Однією з проблем при друку ABS пластиком є деламінація і отлипание з загинанням кутів друкується на 3D принтері моделі.
При друку ABS пластиком трапляються проблеми навіть при наявності підігріває столу. Краї друкувати деталі на 3D принтері просто відлипають і загинаються вгору.
Для того, що б це не відбувалося треба збільшити адгезію деталі з друкованим столом.
Нещодавно я провів тест народних матеріалів, якими змащують стіл 3D принтера перед друком і тепер ділюся інформацією.
Друк ABS пластиком на клеїть олівець
Багато власників саморобних і домашніх 3D принтерів використовують клеїть олівець. Поверхня столу змащується два-три рази без особливого натиску і деталь відправляється на друк.
В інтернеті є багато думок за і проти, у кого то працює, а у кого то і немає.
Змазування поверхні друкованого столу клеїть олівцем ErichKrause.
Результат друку - плачевний. Нагрівання столу при друку першого шару 110-115 градусів, олівець фактично не тримає деталь, сопло екструдера може легко зірвати друковану деталь.
Використання клеїть олівця UHU stick
UHU stick - тримає намертво! Відірвати деталь як з гарячого столу, так і з холодного проблематично. Доводиться використовувати широкий монтажний ніж з відламуються лезом - піддягаємо і акуратно просовуємо лезо між деталлю і склом нагрівального столу.
Мінусом є дорожнеча UHU stick олівця для склеювання паперів, та й не у всіх канц. товарах він продається.
Друк ABS пластиком на пиво
Використання пива для змочування поверхні столу 3D принтера вельми широко поширене, поки деталь друкується - якраз встигнеш випити баночку, а для нової печатки - можна відкрити нову. )
В якості експерименту я використовував Балтику 9, Балтику 6 (Потреро), темний Козел.
Дев'ятка практично не тримає, Шістка і темний Козел - тримають, але не сильно. Якщо додати ложку цукру на третину склянки пива, розмішати, підігріваючи прямо на столі 3Д принтера, то тримає не гірше вуха стіки.
Друк ABS пластиком на скотч
Використовував прозорий канцелярський скотч, кольоровий (синій і чорний) і паперовий.
Найкраще тримається на паперовому. Від паперу відірвати проблематично, іноді з верхнім шаром паперу відривається. Однак, проблема в тому, що сам скотч норовить відійти від скла. Подивіться на правий нижній кут деталі - не дивлячись на те, що модель друкується з "полями" скотч відійшов (з'явився міхур під скотчем).
Це відбувається тому, що клей при температурі в 100 градусів швидко висихає і втрачає свої склеювальні якості просто розсипаючись в порошок.
На прозорий скотч ABS практично не липне, на кольоровий - прилипає, але слабенько, до того ж є проблеми в місцях стикування шарів скотча, якщо там виявиться край деталі - то будь-який скотч відриває від скла.
Напевно, якщо використовувати дорогий імпортний - то картина зміниться, але - навіщо платити більше?
Використання квасу з цукром для печатіABS пластиком на 3D принтері
А тепер - хіт сезону! Найдешевший спосіб!
Квас набагато дешевше пива :) Я навів 3 столові ложки цукру на склянку квасу, перелив в банку з закручіающейся кришкою і тепер використовую перед друком.
Мажу на холодне скло пензликом з магазину канц. товарів з шириною пензля з ніготь мізинця. Треба тільки не забувати мити скло перед новою печаткою, після утворення товстого шару цукру (3-4 друку з промазуванням).
Знімати деталь з друкованого столу 3D принтера краще на холодну. Діємо так само як і з вуха стіком (хоча, мій погляд чіпляє навіть міцніше) - акуратно підколупує край і акуратно просовуємо лезо між склом і деталлю. Іноді доводиться робити це з кількох сторін. )
Чесно кажучи, відірвати іноді вельми проблематично, але, зате - немає проблеми самовільного відривання і загинання кутів при друку ABS пластиком.
А ось детальки надруковані в результаті експериментів. кришка для екшен камери SJ4000, кільце для неї ж для кріплення гумкою до чогось і фурнітури куточки для збірки квадрокоптера.
Колечко одягається в такий спосіб і за допомогою банківської гумки можна фіксувати екшен камеру, зокрема робилося для фіксації гумкою на Gimbal підвісі квадрокоптера.
Продовження боротьби з відривом моделі з ABS пластику при друку дивіться в статті Як збільшити адгезію друкованого столу.