Метод визначення твердості по Барколу
Polymer composites. Method for determination of Barcol hardness
1 ПІДГОТОВЛЕНО Федеральним державним унітарним підприємством "Всеросійський науково-дослідний інститут стандартизації матеріалів і технологій" (ФГУП "ВНДІ СМТ") спільно з Відкритим акціонерним товариством "НВО Склопластик" (ВАТ "НПО Склопластик") за участю Об'єднання юридичних осіб "Союз виробників композитів" (Союзкомпозіт) на основі власного автентичного перекладу на російську мову зазначеного в пункті 4 стандарту астми, який виконаний ТК 497
2 ВНЕСЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 497 "Композити, конструкції і вироби з них"
Окремі структурні елементи змінені з метою дотримання норм російської мови і технічного стилю викладу, а також відповідно до вимог ГОСТ Р 1.5.
Зазначені пункти і підпункти, не включені в основну частину цього стандарту, наведені в додатковому додатку ТАК.
Порівняння структури цього стандарту зі структурою зазначеного стандарту астми приведено в додатковому додатку ДБ
5 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
1 Область застосування
1 Область застосування
Цей стандарт встановлює метод визначення твердості по Барколу як полімерних композитів, так і неармованих жорстких пластмас шляхом використання твердомірів Баркола моделей 934-1 і 935.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті є нормативні посилання на такі нормативні документи:
ГОСТ 24888-81 Пластмаси, полімери і синтетичні смоли. Хімічні найменування, терміни та визначення (ASTM D883-12 Стандартна термінологія, що відноситься до пластмас, NEQ)
3 Терміни та визначення
У цьому документі використано терміни по ГОСТ 24888.
4 Сутність методу
Твердість поверхні матеріалу визначають за допомогою твердоміра Баркола, представленого на малюнку 1. Відносна глибина вдавлення наконечника дозволяє отримати кількісне значення твердості матеріалу. Твердоміри Баркола моделей 934-1 і 935 призначені для вимірювань твердості полімерних композитів і пластмас.
Модель 934-1 використовують для вимірювання твердості більш твердих матеріалів, а модель 935 - для більш м'яких.
5 Апаратура
5.1 Твердомер Баркола
Твердомер Баркола складається з индентора і індикаторного пристрою. Наконечник индентора повинен бути виготовлений із загартованої сталі у вигляді усіченого корпусу з кутом нахилу 26 ° і плоскої вершини індентора діаметром 0,157 мм.
Індикаторний пристрій повинен мати шкалу з 100 поділами. Кожне поділ відповідає значенню глибини проникнення в матеріал, рівному 0,0076 мм. Чим вище показання індикатора, тим твердіше матеріал.
5.2 Контрольні зразки для калібрування - диски з "твердих" і "м'яких" сплавів, що поставляються в комплекті з приладом.
Не слід застосовувати інші диски, навіть якщо вони виготовлені з того ж сплаву і мають ті ж легуючі метали, що і диски в комплекті, оскільки твердість алюмінію варіюється в залежності від конкретного параметра "сплав - легуючі добавки".
5.3 Скляна пластинка з гладкою поверхнею.
6 Підготовка до проведення випробувань
6.1 Зразки для випробувань
6.1.1 Поверхня зразка для випробувань повинна мати гладку поверхню без механічних дефектів.
6.1.2 Товщина зразків для випробувань повинна бути не менше 1,5 мм, їх розмір повинен бути достатнім для того, щоб відстань від точки вдавлення твердоміра до торця зразка для випробувань, а також між двома точками вдавлення, було не менше 3 мм.
6.2.1 Відкручують верхню гайку з напрямком плунжера до моменту її входу в пружину і розміщують твердомер на скляній пластинці і притискають, поки наконечник индентора не ввійде повністю в нижню напрямну плунжера. При цьому на даному етапі індикаторний пристрій має показувати 100. Якщо виводиться інше значення, послаблюють стопорну гайку і повертають нижню напрямну плунжера по або проти годинникової стрілки до отримання значення 100. На наступному етапі знімають показання з контрольного зразка для калібрування з "твердого" сплаву з алюмінієм, який входить в комплект заводської поставки твердоміра, а також, якщо необхідно, регулюють твердомер таким чином, щоб показання виводилося в діапазоні, промаркованому на поверхні диска. Повторюють ті ж дії далі і на контрольному зразку для калібрування з "м'якого" алюмінієвого сплаву. Якщо неможливо отримати необхідну індикацію значень, наступні результати вимірів не будуть коректними.
6.3.1 Підтримують режим температури і вологості зразків для випробувань на рівні (23 ± 2) ° С і відносній вологості (50 ± 10)% протягом не менше 40 год до початку випробувань відповідно до ГОСТ 12423, якщо інше не встановлено в нормативному документі або технічної документації на продукцію. Допуски для температурного і вологісного режимів становлять: для температури - ± 1 ° С, для відносної вологості - ± 5%.
6.3.2 Випробування проводять в стандартних лабораторних умовах при (23 ± 2) ° С і відносній вологості (50 ± 10)%, якщо інше не встановлено в нормативному документі або технічної документації на продукцію. Допуски для температурного і вологісного режимів становлять: для температури - ± 1 ° С, для відносної вологості - ± 5%.
Малюнок 1 - Твердомер Баркола
Малюнок 1 - Твердомер Баркола
Малюнок 2 - Схема твердоміра Баркола
1 - гвинт рами; 2 - індикаторний пристрій; 3 - гвинт кожуха; 4 - важіль; 5 - стопорная гайка; 6 - нерухома втулка; 7 - рухома напрямна втулка; 8 - направляє кільце; 9 - наконечник индентора; 10 - нижня напрямна плунжера; 11 - пружина рухомий втулки; 12 - опора; 13 - штифт; 14 - вузол рами і кожуха; 15 - плунжер; 16 - верхня гайка з напрямком плунжера
Малюнок 2 - Схема твердоміра Баркола
7 Проведення випробувань
7.1 Підготовка і робота з апаратурою
7.2.1 Підготовка до роботи і робота однакова для твердомірів моделей 934-1 і 935. Розміщують твердомер і зразок для випробувань (або контрольні зразки для калібрування) на плоскій, твердої і стійкої поверхні, наприклад на кам'яній, металевої або керамічної поверхні. При використанні більш м'яких поверхонь може мати місце помилковий результат зі значенням меншим, ніж насправді.
Доступ до повної версії цього документа обмежений
Йде завершення процесу оплати.
Повний текст документа буде доступний вам, як тільки оплата буде підтверджена.
Після підтвердження оплати, сторінка буде автоматично оновлена. зазвичай це займає не більше кількох хвилин.
Приносимо вибачення за вимушене незручність.
Якщо грошові кошти були списані, але текст сплаченого документа надана не був, зверніться до нас за допомогою: [email protected]
Якщо процедура оплати на сайті платіжної системи не була завершена, грошові
кошти з вашого рахунку списані НЕ будуть і підтвердження оплати ми не отримаємо.
В цьому випадку ви можете повторити покупку документа за допомогою кнопки справа.
Платіж не був завершений через технічну помилку, грошові кошти з вашого рахунку
списані були. Спробуйте почекати кілька хвилин і повторити платіж ще раз.
Якщо це не спрацювало, напишіть нам на [email protected]. ми розберемося.