Інструменти для карбування
Крім набору розмічального і слюсарного інструменту, основним робочим інструментом карбувальника є різного виду карбівки і молотки.
Чекан представляє собою металевий стрижень із спеціально обробленої нижньої робочої частиною (боєм). Зазвичай довжина його 120-170 мм. Однак на практиці розміри чеканов коливаються і залежать від того, для якої роботи вони призначені. У поперечному перерізі вони можуть бути прямокутні, круглі, квадратні. Найбільш зручним, але більш складним у виготовленні, вважається чекан з потовщенням в середній частині. Він зручний в роботі і добре гасить вібрацію в момент удару (рис. 105).
Мал. 105. Форма карбування: 1 - верхній кінець карбування; 2 - остов; 3 - нижній кінець (бій)
Карбівки виготовляють з сталей марок У7, У8, 50Х. Для цієї мети можна використовувати старий напилок, попередньо відпустивши його і сточивши насічку. Хороші карбівки отримують з арматурної конструкційної сталі поліпшеної якості.
Для виготовлення чеканов сталеві прутки потрібного перетину ріжуть на заготовки, на наждачному колі грубо обточують, а потім, затиснувши в лещатах, за допомогою напилка надають їм остаточну форму. Робочу частину обробляють наждачним папером і шліфують. Для фактурного карбування на ній виконують насічку і гартують з наступним відпуском для зняття внутрішніх напружень в металі. Після гарту бій полірують.
Для виготовлення чеканов використовують також м'які сорти стали і тверді сорти латуні і бронзи. Карбівки з них застосовують в роботі з м'якими металами і для виконання високого рельєфу, коли метал значно утоньшается і виникає небезпека його прориву. У момент удару і розплющування основного металу такої чекан приймає частину енергії удару на себе і злегка деформується, що робить його роботу м'якої (рис. 106).
Мал. 106. Робота м'якого карбування: 1 - чекан; 2 - метал
Карбівки з м'яких сортів стали вимагають більш частої заточки.
Для цих же цілей використовують карбівки, виготовлені з твердих порід дерева - бука, граба, дуба, які менше нагартовивают метал. Їх виготовляють кілька більшої довжини, ніж металеві, так як верхня частина і бій швидше збиваються і вимагають частої заточки.
Всі металеві карбівки можна розділити на наступні групи:
Расходник (обвідний чекан) застосовується для виконання контуру малюнка на металі. Залежно від кута заточування може давати широку м'яку лінію або тонку і чітку (при гострому вугіллі заточення). Бій прямий або напівкруглий (рис. 107).
Мал. 107. Види чеканов: а - расходник; б - канфарнік; в - лощатнік; г - пурошнік; д - бобошнік; е - спеціальний чекан (чобіток), ж - січка
Канфарнік - чекан із загостреним боєм, кінець якого злегка затуплений. Використовують для перекладу малюнка з паперу на метал шляхом канфаренія, нанесення точок по контуру малюнка, а також для канфаренія контуру.
Лощатнік - чекан з круглої або квадратної формою бою. Застосовують для вигладжування і вирівнювання плоских поверхонь.
Пурошнік має круглу сферичну головку (бій) різного діаметру. Застосовують для підняття рельєфу зі зворотного боку і нанесення фактури з лицьової.
Бобошнік нагадує пурошнік, але має довгастий елипсовидною бій. Також використовують при піднятті рельєфу зі зворотного боку. Спеціальний чекан застосовують при карбуванні поднутреніем.
Січка - чекан, що нагадує зубило. Має заточений бій прямий або напівкруглої форми. Застосовують для просікання (вирубки) фону при ажурних роботах.
До окремої групи відносять фігурні і рісунчатие карбівки. У фігурних (Пуансон) робочої частини за допомогою гравіювання або слюсарних операцій надають певну форму - це може бути самостійний декоративний елемент або частину орнаменту. Маючи набір таких чеканов, можна значно прискорити і спростити виконання повторюваних елементів.
При виконанні щодо великих робіт для перекладу малюнка на метал іноді застосовують спеціальне пристосування - накатку. що представляє собою металеву штангу довжиною 30-40 см (рис. 108). У верхній частині її є наполеглива п'ята, а в судженого протилежному кінці розташований паз, в якому на осі закріплено коліщатко, заточене на конус, виготовлене із загартованої сталі. По всій довжині штанги виконана насічка. Працюють накаткой наступним чином: лівою рукою беруть її за нижню частину, ближче до коліщатка, правою - по центру. Потім виставляють коліщатко на лінію малюнка, перенесеного на метал, наголошують наполегливу п'яту в праве плече і починають накочення, регулюючи руками напрямок руху, а тиском плеча на п'яту глибину накатки. Цей прийом рекомендується застосовувати при виконанні малюнків, які не мають дрібних елементів і малих радіусів округлення.
Мал. 108. Пристосування для накатки контуру карбування: 1 - завзята п'ята; 2 - штанга; 3 - рифлення; 4 - коліщатко
При роботі з пластичними матеріалами товщиною 0,3-0,5 мм використовують ручні витратні матеріали та давильником з дерев'яною ручкою. Давильником виконують функцію карбування. Однак тиск на робочу поверхню відбувається не за рахунок удару молотком, а тиску кистей рук. Виготовляють їх з дроту діаметром 3-4 мм з дерев'яною або пластмасовою ручкою.
Мал. 109. Крюк (а) і тріскачка (б)
При карбуванні різних об'ємних порожнистих виробів для вибивання рельєфу на об'ємній формі застосовують гаки і тріскачки. що представляють собою сталеві стрижні з загнутими робочими кінцями під прямим кутом, спрямованими в протилежні сторони (рис. 109). Для виготовлення цього інструменту бажано використовувати пружинні сорти сталей. Робочим кінців гаків і тріскачок надають різноманітну форму, проте притуплену настільки, щоб в момент удару не проривався метал. У гаку обидва відігнутих кінця робочі, в тріскачці один кінець робочий, а інший кріплять в лещатах або забивають в дерев'яну колоду (рис. 110). Довжина гаків і тріскачок залежить від розмірів виробу, але не менше 250 мм, поперечний переріз їх 8-16 мм в залежності від загальної довжини. Виконувати їх більш товстими не слід оскільки погіршаться пружинисті властивості і будуть потрібні більш сильні удари молотком.
Мал. 110. Кріплення тріскачок і гаків: а - кріплення тріскачки в дерев'яній колоді; б - кріплення гака в лещатах; 1 - тріскачка; 2 - дерев'яна колода; 3 - гак; 4 - лещата
Другим головним інструментом карбувальника є карбовані молотки. які можуть мати різноманітну форму і бути виконані в залежності від призначення з металу, дерева або гуми. Іноді в гумові молотки роблять металеву вставку.
Мал. 111. Фасонні молотки для карбування
Металеві молотки служать для вибивання форм і ударів по чекану, дерев'яні та гумові - для витяжки рельєфу і розрівнювання фону. Маса металевих молотків 80-300 м Широко застосовуються молотки масою 120-200 г, що виготовляються за допомогою слюсарних або токарних інструментів. Одному кінця молотка надають сферичну форму, а іншому - плоску. Обидва кінця молотка можна виконати фасонними. Бій карбованого молотка шліфують і полірують до дзеркального блиску (рис. 111).