Вибір того чи іншого способу зварювання деталей багато в чому залежить від речовини, з якого вони зроблені. Особливо, якщо до складу матеріалу входить відразу кілька речовин і кожне з них має здатність впливати на результат зварювальних робіт. Таким матеріалів є нержавіюча сталь, що має складний склад через великий відсоток легуючих елементів. Стійкість до корозійних процесів забезпечують хром, нікель, молібден, марганець, титан.
Ці речовини формують, крім антикорозійність, ще й інші властивості:
- низьку теплопровідність;
- велике значення коефіцієнта лінійного розширення;
- високу опірність електричному струму.
Кожне з перерахованих властивостей необхідно враховувати і купірувати при зварюванні нержавійки, інакше вони можуть привести до таких наслідків:
- при високій силі струму, теплота буде концентруватися в зоні зварювання, що призведе до проплавлению металу. Відповідно, необхідно ретельно підбирати величину сили струму;
- нержавейка деформується за рахунок лінійного розширення. Ця деформація виникає і під час зварювальних робіт, і після. Тому, зварювання нержавіючої сталі повинна протікати з достатньою зазором, при з'єднанні деталей з товстим краєм;
- збереження антикорозійних властивостей при нагріванні від 500 0 С можна досягти місцевим охолодженням або легування стали елементами володіє яскраво вираженими карбидообразующих властивостями.
При використанні електродів з нержавійки їх довжина не повинна перевищувати 35 см. Інакше вони будуть сильно нагріватися.
Основні способи зварювання
Перед початком робіт проводять підготовку зварювальних поверхонь, яка ділиться не кілька етапів:
- зачищення щіткою до утворення блиску;
- знежирення ацетоном, високооктанових бензином;
- забезпечення зазору в зоні зварного стику.
- електродами зі спеціальним покриттям;
- електродами з вольфраму в захисному середовищі;
- з використанням нержавіючої дроту і захисту у вигляді аргону;
- з'єднання без плавлення;
- контактний.
На виробництві часто застосовують синтез двох видів зварювання: електричної та газової. Цей спосіб забезпечує високу якість зварного з'єднання. Під час зварювальних робіт, з сопла, яке утворюється навколо плавиться вольфрамового електрода, випливає аргон. Аргон грає захисну роль: він оберігає від впливу повітря на місце зварювання. Величина струму залежить від товщини листа матеріалу. При товщині до 2 мм - це 80А, а при 4 мм - не більше 130А.
Для зварювальних робіт використовується змінний і постійний струм. Вид підпалу дуги - безконтактний, він дозволяє захистити зварювальну ванну від попадання вольфраму.
Тонкі листи нержавіючої сталі можуть з'єднуватися методом точкового зварювання. При цьому процесі сила струму зменшується, а тиск стиснення збільшується в порівнянні з цими ж режимами для інших видів матеріалу. У такому режимі зварювальний шов зберігає антикорозійні властивості.
На спеціальному обладнанні можна проводити холодне зварювання нержавійки. Тиск з'єднує дві деталі, які мають нахлест одна на іншу, до відстаней, коли починають діяти сили атомарного взаємодії і процес переходить на кристалічний рівень. Тиск прикладається як до однієї сторони, так і з двох сторін, в залежності від технології.
Цікаво! На деяких видах виробництва вводяться більш нові види зварювальних робіт для нержавіючої сталі: плазмова і лазерна технології.
Як провести зварювальні роботи вдома
Електроди використовуються як плавляться, так і плавкі. Їх використання добре підходить для зварювання нержавійки в домашніх умовах. Щоб результат роботи н засмутив, необхідно правильно підібрати електрод: існує ГОСТ 10052-75, в якому визначені основні види електродів і їх відповідність певним маркам сталі. При правильному визначенні марки стали вибір електрода не надасть праці.
Звернути увагу! При зварюванні нержавіючої сталі електродом з покриттям, ток має зворотну полярність. При використанні вольфрамового електрода - полярність струму пряма.
- використовувати максимально можливий мінімальний діаметр електрода;
- застосовувати низьке значення електричного струму;
- проводити охолодження місця зварювання відразу після завершення роботи. Якщо марка стали дозволяє, можна охолоджувати водою. Якщо вода не підходить, використовують струмінь стисненого повітря. У домашніх умовах підкладаються мідні листи під зварювальну поверхню.
Розтріскування не буде в місці з'єднання, якщо шлак оббити при нагрітому металі (температура 150 0 С).