Бетонна підлога в основному використовується в таких приміщеннях як гаражі, склади, станції технічного обслуговування автомобілів, промислових і комерційних будівлях. Бетонна підлога по грунту як правило вимагає підготовлене грунтову основу і певного рівня майстерності при укладанні, а також досвіду в роботі з бетоном.
Бетонні підлоги по грунту відрізняються великою міцністю і ізносостойкостью.Как правило, після укладання бетону верхній поверхневий шар зміцнюється додатково спеціальною сумішшю (топінгом) і затирається затирочними машінамі.После затирання такі підлоги набувають міцну і гладку форму і як правило не потребують додаткової обробки або облицювання облицювальними матеріаламі.Следует сказати що всі роботи по влаштуванню бетонних підлог проводять згідно з проектом розроблений проектною організацією.
Проекти можуть бути різні і розробляються в залежності від характеру і призначення приміщення в яких буде експлуатуватися бетонний пол.Работи пов'язані з пристроєм бетонної підлоги по грунту можна розділити для наочності на кілька етапов.К першого етапу віднесемо всі підготовчі роботи перед пристроєм бетонної підлоги.
Як залити підлоги
Розглянемо варіант заливки підлоги бетоном в складському приміщенні. Насамперед грунтову основу вирівнюють і ретельно уплотняют.Уплотненіе грунту проводять пошарово, тобто спочатку грунт насипають (якщо в цьому є необхідність) шарами висотою до 30 сантиметрів, поливають і ущільнюють ущільнювачів машинами.
Після першого ущільнення ущільнене грунтову основу знову вирівнюють, підсипають грунтом все виїмки а горбки срезают.После вирівнювання і підсипання ґрунтом виїмок і поглиблень, проводять наступне ущільнення і так далі, поки грунт повністю не уплотніться.Как я вже говорив роботи проводилися згідно з проектом, який розроблявся в проектній організації. Проект передбачав влаштування піщаної подушки висотою до 20 сантиметрів з ущільнення грунту.
Фото-1.Установка каналізаційних труб.
Якщо всередині складського приміщення проектом передбачена система каналізації, то спочатку збирають каналізаційні труби після ущільнення грунта.После цього водопровідні та каналізаційні труби засипаються повністю піском. Причому висота шару піску повинна бути вище верхньої позначки каналізаційних труб мінімум на 20 сантиметрів.
Фото-2.Вивод каналізаційних труб на поверхню
З ущільнення піщаного шару влаштовують щебеневий шар вистій від 10-15 см (висота береться за розрахунком) і виводять кінці каналізаційних труб на поверхню.
Фото-3.Устройство фундаменту під перегородки.
Перегородки для різних складських або комерційних приміщень мають як правило під собою капітальний фундамент. Для цих цілей застосовують різні типи фундаментів з різних матеріалів, але в даному випадку був обраний стрічковий монолітний фундамент а в якості матеріалу для споруди був обраний залізобетон. Але також придатний для цих цілей і бутобетон.
Для закладки фундаменту під перегородку, прямо на ущільнений грунт риють траншеї на проектну глибину, потім встановлюють опалубку для заливки бетону і металевий каркас.
Фото-4.Залівка бетону в опалубку.
Після цього заливають бетон. Після влаштування подушки з піску пісок піддавався ущільнення, а зверху методом заклинювання влаштовували двошарову щебеневу підготовку, висотою до 15 сантиметрів. За рівної, утрамбованої щебеневої підготовки влаштовували гідроізоляційний шар зі спеціальної гідроізоляційної плівки.
Бетонна підлога по грунту
За гідроізоляційному шару збирають металевий каркас що складається з двох сіток з осередками 15 х 15 сантиметрів з будівельної арматури діаметром 14 міліметрів.
Фото-2.Проверка якості пов'язаного каркаса.
Перед прийомом і укладання бетону необхідно ще раз перевірити якість виконаних робіт пов'язані з відмітками рівня бетону і якістю металевого каркаса.
Фото-3.Загрузка бетону в приймальний бункер бетонної станції.
Так як складське приміщення має досить великі розміри, бетонування проводилось механізованим способом, за допомогою бетонної станціі.Для влаштування бетонної підлоги по грунту використовували високу марку бетону М-300, а температура зовнішнього повітря доходила до +15 градусів.
Фото-4.При і укладання бетону в приміщення.
Бетон подається на місце укладання за допомогою спеціальних гумових гнучких шлангів під тиском.
Фото-5.Вібрірованіе і вирівнювання бетонної поверхні
Як тільки чергова порція бетону надійшла на місце укладання по трубопроводу, приступають до рівномірного розподілу бетону по всій поверхні підлоги. Для цього використовують совкові лопати і дерев'яні швабри.После цього проходять вібраційної рейкою кілька разів по всій поверхні бетонної суміші.
Фото-6.Вібрірованіе бетону по краях майданчика.
При вібрації бетону в першу чергу вібрують краю майданчика, так як бетон зазвичай примикає до стін приміщення і в таких місцях він твердне швидше.
Фото-7.Рабочій процес з укладання бетонної суміші.
В даному випадку вібрація проводитися за допомогою вібраційного рейки, але для таких видів робіт можна використовувати і глибинний портативний вібратор. Різниця тільки в тому, що вібратор глибинний дозволяє тільки ущільнити бетонну суміш а вібраційна рейка ще і рівномірно її розподіляє по поверхні, а також проводить вирівнювання. Бетонну поверхню вирівнюють ретельно в поздовжньому і поперечному напрямку.
Фото-8.Затірка бетонної підлоги.
Зазвичай витрата не перевищує 5-8 кг / м2.Топпінг рівномірно розподіляють по поверхні бетону і потім проводять затірку спеціальними машинами. Після 2-3 діб після закінчення робіт по поверхні бетонної підлоги нарізають усадочні шви.
Приблизно через два тижні після заливки підлоги, коли бетон набере достатню міцність, усадочні шви заповнюють герметіком.Експлуатація бетонної підлоги з зміцненим поверхнею можлива не раніше ніж через 28 діб.