Подібні панелі вельми просто і легко обробляються, причому для цієї обробки прекрасно підходить обладнання та інструмент для роботи з металом і деревом. Цей матеріал дуже пластичний, в зв'язку, з чим може приймати абсолютно будь-які форми.
Використання панелей з алюкобонда дозволяє створювати різні об'ємні вироби завдяки застосуванню простий технології холодної фрезерування і гнучкі. Саме така технологія і дозволяє створювати найрізноманітніші форми різних розмірів.
Для фрезерування алюкобонда використовуються звичайні пальчикові і дискові фрези. По краю передбачуваного місця згину по внутрішній стороні алюмінієвої композитної панелі прорізаються або прямокутні, або V-подібні пропили, причому обробка панелі ведеться таким чином, щоб пластикова прошарок не прорізалася ні наскрізь, ні до нижнього алюмінієвого листа. Після подібної обробки, панель з алюкобонда вельми легко згинається без застосування будь-яких особливих зусиль і пристосувань, а радіус згину панелі повністю обумовлюється формою фрези і глибиною пропила.
Фрезерувати алюкобондовие панелі може як фрезерний верстат. так і стендова пила, обладнану пристосуванням для фрезерування.
Основними перевагами такого методу обробки є невисока його вартість, економічність і простота, що і в підсумку і дозволяє виготовляти, самі різні за формою і розмірами елементи, адже розміри виконуваних форм ніяк не обмежуються розмірами обладнання.
За допомогою фрезерування алюкобонда і подальшого його вигину можна виготовляти найрізноманітніші козирки, колони, кутові елементи, пілони і багато іншого. Якщо розглядати цей матеріал з точки зору архітектурного дизайну, то подібна технологія не має собі рівних і відкриває практично безмежні можливості.
Причому виготовленням панелей можна займатися як в майстернях, так прямо і за місцем складання і це в свою чергу призводить до зниження витрат на складування і перевезення.
Сама технологія виготовлення форм з стінових панелей настільки проста, що не вимагає якихось величезних грошових вкладень. Для виготовлення подібних форм і в майстернях, і прямо на об'єкті можна обмежитися недорогим ручним інструментом для того, щоб розкроїти і фрезерувати алюкобонд. У тому випадку, якщо мова йде про серійному виготовленні об'ємних форм, набагато доцільніше буде використовувати стендову фрезерну машину.