Останнім часом в лісовій та деревообробній галузях все більше уваги приділяється упаковці продукції. Відходять у минуле часи, коли пакети з пиломатеріалами обв'язували дротом, стягуючи її звичайним ломом. Сьогодні багато виробників вже розуміють, що надмірна економія на упаковці їх продукції дорого обходиться, і проявляють значно більший інтерес до цієї області. З огляду на, що вибір оптимальної технології упаковки не простий, ми хотіли б в цій статті дати деякі поради і рекомендації з даного питання.
Основні вимоги до упаковки продукції лісової і деревообробної галузей такі:
- Перше і найголовніше - упаковка повинна надійно утримувати пакети від розсипання, не пошкоджуючи при цьому поверхню вантажу.
- Упаковка повинна забезпечувати зручність вантажно-розвантажувальних робіт, перевезення та зберігання.
- У ряді випадків упаковка повинна бути захистом поверхні вантажу від вологи, пилу і пошкоджень.
- Важливі фактори - економічність (мінімум матеріальних витрат) і технологічність (мінімум тимчасових витрат).
Залежно від того, які з цих вимог стоять на першому місці, можна вибрати спосіб упаковки. Таких способів небагато.
Вантаж може стягуватися стрічками (сталевими або пластиковими), обмотуватися плівкою (стрейч або темоусадочной) або скотчем. Область застосування скотча, як правило, обмежена, зазвичай він застосовується для упаковки невеликих пачок погонажних виробів. Крім того, скотч псує поверхню вантажу, залишаючи на ній сліди клею. Тому ми не будемо розглядати цей спосіб.
Упаковка плівками підходить лише для невеликих пачок пиломатеріалів і застосовується тільки в тих випадках, коли поверхня вантажу треба захистити від вологи і від пилу. Коштує така упаковка дорого і застосовується для дорогих якісних пиломатеріалів. Крім того, цей спосіб дуже трудомісткий.
Найбільшого поширення в лісовій та деревообробній галузі отримала обв'язка вантажів сталевими і пластиковими стрічками. Цей спосіб універсальний (підходить практично для будь-якої продукції), надійний, економічний (витрати в кілька разів менше, ніж при упаковці плівками) і технологічний (при правильному виборі обладнання вимагає невеликих витрат часу). У разі, коли необхідно захистити поверхню великих пачок пиломатеріалів, вантаж обмотується плівкою, потім стягується стрічкою.
Про якостях сталевий і пластикової стрічок ми детально розповідали в попередній статті "Звичне не означає краще", там же давався огляд інструментів і обладнання для обв'язки сталевою і пластиковою стрічкою. Сьогодні ми докладніше розглянемо технологію їх застосування при упаковці продукції деревообробної галузі.
Пакети пиломатеріалів обв'язуються сталевою стрічкою з розрахунку приблизно 1 обв'язка на 1,3-1,5 куб.м. пластикової - 1 обв'язка на 1,0 - 1,2 куб.м. Якщо для роботи з пакетами використовуються навантажувачі, рекомендується робити подвійні обв'язки по краях пакетів і більш рідкісні посередині. Як кріпильних виробів для великих пакетів використовуються дротові пряжки, для невеликих пакетів - металеві скоби.
Фанера, ДСП обв'язуються хрест-навхрест. Кількість обв'язок визначається виходячи з розмірів пакета і умов перевезення (зазвичай 2 обв'язки по кожній стороні). На кутах під стрічку підкладаються захисні куточки (або картон), тому що сталева стрічка продавлює вантаж, а пластикова при сильній напрузі може перерізати гострою кромкою. Винятком є поліестерова стрічка, для якої використання захисних куточків не обов'язково.
Схема обв'язки дверей і вікон та ж сама, що і у фанери, тільки використовуються менш міцні стрічки. Застосування куточків в даному випадку не обов'язково.
Підібрати схему обв'язки і обладнання для погонажних виробів не складає труднощів, за винятком пакетів з малим поперечним перерізом. Проблема полягає в тому, що база ручних інструментів, яка підводиться під стрічку, становить 11-12 см, і обв'язувати пакети з перетином менше 14-15 см такими інструментами неможливо. Для обв'язки таких пакетів підходить автомат або напівавтомат. Для підприємств з малим обсягом виробництва можна рекомендувати використання в якості кріпильних виробів поліпропіленових пряжок з стрічкою шириною 9 мм із затягуванням стрічки вручну.
Корпусні меблі, як правило, обертають картоном і поверх нього стягують стрічками. Слід враховувати, що стрічка в даному випадку часто використовується для перенесення пакетів, тому її міцність слід вибирати з запасом (для пакета вагою 50 кг міцність стрічки повинна бути приблизно 100-120 кг).
Для упаковки шпону єдино можливим варіантом є автомат або напівавтомат з вузькими і тонкими стрічками.
Для упаковки невеликих коробок і пачок паперу найчастіше використовується автомат або напівавтомат. Піддони з картоном перед обв'язкою стрічкою, як правило, обмотують стрейч-плівкою.
Для великих пакетів пиломатеріалів, фанери, ДСП при обв'язці сталевою стрічкою найкраще використовувати ручні комбіновані інструменти з просічним методом скріплення. Існують такі ж інструменти з пневмоприводом, але вони в кілька разів дорожче і вимагають наявності воздухопровода високого тиску. Крім того, на відміну від пневматичних інструментів для пластикової стрічки, вони не дозволяють заощадити на кріпильні вироби, так як спосіб скріплення у механічних і пневматічеческіх інструментів один і той же. Перевагами цих інструментів є більш сильний натяг, можливість роботи з більш товстими і міцними стрічками, але, як правило, в лісовій та деревообробній промисловості це не потрібно.
При використанні пластикової стрічки для великих пакетів пиломатеріалів, фанери, ДСП, вікон, дверей, піддонів з папером можливе використання як механічних інструментів, так і інструментів з пневмо- і електроприводом. Другі дозволяють заощадити на кріпильні вироби, так як з'єднують стрічку методом зварювання. Доцільність використання пневматичних і електричних інструментів можна оцінити виходячи з обсягів виробництва, вартості інструмента і вартості кріпильних виробів. Крім економії на кріпильних матеріалах пневматичні та електричні інструменти забезпечують більш високу продуктивність. Пневматичні інструменти можна використовувати тільки на стаціонарному робочому місці, електричні випускаються з акумуляторним живленням, важать приблизно 4 кг і дозволяють робити до 250 обв'язок на 1 зарядку батареї.
Автомат і напівавтомат слід використовувати для невеликих пачок продукції (приблизно до 100 кг) при великій кількості обв'язок в зміну в тих випадках, коли упаковка виробляється на стаціонарному робочому місці (наприклад, на конвеєрі). Автомати підходять для упаковки меблів, погонажних виробів, паркету, шпону, пачок паперу на великих виробництвах, напівавтомати - при середніх обсягах випуску продукції.
Наведена нижче таблиця допоможе вам у виборі пакувального матеріалу і інструменту.
Діапазони розмірів стрічок і вживане обладнання для різних типів продукції
При малій кількості обв'язок в зміну
При великій кількості обв'язок в зміну
Пакети пиломатеріалів розміром 1-1.15х1.0-1.15х3-6 м, вагою 2-4 тонни. Фанера, ДСП, МДФ вагою до 2 тонн.
Сталева міцність 350-800 кг (0.5х16, 0.5х20 мм)
Ручний інструмент комбінований
Ручний інструмент комбінований
Поліпропіленова міцністю 250-500 кг (15х0.8-19х1.2 мм)
Ручний інструмент комбінований або роздільний
Електричний або пневматичний інструмент
Поліестерова міцністю 350-600 кг (12х0.7-16х0.9 мм)
Ручний інструмент комбінований