НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Фрези черв'ячні ДЛЯ шліцьових валів З прямобочного профілю
Straight-sided flank spline shaft hobs. Specifications
1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості
Г.А.Астафьева, А.Н.Шевченко, І.Г.Лобанова
2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету СРСР по стандартах від 19.12.86 N 4032
4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 880-78
5. заміну ГОСТ 8027-60
6. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Цей стандарт поширюється на фрези черв'ячні чистові і чорнові для нарізування зубів на валах зубчастих (шліцьових) з'єднань з прямобічним профілем по ГОСТ 1139-80 і ГОСТ 1139-58 (для виробів, спроектованих до 01.01.80).
. ТИПИ ТА ОСНОВНІ РОЗМІРИ
1. ТИПИ ТА ОСНОВНІ РОЗМІРИ
1.1. Фрези повинні виготовлятися типів:
1 - для обробки шліцьових валів з центруванням по зовнішньому діаметрі;
2 - для обробки шліцьових валів з центруванням по внутрішньому діаметру.
1.2. Фрези повинні виготовлятися правозаходнимі з лівим напрямком гвинтових стружкових канавок.
1.3. Фрези повинні виготовлятися класів точності А, В і С.
Рекомендоване призначення класів точності фрез наведено в додатку 3.
1.4. Основні розміри фрез типу 1 повинні відповідати зазначеним на рисунок 1 і в табл.1-3, типу 2 - на рисунок 2 і в табл.1-2.
Рисунок 1. Тип 1
Примітка до табл.2, 3. За погодженням із споживачем допускається виготовлення фрез з 125 мм замість 140 мм.
Приклад умовного позначення фрези типу 1 з номінальними розмірами з'єднання. класу точності В:
2520-073210-В ГОСТ 8027-86
Те ж, фрези класу точності С:
2520-0732ГОСТ 8027-86
1.5. Передній кут фрез приймається 0 °; задній кут - 8-12 °.
1.6. Вимоги до фрез черв'ячним чистовим для нарізування шліцьових валів з прямобічним профілем по ГОСТ 1139-58 наведені в обов'язковому додатку 1.
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Фрези повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту та робочим кресленням, затвердженим у встановленому порядку.
2.2. Фрези повинні виготовлятися зі швидкорізальної сталі по ГОСТ 19265-73.
2.3. Твердість фрез - 63. 66 HRC.
2.4. На всіх поверхнях фрез не повинно бути тріщин, задирок і слідів корозії; на шліфованих поверхнях не повинно бути забоїн і викришених місць.
2.5. Шліфування частина фрез, що забезпечує необхідну точність профілю, повинна бути не менше 1/3 довжини зуба по зовнішньому діаметру.
2.6. Параметри шорсткості поверхонь фрез по ГОСТ 2789-73 повинні бути не більше,. мкм:
1. Граничне відхилення посадкового отвору повинно бути витримано на 60% довжини кожного посадкового паска. У зоні паза на центральному куті, що не перевищує 25 ° від осі симетрії в обидві сторони допускається розбивка отвори.
2. Допуск симетричності (залежний) паза в Радіусна вираження щодо осі посадочного отвору - 12-го ступеня точності по ГОСТ 24643-81.
3. Фрези класів точності В і С допускається не контролювати по п.11 ().
4. Перевірки по пп.6 і 7 - взаємозамінні.
2.11. Розміри і технічні вимоги на виготовлення заготовок для пробного кільця наведені в додатку 2.
2.12. Відхилення товщини зубів пробного кільця, нарізається перевіряється фрезою, має відповідати відхиленню на товщину зубів вала на протязі не менше 1/3 висоти зуба, рахуючи від зовнішнього діаметра.
На іншому ділянці допускається відхилення тільки в сторону поднутренія, величина якого на кожній з бічних сторін не повинна перевищувати 2/3 величини допуску на товщину зубів вала.
2.13. При центруванні по внутрішньому діаметру відхилення внутрішнього діаметра пробного кільця має відповідати відхиленню внутрішнього діаметра вала з допуском е8 або Е9.
2.14. При центруванні по зовнішньому діаметрі фактичний розмір внутрішнього діаметра пробного кільця повинен відповідати внутрішньому діаметру шліцьового вала з полем допуску 0,3. 0,5 мм.
2.15. Допуск радіального биття фрез по обом буртиками при нарізанні пробного кільця не повинен перевищувати 0,03 мм.
2.16. Середній і встановлений періоди стійкості фрез повинні бути не менше зазначених у табл.6 при дотриманні умови випробувань, наведених в разд.4.
Критерієм затуплення слід вважати досягнення зносу по задній поверхні зубів фрез. Знос не повинен перевищувати величин, зазначених в табл.6.
3. Правила приймання
3.1.1. Періодичні випробування, в тому числі на середній період стійкості, повинні проводитися один раз в 3 роки не менш ніж на 5 фрезах.
Випробування на встановлений період стійкості повинні проводитися один раз на рік не менше ніж на 5 фрезах.
4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Випробування фрез повинні проводитися на Шліцефрезерная або зубофрезерних верстатах, що відповідають установленим для них нормам точності по ГОСТ 5642-88 і ГОСТ 659-78 *.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 659-89. - Примітка виробника бази даних.
4.2. Фрези повинні проходити випробування на заготовках з стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 твердістю 187. 207 НВ.
4.3. Як мастильно-охолоджувальної рідини повинен застосовуватися 5% -ний по масі розчин емульсолів в воді або індустріальне масло 20А по ГОСТ 20799-75 * з витратою не менше 5 л / хв.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 20799-88. - Примітка виробника бази даних.
4.4. Випробування фрез повинні проводитися на режимах, зазначених у табл.7.
4.5. Працездатність фрез повинна перевірятися протягом 10 хв машинного часу. Після випробувань фреза не повинна мати викришених і зім'ятих різальних крайок і повинна бути придатна для подальшої роботи.
4.6. Випробування на середній і встановлений період стійкості проводять на фрезах для валів з висотою шліца 2,5-4,5 мм.
Приймальні значення середнього і встановленого періодів стійкості повинні бути не менше зазначених у табл.8.
Приймальні значення періодів стійкості, хв
4.7. Контроль параметрів фрез повинен проводитися засобами контролю, які повинні мати похибку вимірювання не більше:
при вимірюванні лінійних розмірів - значень, встановлених по ГОСТ 8.051-81;
при контролі форми і розташування поверхонь - 33% допуску на перевіряється параметр;
при контролі за табл.5 (пп.5-9) - значень, встановлених по ГОСТ 17336-80.
4.8. При контролі фрез по табл.5 (пп.4-11) вимірювання проводяться на повних витках.
4.9. Твердість фрез (п.2.3) повинна контролюватися по ГОСТ 9013-59 на приладах по ГОСТ 23677-79.
4.10. Контроль шорсткості поверхонь фрез (п.2.6) повинен проводитися шляхом порівняння з контрольними зразками, поверхні яких мають граничні значення параметрів шорсткості, або зі зразками шорсткості поверхні по ГОСТ 9378-75 *. Порівняння здійснюється візуально за допомогою лупи ЛП-1-4 по ГОСТ 25706-83.
______________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 9378-93. - Примітка виробника бази даних.
4.11. Контроль профілю зубів фрез здійснюється на проекторі при 50 збільшенні.
За погодженням із споживачем точність чистових фрез за елементами профілю допускається визначати виміром профілю пробного кільця, нарізаного фрезою на Шліцефрезерная або зубофрезерних верстатах, що відповідають установленим для них нормам точності.
4.12. Пробні кільця перевіряються калібрами, в тому числі комплексними, або універсальними вимірювальними засобами.
4.13. Зовнішній вигляд фрез перевіряється візуально.
5. Маркування, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
5.1. Маркування, упаковка, транспортування і зберігання - по ГОСТ 18088-83.
5.1.1. На торці кожної фрези повинні бути чітко нанесені:
товарний знак підприємства-виготовлювача;
позначення фрези (останні чотири цифри);
позначення поля допуску товщини зуба вала по ГОСТ 1139-80;
позначення класу точності фрези;
кут підйому витка;
хід гвинтовий стружкової канавки;
5.1.2. Фрези класу точності А повинні мати паспорт із зазначенням допусків і граничних відхилень перевіряються параметрів.
5.1.3. Внутрішня упаковка фрез - ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.
Додаток 1 (обов'язковий). Черв'ячні чистові фрези для нарізування шліцьових валів З прямобочного профіль по ГОСТ 1139-58
1. Черв'ячні чистові фрези призначені для нарізування шліцьових валів з прямобічним профілем по ГОСТ 1139-58 з полями допусків по товщині зубів; ; ; ; і полями допусків по центрирующим діаметрами: внутрішнього - і зовнішньому - по ГОСТ 1139-58.
2. Основні розміри фрез, правила приймання, методи випробувань, маркування, упаковка, транспортування і зберігання фрез повинні відповідати вимогам цього стандарту.
3. Технічні вимоги до фрез повинні відповідати класу точності В цього стандарту.
Додаток 2 (Довідкові). ЗАГОТІВЛІ для пробного КОЛЕЦ
1. Розміри і точність заготовок пробних кілець повинні відповідати зазначеним на кресленні та в табл.9.
Черт.3. Розміри і точність заготовок пробних кілець
2. Допуск паралельності торцевих поверхонь на довжині дорівнює діаметру - не більше 0,03 мм.
3. Допуск торцевого биття, виміряний на відстані не більше 2 мм від зовнішньої циліндричної поверхні, не повинен перевищувати 0,03 мм.
4. Допуск радіального биття: для до 68 мм - 0,03 мм; для більш 68 мм - 0,04 мм.
5. Відхилення зовнішнього діаметра кільця від найбільшого зовнішнього діаметра вала: для до 100 мм - 0,05 мм; для більш 100 мм - 0,1 мм.
Фрези призначаються для обробки шліцьових валів з наступними полями допусків:
для чистового нарізування валів з полями допусків по товщині зубів d9, h9, e9, f9 і полями допусків по центрирующим діаметрами: внутрішнього - е8 і зовнішньому - по ГОСТ 1139-80;
для чистового нарізування валів з полями допусків по товщині зуба d10 і полями допусків по центрирующим діаметрами: внутрішнього - Е9 і зовнішньому - по ГОСТ 1139-80;
для чорнового нарізування валів.