- новачок
- 1 повідомлень
Хто фрезерувати магній?
Вставлю свої п'ять копійок:- Щоб не виникало питань про мою кваліфікації, повідомляю, що працюю фрезерувальником на вертольотобудівне підприємстві вже 10 років. Останні 2,5 року працюю на обробних центрах закордонного виробництва. Інструмент застосовуємо, головним чином, Korloy, Sumitimo і Mitsubisi.
- Тепер по суті питання:
- з магнієм працюю постійно 1,5 року. Так як я сам пишу керуючу програму, є можливість самому вибирати режими і визначати технологію обробки, з урахуванням технічних умов та параметрів креслення.
- з огляду на те що деталь має жорсткі допуску на обробку (відп. За Н7 і U8, положення отворів + -0,01), на практиці виробили наступні правила:
а) при обробки магнію НЕ ЗАСТОСОВУВАТИ ніякі МОР (а ми використовуємо BLASOCUT® 4000 Strong і BLASOCUT® 4000 SF, це водоемульсійні розчини на основі мінеральних масел). Це пов'язано з тим, що при впливі МОР на опрацьований матеріал відбувається сильна реакція з виділенням кисню, що підвищує вибухо-пожежонебезпека обробки (інструкція з техніки безпеки при роботі з магнієм і його срлавамі) і як наслідку окислення ми не можемо контролювати геометричні параметри заготовки.
Замість МОР ми застосовуємо обдув зони різання стисненим повітрям 3-5 бар, але тут треба, обмовиться, що є ймовірність виникнення повітряно-пилової хмари, що при певній концентрації може вибухнути від найменшої іскри. Для профілактики подібних ускладнень ВАЖЛИВО стежити за тим щоб не було маленьких подач і не допускати накопичення магнієва пил в зоні різання.
б) режими обробки наступні:
- без обдування стисненим повітрям: при точінні не більше 100 м / хв; при фрезеруванні не більше 150 м / хв.
- подача при точінні не нижче 0,05 мм / об (при цьому досягається чистота до 1,25 Ra); при фрезеруванні залежно від застосовуваного інструмента і від оброблюваної ділянки деталі, ставив і по 0,01 мм / зуб (але краще подібного уникати, по можливості).
- виходячи з вищесказаного і зупинився на наступних режимах: при повітряному охолодженні точіння - не більше 200 м / хв і 0,05 мм / об (чистий.) і 0,2 мм / об (черн.), при фрезеруванні - 250 м / хв , подача індивідуально (від 0,01 мм / зуб до 0,15 мм / зуб).
3. До питання про пожежонебезпеки можу привести свій негативний досвід. При обробці фрезою Д50 (v = 1100 м / хв), стався заріз в металеву оснащення, внаслідок, чого я отримав сніп іскор як від газозварювання. Магнієва стружка спалахнула моментально і полум'я почало швидко розповсюджуватися. Для гасіння був використаний ФЛЮС ДЛЯ магнієвих сплавів «ІЛТТ-М». З моменту загоряння до повного гасіння пройшло близько 1 хвилини, вигоріло близько половини стружки, але флюс допоміг дуже швидко загасити вогонь.
Висновок: магній дуже цікавий і зручний матеріал в обробці - я налаштовуюся по першій деталі, а потім можна навіть не міряти розміри - повторюваність дуже висока (понад 10 деталей). Підбір режимів залежить безпосередньо від вашого обладнання та інструменту і індивідуальний для кожної деталі. І звичайно не забувайте про техніку безпеки при роботі з магнієм (я перед першим досвідом обробки дуже ретельно прочитав інструкцію по ТБ, і був дещо здивований деякими моментами - наприклад, не можна використовувати гас для змащення як при роботі з алюмінієм), і ОБОВ'ЯЗКОВО мати засоби пожежогасіння на КОЖНОМУ робочому місці.
Chan1. НІ такої деталі якої не можна доопрацювати напильником.