Гранично допустимі концентрації (ГДК) пилу в повітрі. Боротьба з пилом на виробництві
Наше законодавство передбачає для пилу. містить кварц понад 10%, гранично допустиму концентрацію в 2 мг / м3, для інших видів нетоксической пилу - до 10 мг / м3. Відповідно до вказівок, наведених у Н 101-54, гранично допустимі концентрації вмісту пилу в повітрі робочої зони встановлюються по галузям промисловості стосовно окремих виробничих процесів за погодженням з Головною державною санітарною інспекцією Міністерства охорони здоров'я.
Основними заходами. попереджувальними надходження в повітря виробничих приміщень пилу, є раціоналізація технологічного процесу і обладнання, що виключає можливість пилоутворення, механізація та автоматизація виробництва, здійснення вентиляції.
Велике значення має, зокрема, пневматичний транспорт. широко застосовуваний в підготовчих цехах бавовняних фабрик, на цементному, тютюновому, деревообробному та деяких інших виробництвах. На малюнку як приклад приведена схема розуміли і переміщення сипучих речовин із застосуванням вакуум-пневматики. Вентиляційні пристрої на млинових агрегатах виявляються значно менш ефективними.
Ряд готових продуктів може випускатися не в порошках. а у вигляді пасти (барвники) або таблеток (біла сажа), ніж повністю або в значній мірі усувається пиловиділення.
У ливарних цехах значний гігієнічний ефект забезпечується при заміні піскоструминного очищення лиття гідроочищення (струменем води під додаванням до 100 атм. Пескогідроочісткой (струменем вологого піску) або при заміні піску дробом. У цих же цехах зниження запиленості досягається шляхом застосування пневмотранспорту горілої землі, механізації і автоматизації процесів формування і вибивання піщаних форм, обнаждачіванія (обдирання) лиття.
На малюнку показано пристрій гідрознепилення при транспорті пилять. Вода розпорошується з форсунок. У гірничорудній і вугільній промисловості застосування води з метою зниження запиленості повітря є, за діючими правилами, обов'язковим при всіх тих роботах, при яких відбувається значне пилоутворення. До таких робіт відносяться буріння шпурів пневматичними молотками, очисні роботи за допомогою гірничих комбайнів, врубових породовантажних машин і т. П. Однак застосуванням мокрих способів обробки з водою зазвичай не вдається досягти необхідної ефективності знепилювання. Особливо це відноситься до виважених в повітрі найбільш шкідливим дрібним порошинкам розміром до 3-5 u.
Недостатня ефективність знепилювання при вологих способах роботи залежить в першу чергу від поганої змочуваності водою пилу, особливо дрібної. Для посилення ефективності знепилювання в цих, випадках в гірничорудній і вугільній промисловості до води додають невеликі кількості (01-025%) речовин, що збільшують смачиваемость. Ці речовини-смачиватели знижують поверхневий натяг води на кордоні з повітрям. Крім того, смачиватели мають здатність в тій чи іншій мірі адсорбироваться з водного розчину на твердих поверхнях.
Підвищення пилеуловлювальне здібності води під дією малих добавок змочувачів пов'язано, як вказує акад. П. А. Ребіндера, саме з цими двома їх властивостями. Як змочувачів запропоновані різні органічні продукти - милонафт, контакт Петрова, сульфанол, ДБ, ОП-7, ОП-10, сульфітно-спиртова барда (змочувач с. С. Б.) Та ін. Милонафт є побічним продуктом переробки нафти; складається з натрієвих солей нафтенових кислот, мінерального масла і води. Контакт Петрова виходить при очищенні соляровим і веретеном масел сірчаною кислотою.
Змочувальну дію надають містяться в контакті в кількості до 50% сульфокислоти - сульфанол-суміш натрієвих солей алкілбензолсульфоната. ДБ-суміш поліетіленглікольмоноалкілфенілових ефірів; продукт обробки бутилфенол окисом етилену. ОП-7 і ОП-10-по хімічному складу близькі до змочувачем ДБ; продукти обробки високомолекулярних алкилфенолов окисом етилену. На відміну від ДБ змочувач ОП-7 володіє неприємним запахом гнилі. ОП-10 володіє цим запахом в меншій мірі. Сульфітно-спиртова барда (змочувач с. С. Б.) - відходи у виробництві целюлози.
Склад змочуючих добавок до води потрібно підбирати в кожному окремому випадку з урахуванням мінералогічного складу породи, жорсткості води, інших місцевих умов і перевіряти як в лабораторії, так і па виробництві. Зокрема, милонафт і інші мила в жорсткій иоде втрачають ефективність під впливом випадання опадів кальцієвих і магнієвих мил. При правильному підборі змочувачів їх додавання до води дає значний ефект, особливо щодо зниження кількості дрібних пилинок. У гірничорудній промисловості кращі результати отримані з змочувачем ДБ. Системи загальної витяжної вентиляції в боротьбі з запиленістю малоефективні.
З огляду на процес осадження пилу на підлогу, стіни та обладнання, необхідно проводити регулярне прибирання робочих приміщень шляхом обмітання і обтирання осілого пилу вологим способом, а в деяких випадках шляхом пневматичного всмоктування. Це має тим більше значення, чим менше пилові частинки і чим легше вони можуть знову підніматися в повітря виникають при збиранні в приміщенні струмами. Важливо видаляти пил, що осів на приладах центрального опалення-радіаторах і трубах: при паровому або водяному опаленні середнього або високого тиску пил, що осів на прилади, може пригорати і стати джерелом забруднення повітря.
Запиленість повітря зменшується і при систематичному натирання підлог маслянистими речовинами. Ретельне прибирання приміщення і натирання підлог набувають виняткового значення при обігріві цехів системою повітряного опалення, заснованої на рециркуляції повітря.