До панчішно-шкарпеткових виробів відносяться панчохи, шкарпетки, гольфи, колготки, підслідники і гетри
За своїм призначенням панчохи бувають побутові і медичні. Крім того, панчохи поділяються на жіночі та дитячі, а шкарпетки, гетри та колготки - на чоловічі, жіночі та дитячі.
Існує ще одна класифікація панчішно-шкарпеткові продукції - за видами сировини. Ці вироби виробляють з бавовняної, вовняної, напіввовняної, змішаної пряжі, з капронових ниток і їх поєднань поперечно в'язаними переплетеннями - гладким, покривним, ажурним, пресовим, жакардовим, плюшевим і т. Д.
Є й інші позитивні тенденції. Так, за даними Федеральної служби державної статистики вітчизняне виробництво колготок і шкарпеток виростає на протязі останніх 2-3 років на 30% щорічно.
Частка імпорту такої продукції в нашу країну складає близько 30% в грошовому вираженні. А частка вітчизняних виробників займає 40% всього обсягу ринку. Поки що досить велика частка тіньового виробництва (підробки під відомі бренди) і нелегального імпорту (без сплати митних зборів).
Основні країни, що імпортують в Росію панчішно-носкову продукцію, - це Литва, Латвія, Італія, Китай, Німеччина, Фінляндія, Словенія, Україна, Польща, Естонія. Правда, в цій статистиці враховуються виробники не тільки капронових виробів (панчіх, колготок), але і шкарпеток, і білизняного трикотажу.
Російські виробники експортують свою продукцію, переважно, в Казахстан, Монголію, Італію, Україну, Францію, Латвію, Азербайджан, Грузію, Литву, Узбекистан. Річний обсяг експорту до кризи становив понад 1 млн. Доларів, причому третина всього експорту поставлялася в Казахстан, а п'ята частина - в Монголію.
На першому місці серед російських виробників варто ТОВ Торгова компанія «Грація», якою володіє компанія «Арктур». Цей же виробник лідирує і за обсягами експорту.
Отже, як видно з наведеної статистики, потенціал російського ринку панчішно-шкарпеткових виробів досить
великий. Цей сегмент - один з небагатьох, де вітчизняна продукція якщо людина не перемагає над імпортною, то хоча б не сильно поступається їй в обсягах. Пов'язано це з більш низькою ціною російських колготок і шкарпеток при рівноцінне, в порівнянні з імпортною продукцією, як і дизайні. До речі, саме зовнішній вигляд моделей, різноманітність кольорів, а також сировину і технології виробництва панчішно-шкарпеткові продукції до недавнього часу були «слабким місцем» російських виробників. Але в останні кілька років вітчизняні фабрики стали витрачати більше коштів на закупівлю нового обладнання, якісної сировини, впровадження новітніх технологій виробництва та розширення асортиментної лінійки.
Є у російських компаній і інші переваги. Наприклад, близькість до споживачів і, відповідно, можливість швидко реагувати на зміни попиту.
Однак не можна ігнорувати і існуючі у російських виробників проблеми. Серед основних можна назвати брак оборотних коштів, невисокий рівень менеджменту (особливо у невеликих компаній), і все той же високий відсоток «сірого» імпорту та тіньового виробництва.
Існують певні складності і для новачків в цьому бізнесі. До таких належить, наприклад, тривалий термін реалізації проекту виробництва панчіх і колготок. При організації бізнесу з нуля цей період може розтягнутися на десять років. Причому перші два-три роки підуть на закупівлю обладнання і організацію виробничого процесу. А решта сім-вісім років доведеться витратити на його налагодження.
Певні труднощі викликає і той факт, що у нас практично немає вітчизняної сировини для виробництва капронових панчіх і колготок і еластанових шкарпеток, а також спостерігається явний брак кваліфікованих фахівців у цій галузі. Капрон виробляється з фенолу, бензолу, толуолу і циклогексану. Всі ці компоненти отримують з кам'яного вугілля або нафти. В даний час найбільш розробленим і поширеним є спосіб промислового виробництва капрону з фенолу.
Вибір обладнання для виробництва панчішно-шкарпеткових виробів залежить від коштів, які у вас є, і від продукції, яку збираєтеся робити. Техніка для виготовлення шкарпеток вітчизняного виробництва, що випускається єдиним в країні підприємством «Тулаточмаш», - одна з найбільш недорогих. Старе обладнання можна придбати за кілька сотень доларів.
Новий панчішно-шкарпеткові автомат обійдеться в суму від 100 до 500 тис. Руб. Мінімальний комплект нового обладнання (п'ять панчішно-шкарпеткових апаратів, машина для зашивання миска і формувальна машина) буде коштувати від 600 тис. Руб.
Головний недолік російських машин - часті поломки (з урахуванням того, що панчішно-шкарпеткові автомат зазвичай працює цілодобово) і обмеження в асортименті виробленої продукції. Однак для невеликого малобюджетного виробництва це оптимальний варіант.
Китайське обладнання для виробництва панчішно-шкарпеткові продукції коштує дорожче, але поки даних по його експлуатації недостатньо. В'язальні машини вартістю від 150 тис. Руб. кетельная машина (для з'єднання крайніх петель частин трикотажних виробів) обійдеться в суму не менше 120 тис. руб. Трохи більше доведеться викласти за формувальну машину.
За найскромнішими підрахунками ціна за повний виробничий «комплект» китайського виробництва складе більше 1-1,5 млн. Руб. Додайте до цього витрати на транспортування техніки, сертифікацію, монтаж, наладку верстатів, а також навчання працівників.
Устаткування, що поставляється з Кореї, порівнянне за вартістю з китайським, але поступається йому в якості і надійності.
Найдорожче і якісне - обладнання італійських виробників. У самій мінімальній комплектації воно обійдеться вам в 5 млн. Руб. За допомогою такої техніки можна випускати до 50 тисяч пар шкарпеток або до 30 тис. Дитячих колготок щомісяця, а термін її служби становить 25-30 років.
Ненові обладнання можна придбати в два рази дешевше. Але перед покупкою обов'язково порадьтеся з фахівцем, так як вартість ремонту, в якому може потребувати стара техніка, цілком можливо, покриє цю різницю в ціні.
А ось в секторі виробництва жіночих колготок все йде набагато складніше. Вітчизняного обладнання для виготовлення такої продукції просто немає. А вартість нової італійської техніки з продуктивністю колготок широкого асортименту приблизно 10 млн. Пар на рік становить € 6-7 млн.
Купувати застаріле обладнання, ціна на яке складе близько € 250 тис. В такому разі не дуже раціонально. Його продуктивність буде нижче в кілька разів, а кількість видів продукції, яку можна буде виготовляти на таких автоматах, сильно обмежена.
Велика частина прибутку протягом перших кількох років з початку роботи виробництва йде на його розширення і модернізацію, а середня націнка на собівартість в умовах жорсткої конкуренції з боку імпортних виробників чи складе більше 30%.
При складанні бізнес-плану закладайте в витрати на покупку техніки мінімум 1,5 млн. Руб. плюс вартість доставки, монтажу, налагодження та навчання персоналу (ще 500-600 тис.руб.). Оренда, оплата комунальних витрат, виплата заробітної плати працівникам, закупівля перших партій сировини - на все це піде близько 300 тис. Руб. Середня продуктивність невеликий за обсягами виробничої лінії становить 2,5 млн. Пар панчішно-шкарпеткові продукції в рік.
Для виготовлення шкарпеток і колготок знадобиться бавовняна пряжа, поліамідні текстуровані нитки, еластан, а також латексні нитки (для гумової жилки). У процентному співвідношенні при виробництві використовується 60-70% бавовняних ниток (Туреччина, Росія, Італія), 20-30% - поліамідних (Росія), 10-20% - інші види (наприклад, еластан, що імпортується з Польщі).
Ціна реалізації готової продукції залежить від використовуваного сировини. Наприклад, в низькому ціновому сегменті переважають шкарпетки та інші вироби з поліаміду і дешевого узбецької бавовни. Продукція з еластану (лайкра) і імпортного італійського бавовни - найдорожча. Відповідно відпускна ціна фабрики за пару шкарпеток може скласти як 15 руб. так і 50.
Рентабельність дорогої продукції, орієнтованої на реалізацію через магазини, становить від 40 до 100%, а дешевої, що поставляється на ринки, - 25-30%. Але більш низька рентабельність в останньому випадку компенсується значно більш високою оборотністю коштів.
При грамотно організованому виробництві і правильному управлінні розрахункова повна окупність проекту потужністю 500-650 тис. Пар шкарпеток на місяць складе 1,5-2 роки.
При запуску нового виробництва не варто ігнорувати і такий напрямок у вашій роботі, як маркетинг. Як правило, 50% від відпускної ціни на товар доводиться на розробку моделей і просування продукції на ринку. Зрозуміло, це відноситься до продукції середнього і високого цінового сегмента, яка без грамотної маркетингової підтримки просто не витримає конкуренції з західними брендами.