ТОВ ПК "Комплектація Машинобудування" надає значний асортимент виробів даного типу. Саме тому вибір фланців (приварний, комірний, апаратний і т.д.), які будуть оптимальними в кожному конкретному випадку, заслуговує пильної уваги.
Плоскі, комірні, апаратні: як вибрати?
Процес виготовлення фланців на виробництві регламентується встановленими вимогами ГОСТ. Це відноситься і до видів виробів, і до витратних матеріалів, що застосовуються для їх створення: сірий і ковкий чавун, а також сталь.
Залежно від своїх експлуатаційних характеристик, сталеві фланці можуть використовуватися в різних умовах і справлятися навіть з дуже значними навантаженнями. Саме тому, замислюючись над тим, як підібрати фланець, слід враховувати масу важливих факторів.
Класифікація виробів даного типу передбачає їх розподіл по ряду параметрів. Так, в ПК "КОМПЛЕКТМАШ" можна придбати фланці комірні. за допомогою яких з'єднується арматура, а також вироби, які підходять для судин і апаратів.
Серед основних характеристик, на які слід звертати увагу, купуючи фланці, необхідно виділити:
- розмір;
- кількість кріпильних отворів;
- діаметр самого виробу і отворів під шпильки і болти;
- висоту виступу;
- глибину паза, що представляє ідеально рівне кільце.
Важливу роль відіграє і умовний прохід фланців. Саме від цього показника повністю залежать всі його інші фізичні параметри. Таким чином, щоб придбати відповідний плоский фланець, досить визначитися з даними показником. Для того щоб трубопровід, створений з використанням подібних елементів був дійсно надійним і безпечним, необхідно також враховувати і те, в умовах якого температурного режиму і при якому тиску буде відбуватися експлуатація готового трубопроводу.
Перед тим, як приступати до виконання необхідних робіт, слід обзавестися відповідною поковкою зі сталі. Її діаметр і товщина повинні відповідати конкретним вимогам. А для того, щоб визначитися з оптимальними параметрами, досить ознайомитися з встановленими стандартами і домогтися максимальної відповідності їм.
Безумовно, розмір поковки залежить і від того, яким діаметром характеризується застосовується труба. Для виготовлення нержавіючих фланців рекомендується також віддавати перевагу матеріалу відповідної марки.
Наступна частина робіт полягає в створенні отворів. Зробити це можна за допомогою токарного верстата і струбцини. Оптимальне рішення - застосування свердлильного апарату. Щоб кожен отвір розміщувалося саме там, де це необхідно, рекомендується використовувати точне креслення деталі і регулярно проводити оцінку якості отриманого результату.
Для чищення торця заготовки відмінно підійде чистової різець. А для підсумкової обробки можуть використовуватися і інші інструменти. Для того щоб можна було виправити можливі помилки, найкраще робити створення деталі з припуском. Це дозволить раціонально використовувати матеріал, і уникнути необхідності в застосуванні відразу декількох заготовок.
Як підібрати болти до фланців?
Ще одне важливе питання полягає в тому, як підібрати болти до фланців. Тільки за умови того, що кріплення буде дійсно гідною кандидатурою, подальший монтаж вироби вдасться здійснити максимально грамотно і надійно. Слід враховувати, що високий тиск є приводом зробити вибір на користь шпильки.
Серед показників, які впливають на вибір оптимальної шпильки, можна виділити наступне:
- температурний режим;
- робоче середовище;
- особливості зовнішнього середовища.
ПК Комплектація Машинобудування підбере кріплення, розмір якого встановлений ГОСТом, для необхідного фланцевого з'єднання.