- Переваги і недоліки електричного плиткоріз
- Який тип плиткореза краще вибирати?
- Пила з алмазним диском (механічний плиткоріз)
- Нерухомий електричний плиткоріз
- Як вибрати характеристики силового блоку плиткореза?
- Вибір потужності і діаметру диска
- Що потрібно знати про електронні системах?
- Механічні особливості пристроїв
- Нюанси, на які варто звернути увагу
Переваги і недоліки електричного плиткоріз
Кахельну плитку можна різати за допомогою болгарки, ручного плиткоріз або склоріза. Варто знати, що за якістю дані варіанти є не найкращими. Вони підходять лише в разі, якщо край, який буде оброблятися вручну, в подальшому накриється заводським. Не кожен кахель може бути правильно переламаний після того, як по емалі пройде ролик різних механічних конструкцій (ручний плиткоріз, склоріз).
Електричний плиткоріз здатний розрізати найтвердіші плитки, які неможливо розрізати вручну.
Міцну кахельну плитку для підлоги, керамограніт, товсті плити з каменю не можна обрізати подібними інструментами. Велика частина ручних плиткорізів не здатна відрізати невеликі смуги від кахельної плитки - відрізати потрібно буде мінімум 35-40 мм. З таким завданням може впоратися УШМ, яка укомплектована відрізним диском з алмазним напиленням, але даний пристрій буде генерувати велику кількість шкідливого пилу. Саме тому не тільки постраждає здоров'я будівельника, а й все навколо покриється товстим шаром різних відходів, які погіршать адгезію поверхні.
Якщо поблизу з місцем виконання будівельних робіт присутні житлові приміщення, то вберегти в них інтер'єр від бруду буде досить складно. Різка болгаркою не може бути виконана рівно, тому таку плитку знадобиться заховати. Щоб уникнути подібних обмежень, слід використовувати електричну машину для різання кахля. Саме тому багатьох цікавить питання про те, як вибрати електричний плиткоріз.
Принципова схема електричного плиткоріз.
Багато спільного подібний плиткоріз має з торцювання пилкою. У ньому практично так само розташовується мотор, відрізний круг, який в більшості випадків закривається кожухом, майданчик для опори і станина з крутиться головою. Особливістю даної конструкції є використання алмазного диска, можливість різати з подачею води в оброблювану зону, модернізовану систему захоплення і переміщення заготовки.
Алмаз є досить твердим, тому з його допомогою можна робити різання каменів різних типів, бетону, цегли, скла, кераміки, фарфору, граніту і мармуру. Для цього знадобиться лише підібрати необхідний диск і відповідну швидкість подачі.
Вода потрібна для того, щоб була можливість охолоджувати поверхню оброблюваної деталі і оснащення.
Суцільні мокрі кола в даній ситуації будуть ходити довше сухих. Вода здатна змастити точку різу і зв'язати пил, завдяки чому оброблювана поверхня буде чистою. За допомогою вологої обробки можна виконати оброблення різних матеріалів швидко, при цьому край вийде гладким, без пошкоджень емалі і відколів. Саме тому рекомендується вибрати плиткоріз, який підтримує функцію змочування водою.
Електричний плиткоріз має:
- системи кутового і паралельного упора;
- рейкову протягання;
- занурюваної механізм з консоллю;
- різні обмежувачі;
- регулювання;
- лінійки;
- шкали;
- покажчики.
Електричний плиткоріз в порівнянні з ручним ріже ідеально рівно.
Всі ці допоміжні елементи дозволяють відрізати плитку точно і якісно.
Переваги електричного плиткоріз перед УШМ і механічною конструкцією:
- можливість отримати рівну лінію різу;
- присутні лише мінімальні відколи;
- можливість обробляти матеріали під кутом;
- немає запиленості на робочому місці;
- високий рівень безпеки і продуктивності;
- можливість різати плитку по діагоналі, виготовляти пази і врізатися в середині;
- з легкістю можна відрізати кілька міліметрів від краю;
- товщина оброблюваного елемента обмежується глибиною занурення оснастки.
Недоліки подібної конструкції:
- даний інструмент не здатен різати по нерівним лініям;
- конструкція є якісною і багатофункціональної, тому коштує досить дорого.
Повернутися до списку
Який тип плиткореза краще вибирати?
Повернутися до списку
Пила з алмазним диском (механічний плиткоріз)
Пила з алмазним диском - ручний варіант електричного плиткоріз.
Така конструкція є ручним варіантом електричного плиткоріз, вона дозволяє швидко різати плитку. В даному випадку можна різати як з водою, так і без неї. Пристрій нагадує циркулярну пилку. У ньому є мотор з ручкою і кнопками управління, присутній відрізний диск з кожухом, підошва для опори, на якій розташовано пристосування для регулювання кута нахилу (кут можна виставляти до 45 °). Подібна конструкція є простою, але надійною і зручною. Робоча платформа може переміщатися по оброблюваного полотну. У деяких випадках встановлюються ролики, щоб пристрій міг легко переміщатися по плитці. Деякі алмазні пили мають паралельний упор.
Цей інструмент має невелику вагу (близько 4-5 кг). Його не потрібно стаціонарно закріплювати. Для використання знадобиться накреслити лінію на плитці, закріпити заготовку і відрізати її. В цьому випадку використовуються невеликі диски, які мають глибину пропила в 40 мм. За рахунок цього можна виконувати оброблення навіть великі плити з каменю. Такі пристрої мають велику частоту обертання шпинделя (12-13 тис. Об / хв). Слід розуміти, що частота обертання позитивно впливає на якість розпилу.
Якщо виконувати суху різання, то до циркулярної пилки з алмазним диском можна приєднати пилосос або пилозбірник. Для мокрого різання на корпусі слід закріпити бачок із пластику невеликих розмірів, з якого вода буде переливатися в зону обробки. Без пилу вийде працювати в горизонтальному положенні.
Повернутися до списку
Нерухомий електричний плиткоріз
Нерухомий електричний плиткоріз має стіл, який можна нахиляти на 45 градусів.
Пристрій здатний забезпечити кращу якість розрізу плитки. Також застосовується диск з алмазним покриттям, який має безперервну кромку, але заготівля при обробці буде перебувати на обробному столі. У всіх випадках буде подаватися вода. У Плиткорізи подібного типу мотор може перебувати знизу або зверху.
Настільний плиткорез з мотором, який розташовується знизу, має невеликі розміри. Подібні пристрої дозволяють розпилювати плитку великих розмірів, тому як на обробному столі немає конструкцій для опори, які обмежують розміри деталі. Пристрій може мати кутову напрямну, щоб була можливість різати плитку по діагоналі.
У таких пристроях можна нахиляти обробний стіл, щоб робити різання під кутом 45 °. Диски використовуються великих розмірів, глибина різу при цьому дещо гірше, якщо порівнювати з механічним плиткорезом.
Плиткорізи, в яких мотор розташовується зверху, важкі. Вони розташовуються на великій станини. Пристрої мають великі розміри, складну конструкцію, велику вагу. Вартість плиткореза з верхнім розташуванням двигуна досить висока. Такі конструкції можуть гранично точно відрізати плитку. Є 2 варіанти конструкції:
Плиткорез, що має мотор зверху, дуже важкий.
- Мостове пристрій, який має рухливу голову, що переміщається подовжньо по рейках.
- Консольне пристрій, в якому голова закріплюється на консолі. Тут рухатися буде обробний стіл, на якому кріпиться заготовка.
Не можна з точністю сказати, який апарат є найбільш функціональним, надійним і безпечним. У всіх випадках голова може нахилятися під кутом 45 °, що дає можливість виконати фацетирование. Є обмеження габаритів оброблюваної плитки. Вода в оброблювану зону буде подаватися за допомогою пилососа. Присутній регулювання глибини розпилу. У комплекті йдуть шини, упори і напрямні. Чимале значення має стабільність пристрою.
Повернутися до списку
Як вибрати характеристики силового блоку плиткореза?
Повернутися до списку
Вибір потужності і діаметру диска
Стаціонарні апарати, які застосовуються для різання бетону або цегли, повинні мати велику потужність. У більшості випадків їх маса перевищує 100 кг, тому безглуздо турбуватися про вагу і компактності. Для забезпечення безперебійної надійної роботи необхідна велика кількість ват. Професійні Плиткорізний апарати мають великі тяговітиє мотори потужністю до 2 кВт. Для важких умов використання така потужність є найбільш підходящою.
Плиткорізи, використовувані при різання бетону або цегли, мають велику потужність.
Якщо великі деталі обробляти не планується, не потрібно купувати такі потужні пристрої. Для того щоб розпилювати плитку і тонкі облицювальні панелі, необхідно використовувати апарати, які мають потужність 800-1500 Вт. Вони з легкістю можуть забезпечувати хороший крутний момент для оснащення діаметром 220-240 мм.
Діаметр робочого диска є одним з головних показників для досягнення потрібної глибини різання. Параметр глибини показує, наскільки товстий оздоблювальний матеріал можна розрізати. На це слід звернути особливу увагу, якщо планується працювати з товстими бетонними або мармуровими плитами. Це відноситься також до тротуарної плитки і цеглин.
Схема робочого диска електричного плиткоріз.
Подібні показники не потрібні для того, щоб різати підлогову плитку. Полотно і матеріал не люблять, коли крайка оснащення ходить в розрізаної деталі далеко позаду. У подібних випадках може відбутися заклинювання, перегрів або пошкодження кромки. Саме з цієї причини глибина повинна регулюватися. Це можна робити практично у всіх апаратах, в яких мотор розташовується зверху. Рекомендується набувати конструкції, в яких голова може фіксуватися в заданому положенні.
Якщо є можливість змінювати глибину занурення, то вийде зробити занурювальну різання по центру плитки. Це потрібно, щоб виготовити отвір для розеток. Найчастіше глибина різу становить 50-100 мм. Цей параметр можна знайти в паспорті.
Повернутися до списку
Що потрібно знати про електронні системах?
Пересувні алмазні пили захищені від випадкового запуску.
У цьому випадку не буде системи підтримки постійної частоти. Відсутня і система плавного пуску. Важливим показником є наявність системи захисту від перевантажень, яка реалізується у вигляді термореле. У деяких механічних апаратах присутній індикація перевантаження, яка вказує користувачу, що знадобиться уповільнити швидкість обертання диска.
Пересувні алмазні пили можуть оснащуватися захистом від випадкового запуску. Для цього призначається спеціальна дублююча кнопка. У стаціонарних пристроях присутні кнопки "включити" і "вимкнути". Електрика і вода розташовуються поблизу і можуть контактувати один з одним, тому в пристроях використовується поліпшений захист від попадання вологи в струмопровідні частини. Користувач повинен мати надійний захист від ураження електрострумом. Саме з цієї причини в сучасних Плиткорізи присутні серйозні системи безпеки, які складаються з:
- якісних шнурів;
- подвійний ізоляції обмоток;
- розривають автоматів;
- вбудованих УЗО;
- системи водонепроникних ущільнювачів;
- різних кожухів.
На все це потрібно звертати увагу при покупці конструкції подібного типу. Варто зауважити, що велика кількість пристроїв відноситься до 1-го класу, тому їх потрібно заземлювати.
Повернутися до списку
Механічні особливості пристроїв
Чим більше розміри столу, тим більша заготовка може пройти під диском.
Слід звернути увагу на розміри обробного столу. Чим більше стіл, тим більша заготовка зможе пройти під диском. У деяких випадках обробний стіл можна розширити з допомогою додаткових столів, висувних опор для підтримки. Подібні конструкції здатні значно збільшити функціональність, при цьому загальні розміри плиткореза залишаться колишніми.
Рекомендується вибирати конструкції, в яких присутня можливість регулювати форсунки розпилення рідини.
У характеристиках цих апаратів присутній такий параметр, як обсяг подачі води. Для того щоб мати певний запас, потрібно буде вибрати конструкцію, що має сильну циркуляцію.
Додатковою перевагою є наявність великого колектора для рідини.
Будь-апарат цього типу повинен мати можливість пиляти під кутом. Для цього знадобиться нахилити опорну площадку або силову установку. Рекомендується вибирати конструкції, в яких присутня можливість регулювання опору коченню. Для того щоб виконати повторювані рези або заглибні роботи, знадобиться мати можливість зафіксувати голову верстата в обраному положенні. У несучих пристроях не повинно бути ніяких люфтів.
Повернутися до списку
Нюанси, на які варто звернути увагу
Необхідно звернути увагу на моменти, які дозволять полегшити вибір електричного плиткоріз:
- зручність виконання регулювань;
- якість захисного покриття шкал і лінійок;
- видимість робочої зони;
- наявність лінії розпилу, що направляє прорізи;
- зручність використання ручок управління;
- якість кабелю підключення до мережі;
- лина кабелю підключення до мережі;
- можливість знімати захисний кожух;
- можливість швидкої заміни диска;
- можливість змінювати розмір оснастки;
- складна станина;
- можливість регулювати висоту ніжок;
- наявність коліс для транспортування конструкції;
- ручки для транспортування апарату.