Даний вид демонтажних робіт досить часто зустрічається в практиці ремонтно-відновлювальних заходів. Прибрати сталевий корпус теплиці, який відслужив своє, або перенести на деяку відстань опори ліній електропередач - роботи, які необхідно правильно планувати і виконувати.
Як виконується демонтаж металоконструкцій
Методи демонтажу конструкцій з металу
Залежно від конкретних цілей і завдань застосовуються два способи:
- Знесення металоконструкції без подальшого її відновлення.
- Розбирання металоконструкції з метою її використання на новому місці або використання частини колишніх споруд з металу для зведення нових конструкцій.
Перший спосіб використовують для нероз'ємних конструкцій, виконаних зварюванням або клепкою, а другий - для збірних металоконструкцій, частини яких з'єднувалися воєдино за допомогою кріпильних елементів - болтів, штифтів, гвинтів.
Вибір способу демонтажу визначається поточним станом елементів колишнього споруди. Для сталевих конструкцій, монтаж яких проводився без попередньої антикорозійної обробки деталей, така оцінка стану зв'язується з наявністю і інтенсивністю процесів незворотного окислення металу киснем повітря. Для алюмінієвих металоконструкцій в розрахунок приймається оцінка залишкової міцності і фактичної деформації елементів під робочими навантаженнями. Часто доводиться оцінювати сукупний знос, оскільки деякі елементи металоконструкції можуть бути виконані з бетону, дерева або каменю. У таких випадках оцінюється ступінь пошкодження деталей в місцях їх з'єднань.
Оцінка корозійного зносу елементів металоконструкції
Фактична інтенсивність зносу металу внаслідок його корозії в звичайній атмосфері повітря коливається в діапазоні 0,05-1,6 мм на рік. Таким чином, розкид даних досить великий. Залежно від реального стану металоконструкції при демонтажі може бути прийнято рішення або про її повне знищення розрізанням на частини, або демонтажі з метою подальшого відновлення. Тому якісна оцінка стану металу сталевої конструкції визначає не тільки трудомісткість робіт, але і наступні фінансові витрати на виготовлення нового елемента, які можуть виявитися вельми істотними.
Корозійні втрати оцінюють:
- виміром фактичних параметрів поперечного перерізу металопрокату;
- порівнянням реальної товщини металевого елемента в найбільш відповідальних його місцях.
Теоретично можливий метод оцінки стану металевого елемента його зважуванням на практиці не застосовується, оскільки далеко не для всіх деталей є початкові креслення із зазначенням їх початкової ваги.
Для вимірювання розмірів застосовуються прості і доступні інструменти: штангенциркулі, глибиноміри, мікрометри, вимірювальні скоби. В особливо відповідальних випадках, а також для визначення розмірів деталей у важкодоступних місцях можливе використання методів непрямої оцінки, до яких відносяться радіохвильові і ультразвукові товщиноміри. Такі прилади компактні і надійні, відрізняються високою точністю показань, а тому цілком можуть бути орендовані для оцінки ступеня зносу.
Для порівняльної оцінки зносу, отриманий розмір порівнюють з:
- початковим значенням, виміряним у непошкодженому місці (наприклад, в такому, яке постійно перебувало в масляній ванні);
- паспортних значенням профілю згідно даних відповідного ГОСТу.
Ступінь аварійності корозійного зносу, при якому металоконструкція підлягає безумовній утилізації, становить понад 25%.
Інструменти для демонтажу нерозбірних конструкцій
Інструменти для демонтажу нерозбірних конструкцій
Найбільш продуктивно різання металоконструкцій виробляють за допомогою газових різаків і гідравлічних ручних ножиць. Найбільші елементи руйнуються при демонтажі металоконструкцій згодом розріжуть на базах металопрокату із застосуванням скрапних алігаторних ножиць з механічним або гідравлічним приводом.
Спеціалізовані фірми, що займаються демонтажними роботами, мають в своєму складі і спеціалізоване обладнання. До нього відносяться:
- алмазно-канатні верстати, забезпечені пилами з алмазним напиленням робочої частини - подібними інструментами користуються при демонтажі прийшли в непридатність сталевих труб;
- переносні болторезние верстати - використовуються при поділі частин демонтується сталевої конструкції, для з'єднання елементів якої свого часу використовувався кріплення;
- кутові шліфувальні машини, застосовувані для розбирання деталей, які знаходяться у важкодоступних місцях сталевої конструкції;
Все вищевказане обладнання, як правило, має не електропривод, а привід від двигунів внутрішнього згоряння, що підвищує автономність його роботи.
При руйнівному демонтажі часто застосовується як допоміжний різне підйомно-транспортне обладнання. Наприклад, за допомогою підйомників демонтажні роботи можна виконувати на висотах до 18 м включно. А ряд конструкцій кранів і екскаваторів допускає установку на своїх стрілах гідравлічних ножиць, якими можлива розрізання досить масивних елементів каркасу будівлі.
При великому обсязі демонтажних робіт з руйнуванням металоконструкції на місці встановлюються подрібнювачі, якими обрізки сталевого прокату можуть дорізала і далі компактіроваться в більш дрібні за обсягом фрагменти.
Розбірний демонтаж металоконструкцій
На відміну від попереднього методу, тут значно зростає частка ручної праці, так як всі елементи повинні бути розібрані на частини без втрати свого функціонального призначення. Для зручності такого демонтажу всі виріб в зборі опускають на грунт, і наступні роботи ведуть вже там.
Для того, щоб вдало відкрутити болт або інший кріпильний елемент, який тривалий час був під впливом кисню повітря, необхідно:
- Оцінити причини, що перешкоджають відкручування (іржа на деталях кріплення, їх зміщення від початкового положення або деформація підстави).
- Залити в зазор між стрижнем болта і голівкою гайки будь-яку рідину, яка має високу припадає здатністю (можна використовувати звичайний гас, хоча є і більш безпечні речовини, наприклад, WD-40). Після закінчення деякого часу ці середовища проникають в зазор і знижують тертя зчеплення між кріпильними деталями.
- Якщо ніхто з вищевказаних немає під рукою, можна спробувати відкрутити болт, направляючи короткі і різкі удари зубилом проти годинникової стрілки по голівці вироби. При цьому необхідно періодично контролювати стан головки, щоб не зрізати або деформувати цей елемент болта.
- Для демонтажу кріпильних деталей, закручених урівень, доводиться застосовувати спеціальні інструменти - екстрактери. В результаті їх використання в головку болта ввинчивают свердло зі зворотним різьбленням, яке створює протилежний за знаком крутний момент, в результаті чого стає можливим неразрушающий демонтаж.
Організаційні питання демонтажу металоконструкцій
З огляду на складність виконуваних робіт, необхідно дотримуватися правил техніки безпеки:
- Чи не виконувати демонтажні роботи на висоті без огорожі.
- Всебічно оцінювати стійкість металоконструкції в процесі її розбирання.
- Виробляти огородження небезпечної зони на землі попереджувальними стрічками або знаками.
Важливим моментом демонтажних робіт є організація транспортування розібраних металоконструкцій. Тому в складі бригади обов'язково повинні знаходитися фахівці з такелажних робіт. На місці демонтажу повинно бути забезпечено наявність тросів, ланцюгів, канатів, гаків і інших пристосувань, що полегшують перенесення демонтованих елементів автокранами або підйомниками до кузовів автомобілів і самоскидів. При необхідності і тут передбачаються спеціальні зони, обладнані підмостки, вантажними майданчиками і огороджувальними стійками.