Сьогодні в поле зору нашого проекту «Як це робиться» - склопакет. Щоб дізнатися більше про цю незамінною складовою вікна, «Телеграф» разом з нашим цікавим експертом Телеграфичем відправився на завод склопакетів, розташований недалеко від Кременчука ..
Процес виробництва склопакета починається з ділянки заготовки скла, де його нарізають відповідно до бланка замовлення. Комп'ютер здійснює точний розкрій скла (за ГОСТом допускаються відхилення не більше 1 мм).
Ми давно звикли до поняття «пластикові вікна», але чи часто замислюємося, що складаються вони не тільки з пластикового профілю, а ще й з склопакета? Причому склопакет - найважливіша складова сучасного вікна. Адже саме скління в значній мірі визначає його зовнішній вигляд, тепло- і звукоізоляційні властивості. Так що погані склопакети фактично зводять нанівець всі переваги навіть найкращої рами.
Познайомившись з виробництвом, ми з'ясували, що склопакет являє собою блок з декількох стекол з герметичними камерами між ними. Процес виготовлення склопакетів (в даному випадку - на сучасній лінії з італійським обладнанням) складається з декількох етапів. На першому з них одні майстри займаються підготовкою скла, а інші - готують під нього рамку.
Після порізки скло відправляють на мийку. Тут його обробляють спеціальним шампунем і сушать феном.
... склопакет пітніє всередині, між стеклами. Склопакет ні в якому разі не повинен пітніти, а якщо таке трапляється, значить, вам попався бракований. В цьому випадку до закінчення терміну гарантії виробник зобов'язаний БЕЗКОШТОВНО поміняти вам склопакет. Якщо скло пітніє з боку приміщення - значить, в квартирі підвищена вологість, кімнати погано провітрюються. Інший варіант - температура поверхні внутрішнього скла склопакета знижена через неправильний розподіл тепла від опалювальних приладів.
... у вас розбилося одне із стекол склопакета. Такий склопакет потрібно замінити на новий, інакше функції поглинання вологи будуть порушені, і скло буде постійно пітніти.
... якщо сильно пече сонце. Якщо вікна вашої квартири виходять на сонячну сторону, краще замовити тонований склопакет.
... якщо хочете поміняти вікно, але вже зробили ремонт. Міняйте вікна тільки під час ремонту! Інакше, роблячи укоси і штукатурять стіни, ви зведете нанівець всі колишні старання, і ремонт потрібно буде робити заново.
... якщо хочете, щоб у квартирі стало тепліше. Замовляйте склопакети з енергозберігаючим склом. За те, скільки тепла йде з квартири через скла, в склопакеті «відповідає» такий фактор як приведений опір теплопередачі. Згідно ДСТУ, воно повинно бути не менше 0,58м2 0С / Вт. Для порівняння: у найпоширенішого однокамерного склопакета загальною товщиною 24мм цей показник становить всього лише 0,32м2 0С / Вт. Якщо ви виберете такий же склопакет, але з енергозберігаючим склом, це значення збільшиться до 0,59м2 0С / Вт. А у двокамерного скла загальною товщиною 32 мм, та ще й з енергозберігаючим склом, цей показник виросте до 0,64м2 0С / Вт! Тобто, ніякі морози вашому будинку не страшні.
В цей час на іншому обладнанні ріжуть дистанційну рамку і засипають в неї влагопоглотитель - силіконовий гель. Потім починається збірка дистанційного контуру. Як матеріал для рамок застосовують, як правило, алюміній і сталеві нержавіючі сплави. Дистанційна рамка - порожня всередині конструкція зі спеціальними дифузійними отворами (доречний перфорацією, щілинами).
Всередину рамки засипають силіконовий гель, який вбирає навіть незначна кількість водяної пари в просторі між стеклами. Завдяки цьому всередині склопакетів навіть в холодну пору року, при великій різниці температур, не утворюється конденсат.
Наступний етап - на рамку наносять первинний шар герметизації (рідкого бутилу).
Уже висушене скло надходить на ділянку складання склопакетів, де на нього наклеюють дистанційну рамку з насененним бутіловим герметиком. Потім зверху встановлюється скло, і склопакет піддається обтиску - так досягається його необхідна товщина, конструкція стає максимально герметичною.
На ділянці герметизації на торець зібраних склопакетів наносять ще один герметичний шар - однокомпонентного герметика-розплаву або двокомпонентного полісульфідного герметика.
Після всіх цих процедур склопакет надходить на ділянку контролю якості. Тут його чекає візуальний контроль (перевіряють, щоб усередині склопакетів не було пилу, первинний шар герметизації завдано рівномірно, герметик всередині дистанційного контуру - без напливів). Після склопакети сушать - встановлюють в спеціальну піраміду, конструкція якої дозволяє повітрю вільно циркулювати всередині. Після всіх цих «процедур» склопакету потрібен відпочинок - рівно добу. І тільки тоді його шлях на заводі завершено - готовий склопакет відправляється до замовника.