УДК 621.74.04: 621.753.1.: 006.354 Група В83
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Виливки з металів і сплавів. Допуски розмірів,
маси і припуски на механічну обробку.
Metals and alloys castings.
Dimensions and mass toterances and mashining allowances.
Чинні від 01.07.87 для виливків, що випускаються і освоєних виробництвом 01.01.90
Цей стандарт поширюється на виливки з чорних і кольорових металів і сплавів і встановлює допуски розмірів, форми, розташування і нерівностей поверхні, допуски маси і припуски на обробку.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1. Номінальний розмір виливка слід приймати рівним номінальним розміром деталі для необроблюваних поверхонь і сумі середнього розміру деталі і загального припуску на обробку - для оброблюваних поверхонь. При визначенні номінальних розмірів виливків враховують технологічні напуски.
1.2. Номінальну масу виливка повинна дорівнювати масі виливка з номінальними розмірами.
Методика визначення номінальної маси встановлюється в галузевій науково-технічної документації.
1.3. Технологічні напуски встановлює виробник і вказує в кресленнях виливки або деталі із зазначенням розміру виливки.
1.4. Норми точності встановлюють на виливок в цілому, її окремі поверхні і розміри.
1.5. Точність виливки в цілому характеризують класом розмірної точності виливка, ступенем викривлення, ступенем точності поверхонь, класом точності маси.
Обов'язковому застосуванню підлягають класи розмірної точності і точності маси виливка. Використання інших показників точності виливків, а при необхідності і специфічні вимоги до точності литих деталей в залежності від їх призначення і умов експлуатації, регламентується в галузевій нормативно-технічної документації.
1.6. Норми точності виливків: класи розмірної точності, ступінь викривлення, ступінь точності поверхонь, класи точності мас, а також ряди припусків на обробку, для різних технологічних процесів і умов, виготовлення і обробки виливків наведені в додатках 1-7.
На окремі розміри і поверхні виливків допускається встановлювати більш жорсткі норми точності, ніж в цілому на виливок.
1.7. На кресленні виливка (або кресленні-деталі з нанесеними розмірами виливки) слід вказувати вимірювальні бази (бази розмітки) і бази первинної обробки поверхонь.
1.8. Терміни, які вживаються в цьому стандарті, та їх визначення наведені в додатку 9.
2. припуск РОЗМІРІВ, ФОРМИ, РОЗТАШУВАННЯ І
НЕРІВНОСТЕЙ ПОВЕРХОНЬ ОТЛИВОК
2.1. Допуски лінійних розмірів виливків, змінюваних і незмінних обробкою, повинні відповідати зазначеним в табл. 1.
Для похилих, конічних і фасонних поверхонь, заданих координатами від однієї бази або поверхні, допускається встановлювати допуски на номінальне значення найбільшого з розмірів.
Допуски розмірів, встановлені в табл. 1, не враховують допуски форми та розташування поверхонь виливків, крім обумовлених у пп. 2.6-2.8.
2.2. Допуски розмірів елементів виливки, утворених двома напівформах або полуформой і стрижнем, встановлюють відповідними класу розмірної точності виливка. Допуски розмірів, утворених однією частиною ливарної форми або одним стрижнем, встановлюють на 1, 2 класу точніше. Допуски розмірів, утворених трьома і більше частинами ливарної - форми, декількома стержнями або рухомими елементами форми, а також допуски товщини стінок, утворених двома і більше частинами форми або формою і стрижнем, встановлюють на 1, 2 класу грубіше.
Допуски розмірів виливків
2.3. Допуски розмірів виливків від попередньо обробленої поверхні до литий поверхні повинні відповідати табл. 1. Класи їх точності і позначення на кресленнях встановлюються галузевими нормативно-технічними документами.
2.4. Допуски кутових розмірів у перерахунку на лінійні не повинні перевищувати значень, встановлених в табл.1 для лінійних розмірів відповідних класів точності.
2.5. Допуски форми та розташування поверхонь виливків (відхилення від прямолінійності, площинності, паралельності, перпендикулярності, заданого профілю) в диаметральном вираженні повинні відповідати зазначеним в табл. 2.
Допуски форми і розташування, наведені в табл. 2, не враховують формувальні ухили, які призначаються в відповідність до ГОСТ 3212 і допуски по пп. 2.6, 2.7.
2.6. Допуски круглості, співвісності, симетричності, перетину осей, позиційні допуски в диаметральном вираженні не повинні перевищувати допусків на розміри, встановлених в табл. 1.
Допуски розмірів виливків
2.7. Допуск зміщення виливки по площині роз'єму в диаметральном вираженні встановлюють по табл. 1 на рівні класу розмірної точності виливка за номінальним розміром найбільш тонкої зі стінок виливки, що виходять на роз'єм або перетинають його.
2.8. Допуск зміщення, викликаний перекосом стрижня, встановлюють в диаметральном вираженні по табл. 1 на 1, 2 класу точніше класу розмірної точності виливка, за номінальним розміром найбільш тонкої зі стінок виливки, що формуються за участю стрижня.
2.9. Загальні допуски елементів виливків, що враховують сумісний вплив допуску розміру від поверхні до бази і допусків форми і розташування поверхні, наведені в табл. 16 додатка 8.
2.10. Допуски нерівностей поверхонь виливків повинні відповідати зазначеним в табл. 3.
2.11. Для оброблюваних поверхонь виливків встановлено симетричне розташування полів допусків, для необроблюваних поверхонь допускається симетричне і несиметричне (частково або повністю) розташування полів допусків розмірів, форми і розташування.
Встановлено симетричне розташування полів допусків нерівностей поверхонь виливків.
Допуски форм і розташування елементів виливків
Допуск нерівностей поверхонь виливки
3. ДОПУСКИ МАСИ ОТЛИВОК
3.1. Допуски маси виливків повинні відповідати зазначеним в табл. 4.
3.2. Встановлено симетричне розташування поля допуску маси щодо номінальної маси.
4. припусків на обробку виливків
4.1. Припуски на обробку (на сторону) призначають диференційно на кожну оброблювану поверхню виливки.
4.1.1. Мінімальний ливарний припуск на обробку поверхні виливки призначають відповідно до табл. 5 для усунення нерівностей і дефектів литої поверхні і зменшення шорсткості поверхні при відсутності необхідності в підвищенні точності розмірів, форми і розташування оброблюваної поверхні.
Допуск маси виливків.
Мінімальний ливарний припуск на сторону
4.1.2. Загальний припуск призначають відповідно до табл. 6 для усунення похибок розмірів, форми і розташування, нерівностей і дефектів оброблюваної поверхні, що формуються при виготовленні виливка і послідовних переходах її обробки, з метою підвищення точності оброблюваного елемента виливка.
4.2. Загальні припуски призначають по повним значенням загальних допусків у всіх випадках, крім обумовлених у пп, 4.2.1 та 4.2.2.
4.2.1. Загальні припуски на поверхні обертання і протилежні поверхні, використовувані в якості взаємних баз при їх обробці, призначають по половинним значенням загальних допусків виливки на відповідні діаметри або відстані між протилежними поверхнями виливки.
Допуск маси виливків
4.2.2. При індивідуальній обробці виливків з установкою їх з вивірянням оброблюваної поверхні щодо номінальної поверхні припуски призначають по половинним значенням допуску форми і розташування оброблюваної поверхні при односторонніх відхиленнях форми і розташування поверхні щодо номінальної і повного допуску форми і розташування при двосторонніх відхиленнях форми і розташування оброблюваної поверхні щодо номінальної поверхнівиливки.
4.3. Загальний допуск при призначенні припуску визначають на розміри від оброблюваної поверхні до бази обробки, при цьому допуски розмірів виливка, змінюваних обробкою, визначають за номінальними розмірами деталі.
4.4. При ненормованих вимогах до точності форми і розташування оброблюваних поверхонь виливки загальні припуски встановлюють згідно з пп. 4.2, 4.2.1, 4.2.2 по допускам розмірів виливки від оброблюваної поверхні до бази обробки.
4.5. Значення загального припуску для кожного інтервалу загальних допусків, розташовані в різних рядках табл. 6 і відповідні чорновий, напівчистової, чистової і тонкій обробці, вибирають в залежності від співвідношень між тpe6yeмой точністю обробленої поверхні деталі і вихідної точністю поверхнівиливки, наведених в табл. 7 для похибок розмірів і в табл. 8 для похибок форми і розташування поверхонь деталі і виливки остаточно приймають значення припуску, що відповідає більш точної обробці.
4.6. У табл. 6 наведені загальні припуски для виливків, оброблюваних при середньому рівні точності обробки.
Залежно від технічного рівня технології механічної обробки слід призначати збільшені або зменшені значення припусків згідно табл. 15 додатка 7.
4.7. Для виливків дрібносерійного і одиничного виробництва допускається призначати збільшені значення припусків, відповідні інтервалам загальних допусків, розташованим в табл. 6 відповідно на 1 і 2 рядки нижче інтервалу дійсного допуску.
4.8. Значення припусків, наведених в табл. 6, є граничними для встановлених норм точності виливки. Допускається, за узгодженням споживача і виробника, призначати зменшені значення припусків в порівнянні з наведеними в табл.6.
Загальний припуск на сторону
При необхідності призначати на окремі поверхнівиливки збільшені значення припусків слід уточнити відповідні норми точності оброблюваної поверхні: ступінь точності поверхні, клас точності розміру від бази або ступінь викривлення поверхні.
4.9. В окремих спеціальних випадках технологічного процесу обробки виливків (многостадийной обробки з проміжною термообробкою або проміжної складанням заготовок) допускається призначати збільшені загальні припуски в порівнянні з наведеними в табл. 6. Відповідний регламент встановлюється в галузевій нормативно-технічної документації.
4.10. Допускається в галузевій нормативно-технічної документації для окремих груп виливків встановлювати спрощені способи призначення припусків на обробку за умови, що їх значення не будуть перевищувати відповідних значень припусків, встановлених цим стандартом.
Допуск розміру виливка
Примітки:
1. При невказаних допуски форми та розташування оброблюваної поверхні виливки їх сумарне значення приймають рівним 25% допуску розміру від бази до оброблюваної поверхні виливки.
2. При невказаних допуски форми та розташування обробленої поверхні деталі їх сумарне значення приймають рівним 50% допуску розміру від бази до обробленої поверхні деталі.
5. Ідентифікація ТОЧНОСТІ ОТЛИВОК
5.1. У технічних вимогах креслення виливки або деталі з нанесеними розмірами виливки повинні бути вказані норми точності виливки. Їх приводять в наступному порядку: клас розмірної точності, ступінь викривлення, ступінь точності поверхонь, клас точності маси і допуск зміщення виливки.
Приклад умовного позначення точності виливки 8-го класу розмірної точності, 5-го ступеня викривлення, 4-го ступеня точності поверхонь, 7-го класу точності маси з допуском зміщення 0,8 мм:
Точність виливки 8 # 8213; 5 # 8213; 4 # 8213; 7 Див 0,8 ГОСТ 26645-85
Ненормуємі показники точності виливків замінюють нулями, а позначення зміщення опускають. наприклад:
Точність виливки 8 # 8213; 0 # 8213; 0 # 8213; 7 ГОСТ 26645-85
У технічних вимогах креслень литий деталі допускається вказувати скорочену номенклатуру норм точності виливки, при цьому вказівка класів розмірної точності маси виливка є обов'язковим. наприклад:
Точність виливки 8 # 8213; 0 # 8213; 0 # 8213; 7 ГОСТ 26645-85
5.2. У технічних вимогах креслення виливки або деталі з нанесеними розмірами виливки повинні бути вказані в наведеному нижче порядку значення номінальних мас, деталі припусків на обробку, технологічних напусків і маси виливка.
Приклад позначення номінальних мас рівних для деталі - 20,35 кг, для припусків на обробку - 3,15 кг, для технологічних напусків - 1,35 кг, для отлівкі- 24,85 кг:
Маса 20,35-3,15-1,35-24,85 ГОСТ 26645-85
Для необроблюваних виливків або при відсутності технологічних напусків відповідні величини позначають «О». наприклад:
Маса 20,35-0-1,35-20,70 ГОСТ 26645-85
Маса 20,35-0-0-20,35 ГОСТ 26645-85
У технічних вимогах креслення литої деталі вказують тільки масу деталі.
5.3.Несімметрічное розташування поля допуску виливки позначають шляхом проставляння граничних відхилень безпосередньо у розміру, при симетричному розташуванні поля допуску Граничне відхилення у розміру, допускається не вказувати.
5.4. При вимогах до точності окремих розмірів виливки, що відрізняються від зазначених загальним написом, вказують їх граничні відхилення.
5.5. При вимогах до точності форми і розташування окремих поверхонь виливки, що відрізняються від зазначених загальним написом, допуски форми та розташування цих поверхонь вказують відповідно до ГОСТ 2.308.
5.6. Припуски позначають в кресленнях відповідно до ГОСТ 3.1125. Припуски на обробку та технологічні напуски позначають на кресленнях окремо.
Розд. 1-5. (Змінена редакція, Зм. № 1).
6. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТІ ОТЛИВОК
6.1. Види (суцільний, вибірковий і т. П.) І методи контролю, точності параметри, що перевіряються (здавальні) розміри і номенклатуру контрольованих допусків і припусків виливків встановлюють в галузевій науково-технічної документації або в кресленні виливка або на кресленні деталі з нанесеними розмірами виливка. Контрольовані розміри рекомендуетcя вказувати від баз.
6.2. У кресленні виливка або деталі з нанесеними розмірами виливка контролюють відповідність призначених допусків нормам точності виливки, припусків на обробку - значенням допусків і норм точності виливки.
6.3. Відповідність виливки заданому класу розмірної точності визначають посдаточному розміром з класом точності з найбільшою відхиленням від заданого для нього класу. Класи темності розмірів видів 1 і 3 наводять до класу точності розмірів виду 2.
6.4.Соответствіе поверхнівиливки заданого ступеня точності визначають по висоті нерівностей (табл. 3) і шорсткості (табл.12, додаток 4) поверхні, при розбіжності знайдених оцінок приймають велику з них. Відповідність виливки заданого ступеня точності поверхонь виливка в цілому визначають по найбільш грубої з поверхонь з перерахунком оцінок верхніх при заливці поверхонь до бічних.
6.5. Відповідність виливки заданого ступеня викривлення визначають по елементу виливки з найбільшим ступенем викривлення.
6.6. Відповідність виливки заданому класу точності маси визначають за величиною дійсної маси виливки.
6.7. Допускається в окремих випадках за погодженням виробника і споживача використання виливків з точносних характеристиками, що відхиляються від зазначених на кресленні. У цьому випадку підлягає визначенню і вказівкою в технічній документації дійсна точність виливки.
Розд. 6. (Введено додатково, Змін. № I).
Класи розмірної точності виливків
Ступінь викривлення елементів виливків
Додатки 1, 2. (Змінена редакція, Зм. № 1)