Металеві труби - сталеві, залізні, мідні, алюмінієві, надходять у продаж і застосовуються в уже готовому вигляді, і не передбачає його зміни, так як при монтажі використовується різьбове або зварювальне з'єднання. Вироби з м'яких металів - мідь, алюмінієві сплави, і невеликого перерізу згинати своїми руками можливо, хоча і небажано.
Якщо ж мова йде про залізних трубах з великою товщиною стінок, то такого роду процес повинен проводитися тільки в заводських умовах.
Класифікація виробів
Трубопровід, крім матеріалу, перерізу, форми і товщини стінки відрізняється методом виробництва. Останнє має вельми велике значення при експлуатації виробу.
2.1. Гарячекатані - характеризуються невеликою гнучкістю. Товщина стінки нерівномірна, що обумовлено технологією виготовлення.
Деформації при згинанні
Зміна первісної форми трубопроводу супроводжується появою дефектів, що позначаються на подальшій експлуатації.
- Овалізаціі - кругла або овальна труба при вигині втрачає точну форму перетину - сплющується. Корисна площа перетину при цьому не змінюється, але розподіл потоків води відбувається інакше, що у водопровідній або опалювальній системі створює додаткове навантаження.
- Освіта гофров і зламів - деформується внутрішня частина трубопроводу, що утворює перешкоду для води, що протікає і провокує посилене відкладення солей.
- Утоньшение - змінюється товщина стінки, що веде до втрати механічної міцності.
- Формування пружного відсічі - при цьому змінюється радіус вигину, тобто трубопровід не утворює заданої конструкції.
Уникнути перерахованих вище проблем дозволяє спеціальне обладнання.
Що таке Дорн
Це механічна складова частина верстата або комплексу, на якому здійснюється гнучка виробів. З конструкційної точки зору розрізняють два види пристрою:
- Жорсткий Дорн - являє собою стрижень певної форми, класифікується за формою перетину трубопроводу.
- Складовою або кульової - включає рухливі сегменти, завдяки яким можна згинати труби з дуже малим діаметром.
На фото демонструється Трубозгинальні верстат.
технологія гнуття
Застосовуються два основні варіанти. Вибір залежить від радіуса вигину трубопроводу і товщини стінки - більше 3 мм.
- Гнучка без дорна - здійснюється при великому радіусі вигину - 3D і більш (D - діаметр трубопроводу). Для запобігання деформацій потрібні додаткові операції, наприклад: набивка дробом або піском. Технологія вважається застарілою і використовується в тих випадках, коли висока якість не потрібно.
- Гнучка з дорном - труба розміщується на дорні і під дією відповідних інструментів згинається під потрібним кутом. Застосовуються обидва види пристрою в залежності від характеристик виробу. Таким чином отримують дуги, «криві відводи», S-образні і еліпсоподібної вигини. Здійснюється процедура двома методами.
2.1. Проштовхуванням - в цьому випадку виріб прокочується через конструкцію з трьох вальців. Останні повідомляють величину радіуса вигину. Технологія більш відома як трьох- або чотирьох- вальцовая гнучка.
2.2. Гнучка з підтиском - проводиться за допомогою каретки або направляючої лінійки, в залежності від типу обладнання. Під час роботи труба підтисканням притискається до Гибочноє ролику. Коли останній приходить в рух, виріб знімається з дорна і згинається на задану величину. Підтиск запобігає зміні товщини стінки при вигині і дозволяє піддавати труби изгибанию з дуже малим радіусом - 0.95 D і навіть 0,78 D. Як правило, при цьому використовується складовою Дорн, так як останній дозволяє отримувати трубопровід без прямолінійних ділянок.
При згинанні труби з тонкими стінками або з м'яких металів - алюміній, мідь, рекомендується застосовувати метод з підтиском, так як він більш точний і оберігає стінки від утоньшения.