Дата введення 01.01.87
Цей стандарт поширюється на густотертие масляні кольорові фарби, що представляють собою пасту, що складається з пігментів і наповнювачів або відповідного пігменту (сурик залізний по ГОСТ 8135-74. Мумія, охра), затертих на оліфі з введенням сикативу або без нього.
Фарби після розведення оліфою до малярської консистенції призначаються для оздоблювальних робіт і для фарбування металевих і дерев'яних виробів, експлуатованих усередині приміщень і в атмосферних умовах в районах з помірним кліматом.
Покриття густотертих олійними кольоровими фарбами, призначеними для експлуатації в атмосферних умовах, в два шари по металу зберігають захисні властивості в помірному кліматі протягом 1,5 років до балу не більш А32.
Захисні властивості оцінюються по ГОСТ 9.407-84.
Фарби наносять на поверхню пензлем, валиком або методом пневматичного розпилення.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
1.1. Залежно від призначення масляні густотертие фарби випускаються марок і квітів, зазначених в табл. 1. з відповідними кодами ОКП.
1.2. Густотерті олійні фарби повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту за рецептурою і технологічним регламентом, затвердженим в установленому порядку.
Фарби марок МА-015, МА-015 сурик залізний, МА-015 мумія, МА-015 охра розводять оліфами натуральної (ГОСТ 7931-76) або комбінованими К-3, К-5.
Фарби марки МА-025 розводять оліфами натуральної, «Оксоль» (ГОСТ 190-78) або комбінованими К-2, К-3, К-5.
Допускається перед застосуванням розведення фарб марок МА-015, МА-015 сурик залізний, МА-015 мумія, МА-015 охра оліфою «Оксоль», при цьому фарби застосовуються тільки для покриттів всередині приміщень.
1.4. Після розведення оліфою фарби при необхідності розводять уайт-спіритом (нефрасом С4 -155/200 (ГОСТ 3134-78) в кількості не більше 5% від маси фарби.
1.3, 1.4. (Змінена редакція, Зм. № 1).
1.6. Спосіб застосування масляних кольорових густотертих фарб, призначених для роздрібної торговельної мережі, зазначений в додатку 1. щільність - в додатку 2.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
1.8. Відповідність змінилися позначень кольорів фарб раніше прийнятим приведено в додатку 3.
1. Норма для показника 7 по маятниковому приладі типу ТМЛ (маятник Б) не є бракувальному до 01.01.95. Визначення обов'язково.
2. Норма для показника 7 по маятниковому приладі типу М-3 діє до 01.01.95.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.1. Фарби є пожежонебезпечним і токсичним матеріалом, що обумовлено властивостями речовин, що входять до їх складу: бензину-розчинника для лакофарбової промисловості, свинцевого кропа.
Пари розчинника, що входять до складу фарб, надають подразнюючу дію на слизові оболонки очей, дихальних шляхів і шкіру.
Свинцевий кроп викликає зміни в нервовій системі, крові, судинах.
2.4. Гранично допустимі концентрації парів розчинника і сполук свинцю в повітрі робочої зони приміщень, а також характеристики пожежонебезпеки бензину-розчинника для лакофарбової промисловості наведені в табл. 3.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.6. Засоби гасіння пожежі: пісок, кошма, піна, вода, вогнегасні порошки.
2.7. Покриття фарбами після висихання не роблять шкідливого впливу на організм людини.
Утилізація відходів здійснюється відповідно до санітарних правил порядку накопичення, транспортування, знешкодження і поховання токсичних промислових відходів.
(Введено додатково, Змін. № 1).
3.3. Кожна сота партія піддається періодичним випробуванням на відповідність усім вимогам і нормам цього стандарту.
3.4. При отриманні незадовільних результатів періодичних випробувань виробник перевіряє кожну партію до отримання задовільних результатів випробувань поспіль не менше ніж в трьох партіях.
Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
Перед випробуванням фарбу ретельно перемішують. Масову частку плівкоутворювального речовини і летючих речовин, а також ступінь перетирання визначають без розведення фарби.
Для визначення інших показників фарби розводять до малярської консистенції оліфами в кількості 20 - 30% для марок МА-015, МА-025 і 30 - 40% для марок МА-015 сурик залізний, МА-015 мумія, МА-015 охра від маси густотертой фарби:
фарби марки МА-015, МА-015 сурик залізний (мумія, охра) - оліфою натуральної або комбінованими К-3, К-5;
фарби марки МА-025 - оліфою «Оксоль» або комбінованої К-2.
Розлучені фарби фільтрують через сито з сіткою 056 Н (ГОСТ 6613-86) і наносять пензлем на підготовлені пластинки.
У фарбу, виготовлену на охре, вводять сикатив марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) або марки РК-1 до 2% від маси фарби.
Пластинки для нанесення фарб готують по ГОСТ 8832-76. розд. 3.
Колір плівки, час висихання фарби, умовну світлостійкість плівки і стійкість її до статичного впливу води визначають на пластинках зі сталі марок 08кп і 08пс по ГОСТ 16523-89 або з холоднокатаного прокату по ГОСТ 9045-93 розміром 70 '150 мм і товщиною 0,5 - 1,0 мм або на пластинках з чорної жерсті по ГОСТ 13345-85 розміром 70 '150 мм і товщиною 0,25 - 0,32 мм.
Твердість плівки визначають на скляних пластинах спеціального призначення розміром 90 '120 мм і товщиною 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.
Для визначення кольору фарбу наносять до повного укриття підкладки і сушать протягом 24 год при температурі (20 ± 2) ° С.
Для визначення часу висихання і твердості плівки фарбу наносять пензлем одним шаром, для визначення умовної світлостійкості плівки і стійкості плівки до статичного впливу води - двома шарами. Кожен шар сушать протягом 24 год при температурі (20 ± 2) ° С. При визначенні умовної світлостійкості плівки перший шар сушать при температурі (20 ± 2) ° С протягом 24 год, другий - протягом 120 ч.
Товщина покриття одношарового покриття після висихання повинна бути 25 - 30 мкм, двошарового - 50 - 60 мкм.
Порівнянні зразки повинні знаходитися в одній площині на відстані 300 - 500 мм від очей спостерігача під кутом зору, що виключає блиск поверхні. При розбіжності в оцінці кольору за результат приймають визначення кольору при природному денному світлі.
4.2, 4.3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
4.4. Масову частку плівкоутворювального речовини у фарбі визначають по ГОСТ 17537-72. Як розчинник застосовують ацетон (ГОСТ 2768-84) або суміш ацетону з етиловим спиртом (ГОСТ 17299-78) в співвідношенні 3: 2 за об'ємом.
4.5. Масову частку летких речовин визначають по ГОСТ 17537-72. Наважку масою 1,5 - 2,0 г поміщають в сушильну шафу і витримують при температурі (140 ± 2) ° С. Перше зважування проводять через 1 год витримки в шафі, а наступні - через кожні 30 хв до досягнення постійної маси.
Допускається визначення масової частки летких речовин під інфрачервоною лампою при температурі (140 ± 2) ° С.
При розбіжності в оцінці масової частки летких речовин остаточним результатом є визначення в сушильній шафі.
4.6. (Виключено, Змін. № 1).
Допускається застосування ламп марок ПРК-2 або ДРТ-375. Відстань зразків від поверхні ламп повинно бути (350 ± 5) мм. Сталий режим лампи повинен бути наступний: напруга (120 ± 6) У, сила струму (3,75 ± 0,25) А.
Опромінення плівки проводять протягом часу, зазначеного в п. 8 табл. 2.
Опромінені зразки оглядають неозброєним оком і порівнюють з неопроміненими. Допускається незначна втрата блиску плівки фарби і незначна зміна кольору.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.8. Стійкість плівки до статичного впливу води визначають по ГОСТ 9.403-80. розд. 2. Зразки поміщають у дистильовану воду (ГОСТ 6709-72) і витримують в ній протягом часу, зазначеного в п. 9 табл. 2. Після випробування зразки витримують на повітрі при температурі (20 ± 2) ° С протягом 2 год і оглядають зовнішній вигляд плівки.
Після випробувань плівка не повинна відшаровуватися, зморщуватися і мати бульбашок.
Допускається незначна втрата блиску і незначна зміна кольору плівки.
При маркуванні транспортної тари повинні бути нанесені по ГОСТ 19433-88 знак небезпеки (клас 3, класифікаційний шифр 3313) і серійний номер ООН 1263.
Розд. 5. (Змінена редакція, Зм. № 1).
6.1. Виробник гарантує відповідність фарб вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.
6.2. Гарантійний термін зберігання - 12 місяців з дня виготовлення.
Масляні кольорові густотертие фарби після розведення оліфою до малярської консистенції призначаються для оздоблювальних робіт і для фарбування металевих і дерев'яних виробів, експлуатованих в атмосферних умовах в районах з помірним кліматом і всередині приміщень.
Перед застосуванням густотертие олійні фарби розводять оліфами в кількості 20 - 30% (кольорові) і 30 - 40% (сурик залізний, мумія, охра) від маси густотертой фарби:
фарби марок МА-015 і МА-015 (сурик залізний, мумія, охра) - оліфами натуральної або комбінованими К-3, К-5;
фарби марки МА-025 - оліфами натуральної, «Оксоль» або комбінованими К-2, К-3, К-5.
Допускається перед застосуванням розведення фарб марки МА-015 і МА-015 сурик залізний (мумія, охра) оліфою «Оксоль», при цьому фарби застосовуються тільки для покриттів всередині приміщень.
Після розведення оліфою фарби при необхідності розводять бензином-розчинником для лакофарбної промисловості в кількості не більше 5% від маси фарби.
При застосуванні охри вводиться до 2% сикативу марок НФ-1 або ЖК-1 від маси фарби.
Фарби наносять на поверхню пензлем, валиком або фарборозпилювачем рівним шаром на суху, попередньо очищену від жиру, пилу, бруду і старої фарби, що відшарувалася поверхню одним або двома шарами. Час висихання кожного шару при температурі (20 ± 2) ° С - 24 год.
Витрата фарби на одношарові покриття 35 - 225 г / м 2 в залежності від кольору.
Фарби зберігають в щільно закритій тарі, оберігаючи від вологи, дії тепла і прямих сонячних променів.
Запобіжні заходи: при проведенні фарбувальних робіт, а також після їх закінчення необхідно ретельно провітрювати приміщення; для захисту рук застосовувати гумові рукавички.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
Щільність фарби - 1,6 - 3,1 г / см 3.
Щільність плівки, отриманої після висихання фарби, розведеної оліфою до малярської консистенції - 1,4 - 2,5 г / см 3.