Гравіруя скло і оргскло
Отже, на сьогоднішній день існує кілька методів, за допомогою яких можна нанести гравіювання на предмети зі скла та оргскла.
Цей метод вже не так широко застосовується в промисловості, як це було раніше. Процес гравіювання управляється за допомогою комп'ютера, не вимагає застосування масок або трафаретів, але є трудомістким. Необхідність міцної фіксації предмета виключає роботу з крихкими матеріалами. Використовуючи цей спосіб досить складно гравірувати об'єкти нециліндричної форми, з ручками, жолобами або заглибленнями. Однак механічна гравірування, виконана якісно, дозволяє отримати гарний малюнок на виробі.
Піскоструминне нанесення, іноді зване «різка піском», в основному використовується для маркування скла. На гравіруемих предмет накладається трафарет (маска) і під тиском подається абразив, наприклад, окис алюмінію. Тиск дозволяє абразиву крізь отвори в масці руйнувати скло. В результаті гравюра виходить на незакритих трафаретом областях об'єкта. Піскоструминне гравіювання - це високоякісний метод, що дозволяє наносити як дуже дрібну ( «глазур» скла), так і дуже глибоку насічки.
Складність цього методу полягає в тому, що кожен крок і кожна частина вимагають окремого трафарету. Це займає час і має деякі обмеження, щодо того, наскільки деталізованим може бути зображення. Сам п роцесс гравіювання досить брудний, вимагає застосування абразиву, повітря під тиском і піскоструминного шафи. Цей метод використовується для високоякісної гравіювання виробів з свинцевого скла, кришталю або виробів, які потребують багатошарова або глибока гравірування.
За допомогою лазерного гравера можна отримати вироби не такої високої якості як за допомогою піскоструминного гравіювання, але цей метод має свої безперечні переваги. Маркування скла лазером швидка, легка, чиста і не вимагає маски, роботи з плівками або водою. Найголовніше, вона не вимагає затиску вироби, так як немає фізичного контакту з гравірованим об'єктом. Технологія дозволяє відтворити все, що можна вивести на екран комп'ютера: текст, фотографії, художні роботи, різноманітні малюнки та візерунки. Лазери особливо хороші при створенні детальних художніх робіт, які занадто складні для виготовлення і застосування масок, а також на виробах зі складними поверхнями, що не дозволяють застосувати маску.
Лазерне гравірування значно дешевше піскоструминного методу. Створення трафаретів - це тривалий і витратний процес. Сам процес гравіювання і подальша очистка гравіруемих предмета від абразиву також займають час. Велика ймовірність псування вироби в процесі гравіювання, так листи трафарету в процесі обробки можуть бути «порвані» або здуті.
Якщо ви працюєте з келихом або пивним кухлем і хочете розмістити зображення з обох сторін, то доведеться зробити дві маски при роботі піскоструминним методом. При використанні лазера не потрібно створювати маски - просто переверніть об'єкт і запустіть лазер.
Різні типи скла гравірують по-різному. Безнадійно, наприклад, гравірувати свинцеве скло - незалежно від того, яка кількість раз на нього впливає лазер, маркування не залишиться.
Найкраще скло для лазерного гравірування - дешеве, яке містить трохи металу або зовсім його не містить. Найлегше гравірувати плоскі вироби, а на вигнутих поверхнях застосування лазера обмежена. При гравірування кухлів, келихів, ваз, винних пляшок та інших предметів, що мають форму тіл обертання, використання ротаційного пристосування може спростити завдання. Цим пристосуванням можна комплектувати будь лазерний гравер фірми ULS. Залежно від робочої зони тієї чи іншої моделі ротаційна установка буває декількох типорозмірів. Єдине обмеження при застосуванні цього пристосування - розмір виробів і виступаючих частин або ручок. Оскільки предмет обертається навколо осі ротаційного пристосування, максимальний габаритний розмір вироби (включаючи виступаючі частини) не повинен перевищувати 10-15 см. Саме ротаційне пристрій можна закріпити на столі гравера менш ніж за одну хвилину.
Як бути, якщо виріб не можна закріпити в ротаційній установці? У деяких випадках вироби, що мають сферичну або циліндричну поверхню, можна гравірувати, розташувавши їх безпосередньо на робочому столі гравера. Оскільки лазери використовують лінзу, у них є параметр, названий «глибина різкості», тобто відстань між близькому точкою фокусу і самий дальній. Поза цього діапазону лазерне пляма виходить з фокусу, і зображення стає розмитим. В межах глибини різкості лінзи лазер буде гравірувати на склі, а промінь перебувати приблизно в фокусі. Розмір глибини різкості залежить від використовуваної лінзи, наприклад, для лінзи з фокусною відстанню 2 "(50,8 мм), він становить приблизно 0,1" (2,5 мм).
Якщо ви сумніваєтеся в правильному положенні предмета на робочому столі або в ротаційній установці, можете зробити пробну гравіювання на папері або картоні. Закріпіть аркуш паперу або картону на предмет і отгравіруйте на ньому зображення. Досить важко зіпсувати скляний предмет, використовуючи цей метод.
Для отримання найкращих результатів експериментуйте зі швидкістю гравіювання, потужністю і дозволом (dpi) лазера (якщо це дозволяє ваш гравер). У більшості випадків якісна гравірування на склі виходить при роботі на максимальній швидкості, середньої потужності і дозволом 300 dpi. В результаті гравіювання скла з'являється «морозний» слід, який добре видно і гладкий на дотик. Після гравіювання, скло можна трохи промити, використовуючи металеву щітку, щоб видалити залишилися лусочки.
Лазерна різка та гравіювання оргскла
Якщо механічна і піскоструминне гравіювання застосовуються в основному на склі, то лазерна обробка дозволяє отримати відмінні результати також і на оргсклі.
Існує два типи акрилових заготовок: литі і пресовані. Литий акрил при гравірування біліє або стає матовим. Для того щоб отримати чіткий білий малюнок, його потрібно гравірувати на високій швидкості і невеликої потужності.
Пресований акрил після гравіювання залишається практично прозорим. Він краще піддається різанню: межі різу пресованого акрилу при лазерного різання будуть здаватися полірованими і більш прозорими, ніж у литого акрилу. При різанні акрилу рекомендується використовувати сітчастий стіл, що дозволить променю повністю проходити через матеріал, а також краще відводити дим і високу температуру. Вирізані вироби можна гнути за допомогою «струни». Спеціальне пристосування нагріває і розм'якшує оргскло в місці згину, після чого можна зігнути під потрібним кутом і створювати всілякі підставки, тримачі і інші конструкції. Крім того, на отгравірованную поверхню за допомогою фарби можна нанести напис або малюнок.
Як приклад наведемо кілька прикладів робіт, виконаних за допомогою перерахованих вище технологій.
Гравірування імен на келиху виконана при використанні ротаційної установки на гравера VLS 2.30 фірми ULS. При установці ротаційного пристрою на платформі, програма управління автоматично розпізнає його, що спрощує подальшу роботу. У драйвері верстата вказується вибір додаткового пристрою і діаметр келиха. Також вибирається тип матеріалу - GlassMarking. Келих закріплюється в ротаційній установці і запускається програма гравіювання. Перевага нового драйвера полягає в тому, що ви завжди будете точно знати, в якому місці вироби з'явиться зображення.
Призи з акрилу і скла
Текст, логотипи та інші об'єкти зазвичай наносять на тильну сторону призу. Для цього потрібно отгравіровать напис в дзеркальному відображенні на зворотному боці призу, щоб при погляді з лицьового боку напис читалася правильно. Щоб переконатися в правильному розташуванні написи на приз, можна зробити пробну гравіювання, наприклад, на тонкому оргсклі, розташувавши його зверху заготовки.
Приз з акрилу ( "парус") виконаний на установці ULS М-300, потужністю 25 Вт. Гравірування проводилася на 25% -й потужності, 75% -й швидкості і дозволом 500 dpi. При гравірування скла для отримання чітких зображень дозвіл знаходилося в межах 300-500 dpi.
Календар з оргскла.
Календар виконаний з 5-міліметрового оргскла на лазерної установки VLS 2.30 потужністю 30 Вт. Для різання і гравіювання з бази вибрали позицію «Plastic - Acrilic» і задали товщину матеріалу. Драйвер автоматично розрахував потужність, швидкість різання і гравіювання. Програма дозволяє в деяких межах вручну змінювати потужність різання, а також векторної і растрової гравіювання, для того щоб отримати дзеркальний рез і чіткість зображення. При різанні календаря використовувався сітчастий стіл. Зображення, як і на призи, нанесено на тильну сторону вироби, яке складається з двох частин: самого календаря і підставки.
Підставка для ручок з матового оргскла.
Підставка виготовлена з матового 4-міліметрового оргскла. На лазерні гравери М-300 за все за 7 хвилин вирізані 3 частини цієї підставки. Розмір верхнього і нижнього підстави - 78х61 мм Висота виробу - 64 мм.
Гравірування підсвічники проводилася на установці VLS 2.30 на режимі гравіювання скла Glass Ceramic - Glass - marking. На дні підсвічники вигравірувані ініціали, по периметру побажання і орнамент. За кілька хвилин у вас готовий дуже оригінальний іменний подарунок.
Підводячи підсумок можна сказати, що працювати зі склом і акрилом легко і приємно. Весільні келихи з вигравіруваними на них іменами молодят, бізнес-сувеніри з логотипом компанії, посуд з оригінальною написом і багато іншого стануть прекрасними подарунками для друзів або партнерів.