За допомогою ТПА Babyplast 6 / 10P можна вирішувати цілий ряд різноманітних завдань від створення дослідних партій виробів і технічного навчання до серійного виробництва виробів вагою не більше 15 гр.
Спрощена конструкція ливарних прес-форм, ціна, низьке енергоспоживання, можливість виробництва виробів з будь-яких термопластичних матеріалів, а також кераміки і воску - все це дозволило Термопластавтомати Babyplast 6 / 10P стати лідером у своїй галузі.
ТПА Babyplast 6 / 10P знайшов застосування в таких областях промисловості як:
· виробництво меблів;
· Виробництво іграшок і т.д.
Термопластавтомат Babyplast 6 / 10P дозволяє виготовляти деталі вагою від 0,01 до 15 грам. Необхідна точність дозування матеріалу забезпечується спеціальною конструкцією вузла пластикации з додатковим плунжером, який набирає матеріал і здійснює уприскування в пресформ.
ТПА Babyplast 6 / 10P використовується для переробки будь-яких термопластичних матеріалів, починаючи з широко застосовуваних полімерів, таких, як: Поліпропілен (PP), Поліетилен (PE), Полістирол (PS), АБС - пластик (ABS), Поліамід (PA), закінчуючи спеціальними конструкційними марками полімерів: Полікарбонат (PC), Поліоцеталь (POM), Полібутилен (PBT), Поліфеніленсульід (PPS), Поліфеніленоксід (PPO), Рідкокристалічний полімер (LCP), в чистому вигляді або з різними наповнювачами. Також, можлива переробка на ТПА Babyplast кераміки і воску.
Матеріальний циліндр і поршень вузла вприскування термопластавтомата виготовлені зі спеціальної сталі, яка має підвищену зносостійкість. Це дає можливість переробляти будь-які армовані матеріали, наповнені, наприклад - скловолокно
Система управління термопластавтоматами Babyplast виконана на основі мікропроцесорів і відповідає сучасним вимогам по зручності обслуговування. Інтерфейс перекладено на російську мову. Сенсорний дисплей спрощує вибір налаштувань, параметрів і управління ТПА. Електроніка Babyplast дозволяє управляти всіма параметрами виробничого циклу:
· Температурними режимами підготовки розплаву,
· Швидкістю уприскування і часом витримки,
· Час завантаження другої порції,
· Довжиною ходу і кількістю ударів штовхачів і т.п.
Система управління термопластавтоматами Babyplast має функцію контролю якості, яка стежить за відхиленням заданих параметрів.
Після налагодження технологічного режиму для нового виробу його параметри можуть бути збережені в змінній карті пам'яті системи управління, що дозволяє запам'ятовувати до 100 режимів, захищених паролем від внесення несанкціонованих змін.
Відмінною рисою ТПА Babyplast6 / 10P є спрощена конструкція прес-форм, які не потребують великих витрат часу і коштів на виготовлення. У порівнянні, прес-форма Babyplast 6/10 (розмір 75х75мм) обходиться на 20-40% дешевше звичайної прес-форми (розмір 176х176мм) при однаковій кількості місць відливаються деталей.
У порівнянні з прес-формами для звичайних ТПА, прес-форма Babyplast здається просто іграшковою. При цьому її розмір не обмежує складність створюваних деталей, в чому можна переконатися на ряді прикладів.
У прес-формі для ТПА Babyplast6 / 10Р відсутні плити кріплення. В результаті матриця і пуансон встановлюється безпосередньо в плитах литтєвий машини і центрується по базовим площинах. У разі необхідності, розмір матриці і пуансона пресформи Babyplast може бути збільшений до відстані 125мм по вертикалі.
Така конструкція пресформи дозволяє в більшості випадків відмовитися від центрирующих втулок і найбільш ефективно використовувати корисну площу площині змикання пресформи.
Величина ходу рухомої плити Babyplast 6 / 10Р - 110мм. Стандартна відстань між плитами 180 мм, але може бути збільшено до 205 мм. Так як кріплення рухомої плити ТПА Babyplast6 / 10Р має два положення. Залежно від встановленого відстані між плитами литтєвий машини Babyplast 6 / 10Р мінімальна товщина прес-форми може бути 70 або 95 мм.
Сопло в ТПА Babyplast 6 / 10Р має два положення: в центрі прес-форми і зміщене вниз на 25 мм.
У ТПА Babyplast6 / 10Р може бути використано сопло спеціальної конструкції. Це дає можливість здійснювати впуску матеріалу безпосередньо в деталь, уникаючи центрального литника. Такий підхід спрощує проектування прес-форми і економить матеріал.
Спеціально для прес-форм Babyplast деякими компаніями були розроблені цілий ряд різноманітних горячеканальних систем.
Гарячеканальні системи передбачають різну кількість і розташування виливків в прес-формі.
Для управління температурою ГКС в Babyplast6 / 10Р є вбудована зона контролю температури.
ТПА Babyplast6 / 10Р має два незалежних контури охолодження прес-форми, що забезпечує гнучке управління її температурним режимом.
Невелика вага ТПА Babyplast 6 / 10Р - 110 кг, мала площа - 0,52 м2 і низький рівень шуму полегшує вибір місця установки Babyplast в виробничому приміщенні або заводської лабораторії.
Необхідними ресурсами для роботи обладнання є джерело трифазного струму і вода для системи охолодження пресформи. Вода повинна бути чистою, з температурою 14 ° - 20 ° С, жорсткістю значень 6-9. Витрата води в системі охолодження гідравлічної системи і прес-форми не більше 120 л / год. Практично нульовий витрата води виходить при використанні промислового охолоджувача.