі вогнетривкі властивості. У певних температурних інтервалах викликає розширення ливарної форми і здатна компенсувати усадку виливки.
Крім того, містять етилсилікат (етиловий ефір ортокремнієвої кислоти), який використовується в якості сполучного речовини. Застосування засновано на його здатності при гідролізі утворювати ряд кремнийсодержащих речовин (силоксани), які при прожаренні переходять в чисту окис кремнію. Кварцовий пісок - наповнювач ливарної опоки, їм присипають облицювальну оболонку відразу ж після нанесення її на поверхню воскової моделі. Це затримує набрякання рідкої облицювальної маси і підвищує міцність вогнетривкої оболонки.
Рідке скло - матеріал, здатний зв'язувати формувальну суміш. Воно входить до складу ряду рецептів формувальних мас. Являє собою водний розчин силікату натрію або калію, щільність 1,43-1,65 г / см 3. Связующее дія заснована на здатності при хімічної реакції з хлоридом амонію утворювати двоокис кремнію, яка при висушуванні суміші міцно пов'язує зерна наповнювача.
До силікатних формувальних матеріалів для лиття металів і сплавів відносяться: формувальна маса, пакувальні маси Цитрина, Манукяна, азбест і облицювальні матеріали. Всі формувальні маси можна розділити на три великі групи:
- формувальні маси для лиття протезів із золотих і платинових сплавів;
- формувальні маси для модельного лиття (бюгелей, знімних протезів з литим металевим базисом);
- формувальні маси для незнімного протезування (вкладки, коронки, мостоподібні протези, МК-протези і т.д.)
ФОРМУВАЛЬНІ МАСИ ДЛЯ ЛИТТЯ ПРОТЕЗІВ
З золотих і платинових сплавів.
На основі гіпсу використовується кілька складів формувальних мас:
1. гіпсу - 1 частина, тонкого річкового піску - 2 частини.
2. гіпсу - 2 частини, чистого азбесту - 1 частина, кремнезему в порошку - 1 частина.
3. Кремнезему в порошку - 3 частини, гіпсу 1 частина.
4. гіпсу - 4 частини, тальку - 2 частини, крейди - 2 частини, піску - 1 частина.
5. Каоліну - 1 частина, кварцовою борошна - 1 частина.
Масу змішують з водою в гумовій колбі до сметаноподібної консистенції і заповнюють нею кювету для лиття.
Аурит - суміш порошку кристобалита з гіпсом і добавками. При замішуванні з водою відбувається процес схоплювання і затвердіння маси.
ТГС (термостійкий гіпсова суміш) - механічна суміш кремнезему з напівгідрат сульфату кальцію. Характеризується міцністю при стисканні: через 2 години не менше 60 кгс / см і лінійним розширенням в процесі затвердіння і нагрівання до 700-800 ° С, рівним 1,3-1,4%, який компенсує усадку сплаву.
Силаур. У його склад входить 70-75% кремнезему тонкого помелу і 25-30% автоклавуватися високоміцного гіпсу. Випускається під назвою Силаур №3-Б і Силаур №9. У складі першого кремнеземи і автоклавувати гіпс, в складі другого - кремнезем і формувальний гіпс. Маси при вживанні замішують на воді до рідкої, сметаноподібної консистенції і заливають в формувальну кювету. Час схоплювання - 5-30 хв.
Платоріт - пакувальний матеріал для тугоплавких золотих та інших дорогоцінних металевих сплавів. Не містить гіпсу. Дає гладку поверхню лиття, стабільний при зміні температури, легко очищається від опоки. За рахунок структури пакувальної маси відбувається самоудаленіе утворюються газів.
Кастор-супер - пакувальний матеріал для благородних сплавів, що не містить вуглецю.
Аlрhасаst№2 - пакувальна маса з фосфатно-цементуючою зв'язкою. Поставляється з графітом і без графіту.
АlрhасаstL5 - пакувальна маса з фосфатно-цементуючою зв'язкою і керованим лінійним розширенням до 3,8%. Висока механічна міцність дозволяє виробляти виливок без металевої опоки. Легко очищається. Поставляється з графітом і без графіту.
АlрhасаstМР - пакувальна маса з фосфатно-цементуючою зв'язкою. Дуже високі, керовані показники розширення. Не містить графіту і гіпсу. Має високу механічну міцність.
АlрhаbaliteРlus- пакувальна маса для благородних металів на основі кристобалита - для вкладок, коронок, мостовидних протезів. Містить гіпс і графіт.
Бегорал фірми Ве g про - пакувальна маса для точного лиття коронок і мостовидних протезів з високопробних благородних, полублагородних і кольорових металів. Бегорал містить фосфат, графіт і обробляється змішує рідиною Бего-Сол. Розширення регулюється в залежності від виду сплаву. Загальна розширення досягає 2,45%.
Бего-Сол - універсальна змішуюча рідина для всіх пакувальних мас фірми Ведо. Потрібної концентрації Бего-Сола для лиття коронок або мостовидних протезів, в залежності від сплаву, можна досягти за допомогою дистильованої води.
Ауроплюс фірми Ве g про - безграфітовая пакувальна маса для 'точного лиття деталей протезів з благородних металів. Розмішується з дистильованою водою, а після відливання деталі очищаються проточною водою.
БеллавестSН Фірми Ведо - фосфатний формувальний матеріал, який використовується як для благородних сплавів, так і для неблагородних. З моменту формування до відливання проходить близько години.
Крім того, з імпортних формувальних матеріалів отримали Віровест (твердість 140 П / мм 2), Віроплюс (твердість 190 П / мм 2), наповнений графітом Бегостал (розширення 2,45%), призначений для лиття сплавів благородних металів, а також замішувати на дистильованої води Дегувест Софт (розширення 2,15%) і безграфітовий Ауровест-5 (розширення 2,15%).
Ці маси мають гарну термічну стійкість в температурному інтервалі 1400-1700 ° С, хімічно стійкі, мають достатню міцність. Термічне розширення при випалюванні опоки здатне компенсувати скорочення обсягу сплавів, що мають близькі величини усадки (1,5-1,8%).
З вітчизняних формувальних мас найчастіше застосовуються сіламін, Сиоліт, бюгель, Крістос 1 і 2. Так, бюгель є комплект формувальних матеріалів для виготовлення дугових протезів з КХС.
Крістос-2 - складається з порошку, наповнювача, фосфатної зв'язки. При змішуванні з водою виходить пластична маса, що починає тверднути через 5-7 хв і остаточно твердне через 40-45 хв. При затвердінні відбувається розширення маси на 0,4% - 0,5%. Термічне розширення при нагріванні до 700 ° С 0,8 -1%. Сумарне розширення поділи може досягати 1,2-1,5%.
ЗАКОРДОННІ ФОРМУВАЛЬНІ МАТЕРІАЛИ
Рема Екзакта - бистротвердеющий пакувальний матеріал для отримання гладких, міцних вогнетривких моделей і лиття без пір. Змішується з дистильованою водою або зі спеціальною рідиною.
Рема Стар - дрібнозернистий, швидко схоплює пакувальна маса для лиття з Со, Сг.
Рематітан плюс - спеціальний пакувальний матеріал для титанового литва.
Крім того, відомі інші формувальні матеріали: Херавест М Квін, Бего Сол, Whip Mix. Microtex 84 Universal. Microsol 85, Top West. Хівест, Силикан і ін. В основному, всі вони мають фосфатну зв'язку, а в якості затворітеля використовується спеціальна рідина.
Третя група формувальних мас застосовується для незнімного протезування.
Кастор - супер С - фосфатний пакувальний матеріал, який не містить вуглецю. Використовується для З Сг і Ni Сг сплавів для коронок і мостовидних протезів.
Фаст Файр 15 - дрібнодисперсний фосфатний формувальний матеріал, що вимагає 15-хвилинної підготовки, тобто термічну обробку в муфельній печі можна починати через 15 хв після затвердіння. Використання цього матеріалу дозволяє отримати мінімально тонкостенную виливок - 0,3 мм. Поверхня відлитого каркаса виходить абсолютно гладкою. Чи не відбувається усадка металу. Маса легко видаляється з поверхні відлитого каркаса, тому практично не потрібно груба піскоструминна обробка. Фаст Файр дозволяє виробляти виливок без металевого кільця, тому досягається максимальна газопроникність.
Фірмою Ве g про представлені наступні формувальні матеріали: Белластар, Беллавест Т, Беллавест S Н, Бего Сол НЕ, Ауровест Софт і ін. Ці матеріали відрізняються чудовими властивостями плинності і тривалим робочим часом. Ці пакувальні матеріали дрібнодисперсні і дають надзвичайно гладку литьевую поверхню.
Додатки до розділу: