Сучасна промисловість пропонує широкий вибір високотехнологічних будівельних інструментів. Автоматичний інструмент дозволяє економити значні суми на будівництві. Ефективні будівельні технології забезпечують високі темпи зростання економіки.
Створення автоматичного інструменту для цегляної кладки залежить не тільки від рівня розвитку техніки, але і від розробки нових підходів до цегляної кладки.
Однак незважаючи на технічний прогрес, повністю або навіть в значній мірі автоматизувати процес кладки цегли неможливо, і ручна праця як і раніше є затребуваним.
В даному випадку мова йде про автоматизацію деяких процесів і скорочення часу на виконання різних операцій.
Необхідно відзначити, що створення автоматичного інструменту для цегляної кладки залежить не тільки від рівня розвитку техніки, але і від розробки нових підходів до цегляної кладки і впровадження новаторських ідей безпосередньо фахівцями-будівельниками.
Найбільш відомим автоматичним інструментом для цегляної кладки є автоматичний молоток каменяра, на основі застосування якого істотно вдосконалена технологія кладки цегли.
Для розуміння складності створення автоматичних інструментів для кладки цегли нижче описується сам процес кладки і необхідні інструменти.
Процес цегляної кладки
Кладка складається з наступних дій.
Постановка порядовок - перший етап цегляної кладки.
- Постановка порядовок.
- Постановка і перестановка причалки.
- Подача цегли, їх розкладка на стіні.
- Змішування, расстилание і розрівнювання розчину.
- Кладка облицювальної цегли в версти і забутку.
- Перевірка якості кладки.
- Розшивання швів кладки.
- Відсічення і рубка облицювальної цегли.
Порядовки ставлять вертикально на перетині стін і в кутах додатково через 10-12 м. Ризики порядовки повинні відповідати проектним висотним позначок швів кладки. Установку порядовки треба виконувати удвох.
Подача облицювальної цегли і розкладка здійснюється наступним чином: стопку з 4 цегли розкладають на внутрішній стіні. Подають розчин і розрівнюють його. Розчин укладають у формі овалу і потрібної ширини.
Схема кладки «впустошовку»
При кладці «впустошовку» розчин розподіляють з відступом від краю на 2-3 см, а при кладці під «розшивку» - на 1 см. Для «ложкового» ряду грядку формують шириною 7-9 см, а для «тичкового» ряду - 20 -22 см. Висота грядки - приблизно 2,5-3 см, довжина - близько 70-80 см. Під «ложки» розчин кладуть бічною гранню лопати.
Для чернения розчину можна використовувати технічний вуглець (сажа чорна). Вступаючи у взаємодію з цементом, сажа забарвлює розчин. Такі шви не вицвітають і не зникають, сажа візуально підкреслює кожна цеглина.
Сажа - невід'ємний елемент декоративного оздоблення. З усіх барвників сажа є найбезпечнішим натуральним засобом.
Інструмент для цегляної кладки
Для цегляної кладки необхідний наступний інструмент.
Кельма каменяра потрібно для кладки цегли.
- Кельма каменяра. Металева пластина з ручкою для нанесення і розрівнювання розчину при облицюванні.
- Схил. Вантаж на шнурі для контролю вертикальності поверхні і кутів
- Рівень. Дерев'яний, пластмасовий або металевий брусок з 2-3 вічками з рідиною і повітряною кулькою.
- Молоток каменяра. З одного боку молотка знаходиться бойок для підбиття цегли при постановці на кінцеве місце. З іншого боку знаходиться загострена площину для подтесиваніем цегли або відколу цегли потрібного розміру.
- Правило. Рейка довжиною 1,5-2,5 м для контролю прямолінійності кладки.
- Порядовка. Інструмент для розмітки по рядах кладки.
- Шнур муляра. Інструмент для орієнтиру для кладки цегли в ряд.
- Розшивання. Пластина з ручкою напівкруглої, плоскою або ромбічної форми. Призначається для розшивки швів кладки і додання закінченого вигляду.
- Рулетка, складаний м. Інструмент для розмітки ширини, довжини і висоти.
- Гідроуровень. М'яка прозора трубка, заповнена водою з колбами, яка призначена для контролю кладки рядів і виставлення порядовок.
- Шабрування. Пластина з ручкою довжиною 1 м для очищення розчину з швів.
- Ящик муляра для розчину.
- Косинець. За допомогою цього пристосування здійснюється контроль внутрішніх і зовнішніх кутів.
Особливості колективної кладки цегли і можливості її механізації
Схема процесу кладки цегли
Процес кладки цегли складається з багатьох робочих операцій і проводиться не одноосібно, а ланкою мулярів чисельністю від 2 до 6 осіб. Такі ланки в залежності від кількості працівників називають «двійкою», «трійкою», «четвіркою» і так далі. Основу становить «двійка»: муляр 2-го розряду і муляр 5-4-го розряду. У ланках з кількістю понад 2 робочих на роботах, що не вимагають високої кваліфікації, використовуються додатково муляри 2-го розряду. Це підвищує продуктивність праці висококваліфікованих мулярів.
Цегляну кладку виробляють операційно-розчленованим методом, тобто поділяють процес на окремі операції, які виконуються робітниками. Кожен з них, що спеціалізується на одних і тих же операціях, досконально опановує раціональними прийомами роботи. Це сприяє підвищенню продуктивності праці і якості робіт.
Зазвичай кладку здійснюють каменярі 4-5 розрядів. Вони здійснюють установку порядовок, натягування причальних пристосувань з метою забезпечення правильності укладання цегли. Каменяр високого розряду виконує значну кількість маніпуляцій, які потребують відпрацьованих спеціальних навичок.
Схема при кладці «впріжім»
Наприклад, при кладці «впріжім», в правій руці тримаючи кельму, муляр розрівнює нею розчин, а далі ребром кельми загрібає розчин і притискає його до вертикальної частини покладеної цегли. При цьому доносить лівою рукою новий цегла до місця укладання. Далі муляр кладе цеглу на ліжко, рухає до укладеної цеглини і притискає до полотна кельми. Правою рукою виймається кельма, а цеглою, що просуваються лівою рукою, затискається розчин між гранями що укладається і покладеної цегли. Натиском руки осаджується покладений цегла на ліжку. Вичавлений з зовнішнього шва надлишок розчину підрізає кельмою після укладання так званими «стусанами» кожні 3-5 цеглин або 2 цегли після укладання «ложками». Цей розчин муляр накидає на ліжко.
Виходячи з опису технології кладки, якість і продуктивність роботи визначаються рівнем кваліфікації і досвідом муляра. Професія муляра є консервативною і включає значне число операцій, що вимагають фізичних зусиль. Незважаючи на спроби створення технічних систем, типу роботизованих систем для кладки цегли, ручна праця муляра є незамінним і затребуваним.
З технічних засобів незмінним залишається причальне пристосування - шнур (причалка), натягуваний на порядовки. Технічним удосконаленням є використання світлового променя замість причального пристосування.
Їх технічних засобів причалка залишається незмінним інструментом для кладки цегли.
Сучасні умови диктують високі темпи будівництва в житловій сфері. Тому робота муляра високої кваліфікації (4-5 розряд) залишається надзвичайно затребуваним. Однак необхідно відзначити, що будівництво зіткнулося з дефіцитом будівельних професій, в тому числі мулярів високих розрядів. Даний факт негативно вплинув на якість і темпи будівництва будинків із цегли і блоків.
Таким чином, нагальним завданням стало створення допоміжного інструменту для кладки цегли для здійснення робіт кладок мулярами 2 розряду і некваліфікованими робітниками на рівні мулярів 4-5 розрядів.
Цей пристрій є автоматичним інструментом для кладки цегли, в основі якого лежить застосування механізму дії автоматичного молотка.
Послідовно опишемо механізм роботи автоматичного молотка муляра і пристрої для кладки цегли.
Автоматичний молоток каменяра
Автоматичний молоток складається з 2 лазерних рівнів та автоматичного молотка, куди вмонтовано приймач.
Автоматичний молоток складається з 2 лазерних рівнів і самого автоматичного молотка, в який вмонтований приймач.
Принцип роботи інструменту вкрай простий. Проводиться кладка і автоматичним молотком цегла в усіх площинах підбивається в нуль за допомогою лазерного рівня. Перебуваючи на цеглі, молоток починає підбивати його автоматично до моменту, коли система не вловить лазерний промінь. При цьому відбувається його автоматичне відключення і досягається ідеальне положення цегли по горизонталі або вертикалі. Вирівнювання цегли по горизонталі проводиться за всіма 4 кутах. Після цього виконується вирівнювання по вертикалі по 2 протилежним площинах.
Автоматичний молоток підвищує продуктивність праці до 5 разів. Заряду акумулятора вистачає на укладку близько 300 цеглин. Термін окупності - приблизно 2 місяці.
Пристрій для кладки цегли
Пристрій для кладки включає платформу з рукояткою і вбудованим причальним оптичним пристроєм.
Винахід може ефективно використовуватися при ручній кладці стін з блоків і цегли. Технічний ефект полягає в спрощенні конструкції, підвищенні продуктивності і якості робіт.
Пристрій включає платформу з рукояткою і з вбудованим причальним оптичним пристроєм, силовий пристрій у формі молотка, блок управління. Платформа являє собою порожнистий склянку. Всередині одного кінця розміщується механізований молоток, а на іншому кінці вмонтовано причальне пристосування. Блок управління розміщується всередині склянки між причальним пристроєм і молотком. Система індикації знаходиться зовні склянки. Молоток являє електроударнік з електричним акумулятором, що знаходяться на склянці перед причальним пристосуванням. Рукоятка зроблена у формі обойми з полімеру і розташована на зовнішній поверхні склянки.
На платформі розміщені такі пристрої:
- приймач лазерного світлового випромінювача причального пристосування для забезпечення орієнтації платформи в вертикальній площині;
- аналогічний приймач для орієнтування платформи пристрою в горизонтальній площині.
Нагорі платформи по поздовжній осі змонтовані 2 механізованих молотка в формі електроударніков. Їх бойки через відповідні отвори виводяться з нижньою поверхнею платформи, яка служить обмежувачем для укладається цегли. З бічних сторін платформи закріплені рукоятки.
Електронний інклінометр встановлює відстань з сусіднім цеглою, гвинтовим затискачем і фронтальними упорами.
Крім цього, на верхній частині знаходиться електронний інклінометр, увімкнений разом із електроударнікамі в загальну систему управління, що діє на основі мікропроцесора. Він пов'язаний з приймачем світлового випромінювача, сполученим зі світловими індикаторами. З нижньої частини вмонтований схват для цегли, створений бічним упором. Він задає відстань з сусіднім цеглою, гвинтовим затискачем і фронтальними упорами. Упори знаходяться на кронштейнах, що несуть інші упори для позиціонування переднього торця відносно площини фасаду. Вони спираються на нижній цегла. Пристрій розроблений електричну схему регулювання частоти ударів електроударніков.
Процес експлуатації пристрою для кладки цегли і його особливості
Каменяр 2 розряду подає розчин лопатою на стіну і укладає його. Розчинну постіль муляр рівняє кельмою. Далі інший муляр бере платформу пристрою і накладає її на цеглу. Він повинен упиратися в бойки і нижню поверхню платформи, а збоку і спереду - в упори. Закріплення цегли здійснюється гвинтовим затискачем шляхом обертання за штурвал. Цегла зв'язується з платформою і укладається на розчин. Упори повинні увійти в контакт з фасадом нижнього цегли. Далі муляр включає систему управління, виставляє приймач лазерного випромінювання по променю, що показує вертикальність кладки. В автоматичному режимі через мікропроцесор починають працювати електроударнікі, створюючи імітацію осаджування покладеної цегли на ліжку. Після досягнення верхньої поверхнею цегли потрібного положення по горизонталі, електроударнікі відключаються. Гвинтовий затиск відводять від бічної поверхні цегли і пристрій звільняється.
Каменщик, провідний кладку, розрівнює кельмою розчин по ліжку.
Необхідно відзначити, що перед початком роботи в залежності від жорсткості використовуваного розчину муляр підбирає частоту ударів електроударніков шляхом ручного регулювання за допомогою кнопки.
Пристрій для кладки цегли вирішує завдання участі мулярів і робітників низької кваліфікації на рівні мулярів 4-5 розрядів. Однак необхідно відзначити недолік - трудомісткість фізичного переміщення цегли до упору, який спирається на нижній цегла через в'яжучий матеріал. Зазвичай це цементний розчин високої в'язкості з підвищеним внутрішнім тертям. Це призводить до фізичної втоми працівника, що знижує продуктивність і якість кладки.
Також є ускладненість конструкції у вигляді наявності елементів, таких як електроударнікі, приймачі лазерного випромінювання, електронний інклінометр, засоби індикації, мікропроцесор, нерухомі і рухливий упори.
Незважаючи на роботу елементів в автоматичному режимі, маніпулювання пристроєм вимагає не тільки фізичного зусилля, але і психологічної напруги через необхідність відстеження правильного положення приймачів щодо лазерних променів.
У той же час даний пристрій успішно пройшло випробування на будівництвах міста Санкт-Петербург. Позитивну оцінку удостоїлися ергономічні властивості, відзначена простота і зручність використання. Застосування пристрою для кладки цегли підтвердило можливість виконання роботи кваліфікованого муляра каменярем 2 розряду і робочим без досвіду кладок.