При утриманні Feобщ 88-93% і ступеня металізації 90-98% кисню міститься 0,5-2,8% (ХFeO = 2,3 / 12%).
Для ступеня металізації, так само як і для утримання порожньої породи, є оптимальні межі, які залежать, з одного боку, від зміни показників роботи установок прямого відновлення, а з іншого - від показників виплавки сталі.
При плавленні металлізованних матеріалів оксиди заліза частково відновлюються вуглецем, що містяться в самих матеріалах і в рідкому металі, частково переходять в шлак і видаляються разом з ним. Відновлення заліза в умовах електроплавкі обходиться дорожче, ніж, наприклад, в шахтної печі, так як теплової ККД тут нижче, до того ж вартість електричної енергії вище, ніж енергії, одержуваної від спалювання газу. Крім того, зважаючи на відносно малій поверхні розділу шлак - метал в електропечі кінетичні можливості відновлення в цьому агрегаті менш сприятливі, ніж в шахтної печі.
Зі сказаного можна припустити, що для виплавки стали в електропечах доцільно використовувати губчасті залізні з максимальним ступенем металізації. Однак це не так. При низькому вмісті кисню в шихті погіршується тепло- і масообмін у ванні в період плавлення, оскільки не отримує розвитку реакція обезуглероживания (відсутня перемішування металу і шлаку бульбашками CO). Експериментально встановлено, що наявність 0,8-1,5% кисню в губчатому залозі є бажаним з точки зору поліпшення умов його плавлення і зниження зносу футеровки. Такому вмісту кисню в середньому відповідає ступінь металізації 92-96%. Можливо ефективне плавлення металлізованних матеріалів і з більшою металізацією, якщо в ванну вводити кисень (у вигляді руди, окислених окатишів, газоподібного кисню), але кращий ефект перемішування досягається, коли кисень міститься в самому губчатому залозі.
Для досягнення високого ступеня металізації при процесі прямого відновлення потрібне збільшення часу перебування матеріалу в печі, що веде до зниження продуктивності. Так, наприклад, продуктивність реакторів Хіл-процесу знижується на 1,8% на кожен відсоток металізації в межах зміни її 82-95%. Надмірне зниження ступеня металізації, хоча і покращує показники роботи установок прямого відновлення, для внедоменного отримання сталі з руд є невиправданим, оскільки різко погіршуються умови і показники виплавки стали в електропечі.



