Як люди навчилися плавити олово і свинець, з'явилося ремесло лудильника, який займається пайкою виробів з металу. На даний момент пайка буденна справа і для домашнього майстра, і для будь-якого фахівця "технаря".
Перед тим, як паяти, поверхня деталей, що з'єднуються зачищають напилком, наждачкою, знежирюють бензином або іншим органічним розчинником і за допомогою пензлика змащують флюсом. Потім підігрітий паяльник занурюють в порошок нашатирю або каніфолі; в тому випадку при цьому з'явився легкий димок, означає, паяльник готовий до роботи. Паяльником бувають і зовсім примітивні, що вимагають обігріву в полум'я, і електронні, а для точкового паяння - з регульованою потужністю нагріву.
Нашатир або каніфоль очищають жало паяльником від оксидів металів. Очищений паяльник опускають в припой і тримають там, поки розплавленийприпой не «ЗАЛУДІТЬ" жало паяльником, цілком покривши його блискучою плівкою. Потім захоплюють жалом паяльником трохи припою, переносять його на місце пайки і розрівнюють по поверхні - ведуть "Залуження" місця спаю. Пізніше подібним же чином переносять на спай основну масу припою, необхідного для міцного з'єднання або покриття металу. Коли припій охолоне, місце споювання протирають вологою ганчіркою і зачищають наждачним папером або напилком.
Для чого потрібен флюс. Флюс знімає залишки оксидних плівок і жирових забруднень і захищає спаюється поверхні від окислення. Флюс в більшості випадків готують, розчиняючи 30 г хлориду цинку і 10 г хлориду амонію в 60 мл води. Часто використовують "паяльну рідина" або "паяльну кислоту", які отримують взаємодією залізного цинку з концентрованою соляною кислотою. Для цього кислоту наливають в скляну або порцеляновий посуд, розміщуються далеко від відкритого вогню (виділяється водень горить) і додають порціями цинк. Починається реакція хімічних розчинення цинку в кислоті, в результаті з'являється хлорид цинку і виділяється водень. Коли виділення водню сповільнюється, посудину ставлять в теплу воду. Після закінчення реакції рідина зливають з залишку нерастворим цинку і додають до неї нашатир (на кожні 3 г взятого залізного цинку - 2 г хлориду амонію). Є можливість цю рідину випарити насухо і перед пайкою розчиняти 1 г сухої суміші солей в 2-3 мл води.
Для споювання тонких мідних проводів флюс на базі хлориду цинку непридатний, він стрімко руйнує вузьку дріт. В даному випадку використовують розчин каніфолі в етиловому спирті або соснову смолу. У тому випадку під рукою немає взагалі ніякого флюсу, то при пайку мідних або латунних деталей його може поміняти розчин 1 пігулки аспірину в 10-20 мл води.
Що таке припой. Цей сплав служить для з'єднання спаюється металів. Припої виготовляють у формі паличок, смужок, листочків, а час від часу у вигляді порошку. У побуті використовують зазвичай м'які і легкоплавкі припої.
М'який припій "третнік" - це сплав 65% олова і 35% свинцю, за допомогою якого є можливість паяти фактично всі метали і сплави, не рахуючи алюмінієвих і самого алюмінію. Третнік плавиться близько 181 ° С. Щоб самостійно приготувати такий припій, спочатку в сталевий чашечці розплавляють свинець, а потім до придбаного розплаву додають шматки олова. Коли воно розплавиться, сплав ретельно перемішують і виливають у форму для затвердіння. Відмінні м'які припої - сплави олова, свинцю і сурми, які плавляться при 220-280 ° С.
Легкоплавкие припої мають більш складний склад і плавляться при більш низькій температурі. Так, припій, що складається з 50% вісмуту, 25% свинцю, 12,5% кадмію та 12,5% олова, стає водянистим при 65 ° С. Ще нижче (47 ° С) температура плавлення легкоплавкого припою, який містить 44,7% вісмуту, 22,6% свинцю, 19,1% цинку, 8,3% олова і 5,3% кадмію.
При необхідності "споювання" залізних деталей є можливість вести і під час відсутності паяльником, користуючись розчинами хімічних речовин, що виділяють "припій" при нагріванні. Приклади подібних речовин - суміш "тиноль" і паяльні пасти.
Щоб приготувати тиноль. в емальовану миску або кухоль наливають 32 мл концентрованої соляної кислоти і додають 12 мл води, а потім кидають туди 8,1 г цинку. Після повного розчинення цинку в кислоті додають 7,8 г олова; знову починається виділення бульбашок водню. Коли воно закінчиться, рідина випарюють на водяній бані до сметанообразного стану. Остигнула масу переносять в порцелянову ступку, додають 7,5 г нашатирю, 9,4 г каніфолі, за раніше розтертої в пудру, 29,6 г цинкового пилу, 14,8 г порошку олова, 7,4 г порошку свинцю і 10 мл безводного гліцерину; суміш ретельно розтирають. Отриману кашку (тиноль) зберігають в банку з пластмасовою кришкою.
Як паяти за допомогою тинолем. Місце спаяний зачищають, а пізніше намазують тинолем і після чого нагрівають полум'ям свічки, спиртівки або навіть лучинкой до того часу, поки через утворену на поверхні пасти скоринка не заблищить розплав. Коли спай охолоне, його зачищають наждачним папером, щоб видалити скоринку. Пайка тинолем виходить дуже міцною, так як в складі пасти є цинк. Для пайки радіодеталей беруть особливий тиноль, який готують з 7,4 г порошку каніфолі, 38 г цинкового пилу, 14,8 г порошку олова, 7,4 г порошку свинцю і 14 мл безводного гліцерину. Суміш тшательно перетирають в ступці.
Паяльні пасти окремо комфортні для пайки в недоступних місцях. Їх, як і тиноль, наносять на місце майбутнього спаяний і нагрівають. Ось два рецепта подібних паст:
Амальгама Герштейна. Щоб отримати цей продукт для прохолодною пайки, розчиняють в теплій воді мідний купорос і додають цинкові тирсу. В результаті реакції мідного купоросу з цинком на дні посудини осідає порошок залізної міді. Рідину зливають, промивають порошок водою і висушують. У порцелянову ступку засипають 20-35 г придбаного мідного порошку, додають 5 мл ртуті і ретельно розтирають. Зберігають амальгаму Герштейна в щільно закритій склянці.
Щоб спаяти два металу, намазують амальгамою очищені спаюється поверхні і туго стискають їх на кілька годин. По закінчення цього терміну з'являється жорсткий і міцний "спай" металів. Виготовлення та впровадження амальгами Герштейна ведуть лише на відкритому повітрі або там, де є витяжка: залізна ртуть дуже летюча, а її пари отруйні.
Пайка алюмінію. У звичайних умовах алюміній насилу піддається пайку, тому що на його поверхні після чищення одномоментно знову з'являється оксидна плівка. Тому після зачистки місце майбутнього спаяний на алюмінії або його сплавах негайно заливають завчасно розплавленої каніфоллю.
Пайка мікросхеми з відстанями між висновками найменш мм
При розробці прототипів все частіше виникають проблеми, пов'язані з тим, що потрібна мікросхема доступна виключно в корпусі для поверхневого монтажу. Починаючи з відстані між висновками 0,65 мм виконання з'єднань за допомогою лакованого дроту просить сильно багато сил і часу. Але все потрібні з'єднання вдається виконати в домашніх умовах, використовуючи адаптерні плати TSSOP. Тут показано, як це робиться. ЦАП DAC6573 в 16-вивідному корпусі TSSOP повинен вживатися з платою для пробної конструкції. Спочатку потрібно обережно припаяти мікросхему до адаптера за два висновки по діагоналі. На цьому етапі необхідно забезпечити, щоб висновки мікросхеми розміщувалися в точності над доріжками адаптера. Домігшись цього, покрийте все висновки величезною кількістю припою.
Потім надлишки припою видаляються з місця пайки за допомогою літци (мідної обплетення каоксіального кабелю). Велика частина припою вбралася в Літц. На платі залишилося рівно стільки припою, скільки потрібно для забезпечення надійного електронного та механічного з'єднання.
Додатково на New-Best.com:
Джерело матеріалу Інтернет-сайт www.genon.ru