тепер стало питання як олов'яну блешню покрити ніж то сріблясто блискучим?
1. Латунну блешню ретельно очищаю дрібнозернистим наждачним папером № 1-00 і ме-лом, промиваю в розчині соди, обполіскую чистою гарячою водою і занурюю в відпрацьовано-бота фіксаж на 10-20 хвилин. Потім приманку виймаю, злегка протираю м'якою ганчіркою і просушують в помірному теплі. Якщо потрібно отримати блискучу поверх-ність, блешню до сріблення, після шліфування, полірую пастою ГОІ або сталевою голкою. Нанесений на блешню шар срібла - не дуже міцне покриття, але для лову риби його цілком достатньо (стійкість покриття можна підвищити, якщо покрити срібну поверхню прозорим лаком для металу).
2. Ретельно очищену блешню занурюю у водний розчин суміші хлористого срібла (5 г), винного каменю (30 г) і кухонної солі (30 г). Суміш зберігаю в щільно закритій темній посуді. Перед початком сріблення приблизно Південь суміші розчиняю в 200 г теплої води і кип'ячу протягом 10 хвилин в чистому емальованому або мідному посуді. Потім в слабокі-пящій розчин розміщую кілька блешень, підвішених на дроті. Через кілька хвилин посріблені болісно виймаю і занурюю в іншу ємність, де 30 г тіосуль-фата натрію (фіксаж) і 10 г уксусно-свинцевої солі розчинені в 500 мл води. Якщо на-Гревал розчин з зануреними в нього блешнями протягом 15 хвилин до температури 75 ° С, то поверхня їх стане блискучою.
3. До позитивного полюса сухої батарейки напругою 4,5 В приєдную пластин-ку срібла або свинцю товщиною близько 1 мм і площею поверхні трохи більше блес-ни. Платівка служить анодом. Щоб отримати силу струму в ланцюзі близько 8-10 міліампер, необхідну для нормального відкладення срібла, в схему включаю додатковий різі-стор 800-1000 Ом. Опором може служити електрична лампа потужністю 50-75 Вт / 220 В. До негативного полюса на дроті приєдную ретельно очищену блешню. У скляну банку наливаю відпрацьований фіксаж. Він служить електролітом. Підготовлену блешню відразу після промивання розміщую в банку з фіксажем. Блешню маю навпаки анода. Час сріблення при срібному аноді - 10-15 хвилин, при свинцевому - 20-25 хвилин. Після закінчення операції блешню промиваю і просушують. Цим способом можна сріблити латунь, мідь, бронзу, вуглецеву сталь - не тільки літні, але і зимові блешні, блешні, девони, Катушкодержатель.
ЩО ПОТРІБНО ЗНАТИ ПРО гальваностегії
(З книги "300 практичних порад")
Як гальванічної ванни може бути використана будь-яка скляна банка тако-го розміру, щоб покриваються металом предмет вільно в ній розміщувався і при цьому не перебував дуже близько від анодних пластин. Найзручніше користуватися чотирьох-вугільними скляними банками
З товстої мідного дроту або трубок роблять поперечні поперечини, дві з кото-яких для підвішування мідних пластин - анодів (аноди кріпляться міцно на затискачах), а третя (середня) - для нікеліруемих або омедняется і т.д. предметів. Покриваються предмети підвішують на мідних дротах.
Аноди повинні бути ретельно очищені від оксидів, бруду і знежирені, так само як і предмети, призначені для покриття металом. Важливою умовою успішного ніку-вання і міднення є чистота. Якщо в електроліті з'явилася муть або образо-вався осад, електроліт необхідно профільтрувати.
Як джерело можна використовувати автомобільний акумулятор або випрямляч напругою 6-12В. Анод підключають через амперметр і реостат на +, паралельно ано-ду і катода (підвішується предмета) підключають вольтметр. Якщо поверхню по-кривает предмета менш 2кв.дм. можна використовувати міліамперметр на 500мА. З-опір реостата має бути близько 8-10Ом, щоб можна було змінювати струм в межах часток ампера.
Рівне щільне покриття предмета залежить від величини ел. струму, що не перевищує Через Вестн межі і залежить від площі поверхні предмета. Наприклад, якщо норма щільності струму дорівнює 0,5 А. на 1кв.дм. і предмет має загальну поверхню близько 0,5кв.дм. то струм не повинен перевищувати 0,5х0,5 = 0,25А. При більшому струмі покриття буде відкладатися темним неміцним шаром. Якщо предмет має загострені частини, пліт-ність струму слід зменшити в 2-3 рази.
Предмети занурюють у ванну під напругою. Для цього їх спочатку підвішують на мідних голих провідниках діаметром 0,8-1мм до перекладині, підключають до джерела живлення, виставляють реостат на максимальний опір і опускають в ванну з елек-тролітом. Потім зменшуючи опір реостата, доводять струм до норми.
Вчасно гальванізації предмет два-три рази виймають з ванни на короткий час і ос-чає. Якщо метал відкладається нерівномірно, змінюють положення предмета, повернувши його до анода тим боком, на якій шар металу виходить тонше.
При правильному процесі нікелювання, нікель відкладається матовим, всюди рів-ним, сріблястим шаром. Поява темних плям свідчить про погане знежирити-вання. Тонкий шар металу відкладається на предмет за 20-30хв. товстий шар - за кілька годин.
Предмет вийнятий з ванни має матову поверхню. Щоб додати блиск, його необ-ходимо відполірувати найтоншим крейдою (зубним порошком) за допомогою сукнини. Мож-но також полірувати крокусом, але дуже Сторожней, щоб не пошкодити нікель.
Фарбування металевих деталей в будь-який колір.
На 1 л. електроліту потрібно:
Мідного купоросу - 60гр.
Цукру-рафінаду - 90гр.
Їдкого натру - 45гр.
Готують наступним чином. У розчин мідного купоросу обсягом 200-300мл до-добавляють 90гр. цукру і ретельно розмішують. Окремо в 250мл. води розчиняють 45г. їдкого натру і до нього невеликими порціями, постійно помішуючи, доливають розчин мідного купоросу з цукром. Потім додають воду до отримання 1л. Щоб кольору були більш контрастними, в готовий електроліт додають 20г. безводної солі вуглекислого натрію.
Процес починається через 2-3хв. Колір буде залежати від часу: 2хв - коричневий, 3хв - фіолетовий, 3-5хв. - синій, 5-6мін. блакитний, 8-12мін. - жовтий, 12-13мін оран-жевий, 13-15мін. - червоний, 17-21 - зелений колір. Після фарбування в потрібний колір де-таль промивають, висушують і покривають безбарвним лаком. Фарбування можна про-переводити в банку або в склянці. Використовується одна анодная пластина підключена через резистор 150 Ом на плюс батарейки (373) 1,5 В. Мінус на підвішують деталь розмі-ром средного пелюстки блешні.
Рецепти електролітів для гальванічних ванн.
Електроліт для матового нікелювання.
Сірчанокислий нікель - 217,5г.
Хлористий нікель - 46,5г.
Борна кислота - 31г.
Вода - до 1 л.
Робоча температура ванни 50-70'С, щільність струму 1,5-5А / кв.дм. pH 5,2-5,8
Електроліт для нікелювання (тверде покриття)
Сірчанокислий нікель - 150г.
Хлористий амоній - 20г.
Борна кислота - 25г.
Вода - до 1 л.
Робоча температура ванни 50-60'С, щільність струму 2,5-5А / кв.дм. pH 5,6-5,9
Електроліт для хромування (тверде покриття)
Сировина хімічна - 250г.
Сірчана кислота концентрована - 2,5 г.
Вода - до 1 л.
Робоча температура 25-65'С, щільність струму 20-50А / кв.дм.
Електроліт для сріблення
Хлористе срібло - 40г.
Залізосиньородистим калій (червона кров'яні сіль) - 200г.
Поташ - 20г.
Вода - до 1 л.
Робоча температура 20-80'С, щільність струму 1-1.5А / кв.дм. Анод зі срібла
Хімічні покриття металами
Хімічне нікелювання металів
Сірчанокислий нікель-амоній - 50г.
Хлористий амоній - 40г.
Вода - до 1 л.
У розчин додають невелику кількість металевого цинку і безперервно поме-шивают.
Сріблення металевих деталей гарячим способом.
Цим способом можна сріблити будь-які метали. Чисто оброблену деталь занурюють на цинкової стрічці в киплячий розчин, що складається з наступних компонентів:
Залізосиньородистим калій - 120г.
Поташ - 80г.
Хлористе срібло - 7,5г.
Дистильована вода - до 1л.
Процес сріблення закінчується після повного покриття сріблом поверхні деталі. Потім деталь виймають з розчину, промивають і полірують. Слід пам'ятати, що при кипінні розчину виділяються шкідливі речовини, тому кип'ятіння слід проводити на відкритому повітрі або під витяжкою.
Хімічне сріблення.
В 300мл відпрацьованого фіксажу додають 1-2мл нашатирного спирту і 2-3 краплі фор-малина (розчин зберігають і працюють з ним тільки в темряві).
Зачищену і знежирену деталь поміщають в розчин на 0,5-1,5ч, потім промивають теплою водою, висушують і протирають м'якою ганчіркою